RTO蓄熱焚燒爐工作原理:旋轉RTO工作原理:旋轉RIO的蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為幾個單獨的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區,使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區,將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出,而冷卻區的陶姿蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用干下個循環加熱廢氣),為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前,設有一扇形區作為沖洗區,通過蓄熱體的旋轉,蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉,如此不斷地交替進行。RTO適用廢氣的種類:含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。瀘州沸石轉輪RTO焚燒爐公司
RTO的工藝流程:當反應后的高溫氣體通過另一個蓄熱床A時,氣體的熱能會傳遞給之前冷卻的蓄熱材料,即高溫氣體的熱量已經儲存,氣體在較低的溫度下排出。一定時間后,切換換向閥,將待處體引入再生床A預熱,反應后的高溫氣體能量儲存在床B中,完成一個運行周期。蓄熱式熱氧化爐采用預熱蓄熱交替的雙床技術,使其具有比傳統換熱技術高得多的換熱效率,換熱效率高達90~95%,節能優勢明顯。該燃燒器可實現大功率和小功率運行比的調節功能,具有預清潔、超溫報警、熄火保護和自動斷油功能;安全、可靠、持久運行。蓄熱式熱氧化爐利用PLC等溫控和氣動動作元件,可設置多種保護功能,實現各種保護動作與信息反饋的有效聯動,使系統運行更加完善。昆明涂裝行業RTO裝置RTO的注意事項:廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設計得當。
RTO廢氣處理設備:其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(≥780℃)的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應,生成二氧化碳和水,實現達標排放。RTO裝置與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有換熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,多多降低生產運營成本。
RTO廢氣處理設備:較傳統兩室、三室RTO的廢氣處理效率及熱回收效率多多提高了,但企業的廢氣治理方案還是應按照工況來制定方案的,參考元素包括濃度、風量、大小、成分等。組合工藝的化包含主要形式有沸石濃縮轉輪+旋轉RTO。RTO裝置適用于制藥、化工、印刷、噴涂、印鐵、復合纖維材料、化學合成工業等行業,善于處理一種或多種組分、濃度范圍在≥1000mg/立方米的有機廢氣。目前國內能自主生產RTO裝置的廠家不多,部分國內廠家要生產出好的設備也需要引進發達國家的處理技術。RTO的注意事項:廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀。
RTO設備燃燒室內VOCs廢棄的停留時間怎么計算?廢氣處理RTO設備大致可以分為四個部分,分別是陶瓷蓄熱器、燃燒系統、風開關閥、控制系統。其中燃燒系統也就是燃燒室的部分是設備的重要組成部分。它的設計優劣決定著整個RTO設備的凈化效率以及排放達標情況。RTO設備的燃燒室的設計需嚴格控制結構、設備的多多小,因為燃燒室的結構和尺寸大小是嚴格按照燃燒溫度、停留時間及廢氣流量等因素來決定的。也就意味著每家排放企業的RTO設備都是不一樣的,需要根據企業的特征進行量身定制。RTO的注意事項:在RTO入口加阻火器,防止回火。成都直燃式RTO廢氣焚燒爐系統
RTO的應用與行業:氧化氣體:工業氣味、以及更多的有機溶劑,排放物,溫室氣體和污染物。瀘州沸石轉輪RTO焚燒爐公司
RTO相比其他設備有什么優勢?RTO設備的優勢還有以下幾點:工業廢氣處理設備RTO,RTO蓄熱式氧化爐設備相比其他設備有什么優勢:1、實際操作花費低,清潔力度高。2、滿足機械自動化,實際操作簡單,運行平穩。3、運行成本低,VVOC濃度達到450ppm的情況下,不要需要添加多余的燃料消耗。4、可以處理大風量高濃度的有機廢氣。5、不會因為工作的壓力改變形成的單脈狀況。RTO與RCO的性能比較:RTO設備利用高溫(800℃左右)將有機廢氣焚燒氧化為二氧化碳和水,氧化后的高溫氣體會被蓄存熱能,用于預熱后續新進入的有機廢氣。特點在于:有機廢氣凈化效率、分解效率高;運行費用低;適應濃度廣。瀘州沸石轉輪RTO焚燒爐公司
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