VOCs廢氣治理-蓄熱式焚燒技術：蓄熱式焚燒的凈化率高達99%以上，是目前市場上VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術成熟的廢氣處理設備。工藝原理：蓄熱式焚燒爐設有RT0系統(tǒng)，當具有揮發(fā)性有機廢氣通過風機進入RT0，后將溫度控制在800°C左右，在燃燒室里停留一段時間，使其充分的氧化分解，較后將有機廢氣轉化為二氧化碳和水。優(yōu)勢：可以應用的領域：制藥、涂裝、印刷、化工、石化等；其設備的安全性高，因設有多組防爆膜片設置、LEL連鎖控制、自動切換閥組等措施；設備是由廠家組裝完成后送去，系統(tǒng)的安裝時間短且操作簡單；常用的燃燒法VOCs廢氣處理工藝：活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法、直燃式燃燒法（TO）等。杭州揮發(fā)性有機物處理公司

VOCs廢氣處理催化燃燒裝置優(yōu)點：1、針對石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領域排出的較低濃度的、多組分，沒有收購使用價值的工業(yè)廢氣均有不錯解決實際效果。2、具有多種安全防范措施，主管式反應器裝有泄爆設備，設定多一點環(huán)境溫度檢測，具備常見故障報警及應急管理工作能力等。提醒：因為催化燃燒裝置對技術規(guī)定嚴苛，有機廢氣不可含金屬催化劑有害物質或危害其使用壽命和清潔高效率的細顆粒物、細顆粒物。因而，選用催化燃燒裝置技術性必須挑選靠譜生產廠家，而且挑選有工程施工技術和實例的服務提供商。德陽VOCs惡臭有機廢氣治理價錢部分VOCs可破壞臭氧層。

VOCs廢氣處理的微波深紫外技術。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場激發(fā)無極燈產生的紫外波長更短，其能量更大，達到7.2eV，遠大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場內增強紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們在高能光子的作用下產生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場的熱效應使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運動速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無機小分子、CO2和H2O。

VOCs廢氣處理時需要注意按規(guī)定的開車、停車順序啟閉VOCs有機廢氣處理設備。一般VOCs有機廢氣處理設備應在工藝設備啟動之前啟動，在工藝設備停止運行數(shù)分鐘之后再關閉，以防粉塵等物質在設備和管道內沉積。為防止電動機啟動時過載，特別是對于高溫煙氣凈化系統(tǒng)，可調節(jié)閥門開度，在減少風量的情況下啟動。VOCs有機廢氣處理設備運行時應記好運行日志。運行日志內容包括換班時間與交接班情況，當班時間設備的運行情況，各種設備的停車時間和原因等，當設備發(fā)生故障時，應詳細記載發(fā)生故障的原因、情況及對檢修的參考性意見等。運行時要記錄凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風機的電流、振動以及煙色和捕集的粉塵量和產品產量、質量等情況。吸附回收凈化技術是一種簡單實用的VOCs治理技術。

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術——熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，較終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了多方面應用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的主要的選擇技術。VOCs廢氣處理是指處理在生產制造過程中所產生的有機廢氣的處理過程。玉溪注塑廢氣處理找誰

VOC催化劑為有機揮發(fā)性物質，易燃燒。杭州揮發(fā)性有機物處理公司

VOC廢氣處理技術-催化劑焚燒爐:催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導入系統(tǒng)內的換熱器，廢氣經由換熱器管側而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側將管側未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，較后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導入系統(tǒng)內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間。杭州揮發(fā)性有機物處理公司

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