RTO廢氣處理設備：若是延長停留時間以提高凈化率，燃燒室容積就要隨之增加。從凈化效果方面考慮結合實際操作，建議有機廢氣的滯留時間一般不小于0.75s，當然，有機化工的涉VOCs廢氣在RTO的停留時間需要設計更長一些。近幾年來，大氣污染、空氣質(zhì)量變差、環(huán)境遭到污染的問題引起了很多人的注意。這些都為人們敲響了警鐘，環(huán)境問題是需要改善和治理的要點。雖著國家的治理，污染已經(jīng)發(fā)生變化，但是企業(yè)排放的廢氣卻總不見變少。舊企業(yè)的排放問題沒有改善，新企業(yè)在不斷地進入。RTO的優(yōu)點：可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。昆明大型RTO焚燒爐裝置

蓄熱式RTO焚燒設備：現(xiàn)有順酐廢氣處理工藝存在的問題：順丁烯二酸酐(以下簡稱順酐)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量含有苯、二甲苯、順酐、CO等污染物的氣體，為減少上述污染物對周邊環(huán)境的影響，原有廢氣處理措施為一級水夾套初冷、二級冷凍鹽水夾套深冷，通過苯、二甲苯、順酐的溶點低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、順酐后，再經(jīng)活性炭吸附二級處理，進一步去除過苯、二甲苯、順酐等殘留物。但因該廢無法從根本上解決順酐廢氣處理問題，而造成苯、二甲苯不能穩(wěn)定達標排放的主要原因是活性炭吸附容量易飽和，特別是尾氣中含水，活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯，此外活性炭吸水后與有機物結塊易局部造成堵塞，系統(tǒng)不能正常運行，構成安全隱患。南京醫(yī)藥化工RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)RTO的注意事項：在設備附近設音一些消防設施。

如何區(qū)分RTO和TO：蓄熱式廢氣焚燒爐和直燃式廢氣焚燒爐燃燒區(qū)別：蓄熱式廢氣焚燒爐的優(yōu)點：很節(jié)能：要廢氣連續(xù)燃燒，燃燒機要處于連續(xù)點火狀態(tài)，所以很耗油。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，由于蓄熱的蜂窩陶瓷積聚了巨大的熱量，它起到燃燒機的作用，當燃燒機處于熄火狀態(tài)時，積聚了巨大熱量的蜂窩陶瓷能夠把廢氣燃燒起來，廢氣的燃燒又不斷地給蜂窩陶瓷補充熱量，形成良性循環(huán)。2、很環(huán)保：760℃被認為是有機物氧化分解的溫度。對于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時間很短，部分廢氣還沒有燃燒就被排走。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機物還是環(huán)狀有機物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機溶劑的氣味，煙囪也沒有任何飄出物。

RTO的產(chǎn)品特色：優(yōu)點：幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。可以處理風量大、濃度低的有機廢氣處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）。可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高（>95%）。在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。凈化效率高（三室>99%）。維護工作量少、操作安全可靠。有機沉淀物可周期性的打掃，蓄熱體可更換。整個裝置的壓力損失較小。裝置使用壽命長。RTO設備優(yōu)勢：使用方便:自動化控制程度高、維修方便。

RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：旋轉(zhuǎn)式RTO：蓄熱式燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端治理工藝中的重要技術，目前已經(jīng)普遍應用于涂裝、包裝印刷、化工等多行業(yè)。在單一燃燒工藝的基礎上，依據(jù)工況，進行搭配組合工藝，切實有效的實現(xiàn)廢氣的有效處理和能源的節(jié)約使用。RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)切換閥的分類與使用：RTO廢氣焚燒爐是一款中西結合的廢氣處理設備，是一項成熟的廢氣處理技術。但是RTO的生產(chǎn)對于制作廠商的要求也很高。RTO焚燒爐的操作要在極短的時間內(nèi)，循環(huán)地改變氣體的流動方向。那么影響廢氣凈化效果和裝置正常運轉(zhuǎn)的直接因素就是設備的切換閥。RTO的特點：RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。杭州噴漆車間RTO焚燒爐設備

RTO的簡介：中文名是蓄熱式熱力焚化爐又稱為：蓄熱式氧化爐。昆明大型RTO焚燒爐裝置

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步獻燒，升溫至設定的溫度(760℃)，在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H20。二室RTO工作原理：由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。外理過后的高溫廢氣進入蓄熱率2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放，而蓄熱室2存儲的熱量將可用干下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。昆明大型RTO焚燒爐裝置

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