RTO是什么？通過對RTO(蓄熱式熱氧化爐)裝置的分析，了解其原理、優缺點、存在問題，為RTO裝置的改善、建設和運營提供參考。RTO具有VOCs去除率比較高，自動化程度高，運行操作管理方便等優點，但同時也有一定的限制約束條件。從安全性、經濟性和VOCs去除效果方面考慮，RTO裝置比較適合處理VOCs濃度為1000~8000mg/m3的廢氣；濃度過低，去除效率降低，且需要較多的助燃燃料，經濟性降低；濃度過高，超出RTO設計溫度，容易破壞蓄熱體，甚至出現火災事故。RTO的特點：RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。洛陽一體化RTO廢氣焚燒爐公司

蓄熱式RTO焚燒設備：工作原理：它主要是由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成固，其主要特征是蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進人蓄熱床的有機廢氣，采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量，預熱到一定溫度的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成CO2和H2O，得到凈化。同時，利用燃燒室蓄熱陶瓷耐高溫、吸熱快、散熱快的特性，回收潔凈的余熱應用于生產工序，節約能源的消耗，RTO熱回收效率一般可達90％以上，由于RTO熱效率很高，通常只需補充少量輔助燃料，當廢氣中有機物濃度達到一定值時即可實現自供熱操作。武漢工業煙塵RTO焚燒爐裝置RTO的優點：幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。

RTO廢氣處理設備：RTO設備的燃燒溫度一般在760℃～980℃之間，燃燒溫度主要指燃燒室可能達到的溫度，除了和廢氣的成分、性質及其含量相關外，還與廢氣進出燃燒室所帶的熱焓、廢氣污染物的燃燒熱值以及燃燒室內外的傳熱過程等有關。為使有機廢氣燃燒獲得很高的處理效率，要求有機廢氣在燃燒室內保持一個較低的停留時間，通常是0.3～1.0s之間，可保證一般工況下的VOCs基本處理殆盡。理論上，若燃燒室溫度越高、停留時間越長，則有機廢氣的處理效率越高。

RTO蓄熱焚燒爐工作原理：RTO設備優勢：1、工藝豐富:兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選;2、去除率高:VOCs去除效率高，較高可達到>99%以上，適宜不同工況;3、適用度高:可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣；4、經濟效益:可按需配置余熱裝置:高效換熱使設備具有良好的經濟性和安全性，5、運行安全:熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全;6、使用方便:自動化控制程度高、維修方便;7、結構合適:系統結構緊湊，占地面積小;8、實時監測:采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除，系統穩定完善。廢氣處理中的RTO與RCO的區別：RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。

蓄熱式RTO焚燒設備：工程設計：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設計熱氧化室燃燒主反應停留時間，其燃燒停留時間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計算，現有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設計規范要求；c)質酐廢氣通過蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統正常運行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機污染物排放量；d)廢氣量評估情況,順酐車間氧化廢氣中主要有機污染因子為苯、順酐等物質，尾氣中的有機成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風管的通風風管流速8m/s一12m/s計算，現有進氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據相關設計規范進行設計。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規定。RTO的注意事項：濃度監測儀、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發問題第1時間做出正確動作。杭州醫藥化工RTO焚燒爐系統

RTO的優點：凈化效率高（三室>99%）。洛陽一體化RTO廢氣焚燒爐公司

RTO廢氣焚燒爐設備：切換閥的作用就是要直接準確來講是同時將廢氣通到熱的蓄熱室和排出已被凈化的氣體，簡單來說就是—個閥門的通道進，而相鄰的通道出，所以當閥門的動作稍慢時，未被凈化的廢氣就可能直接進入已凈化氣體的排放出口，導致凈化效率下降，環保不達標。還有另一種可能是影響凈化效果的是閥門的泄漏，若閥門密封性不好，也同樣可使少量進入未被進化的廢氣直接進入已凈化氣體的排出口。RTO廢氣焚燒爐設備內部：因此，對生產廠商在生產RTO廢氣焚燒爐時切換閥部件應滿足如下要求：快速動作，切換速度控制在0.5s左右。洛陽一體化RTO廢氣焚燒爐公司

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