板行業VOCs處理工藝：廢氣收集系統：針對不重視氣流組織導致的系統風阻大、能耗大，廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標，及目前國內生產設備制造與環保設備脫節，90%的企業無配套VOCs收集措施等行業痛點，天得一提出采用局部通風，將污染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運動方向一致，在控制污染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開口面積；同時采用流體仿真模擬軟件收集情況進行模擬，確保收集系統合理性等解決方案，以此來降低風量，節能省耗 廢氣預處理系統：針對行業存在的預處理不重視導致系統堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發火災等痛點和難點，天得一根據廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預處理方法：1.靜電吸附+自動清洗，可確保系統凈化效率穩定性；2.預處理系統顆粒物攔截效率達到99%以上；3.預處理系統全過程實時監控，確保系統安全；4.預處理系統做到耗材少、安全、智能化操作。VOCs有機廢氣污染物種類繁多，特性各異。黃石VOCs廢氣治理系統

有毒氣體及塑料煙氣的廢棄如何處理：塑料廢氣處理，草木綠擁有完整的產品線（RCO催化燃燒、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪，也有電捕焦油器、靜電式油煙廢氣凈化器、等離子油煙廢氣凈化器等），可根據客戶具體工況搭配較優的塑料廢氣處理方案，因為有些時候，工況現場太惡劣，廢氣濃度太高，需要加預處理，如噴淋塔、除沫器、氣液分離器、降溫器，還有些工況需要加防火閥等等，所以塑料廢氣的處理需要具體問題具體分析。草木綠根據眾多塑料廢氣處理案例的實際應用效果，同時在國家政策引導下，研發設計了電捕焦油器+靜電過濾器+光解廢氣過濾器/活性炭吸附箱的凈化工藝，相比市面上現有的活性炭吸附、等離子處理法、uv光解及催化燃燒法，更加兼具經濟性和適用性。十堰工業有機廢氣處理系統治理工業VOCs的技術選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術等。

VOCs催化燃燒的催化劑原理：催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，催化燃燒反應原理：催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。

惡臭廢氣（涉VOCs）治理工藝方法-水吸收法+藥液吸收法：水吸收法脫臭原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低產生二次污染，需對洗滌液進行處理。藥液吸收法：脫臭原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。吸附法：脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。適用范圍：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。優點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。廢氣中一般會體現出強酸、強堿、惡臭、粘附、高溫，高濕等多種特性。

VOCs廢氣處理催化燃燒裝置優點：(1)吸附凈化處理高效率，解決實際效果平穩，保證有機廢氣達到環保標準。(2)對易燃成分濃度值和發熱量限定較小，起燃溫度低，耗能少，運行成本低。(3)融入吸氧濃度范疇大，點燃緩解實際操作管理方法便捷。(4)具備手動式和全自動吸附作用，采用貴重金屬金屬催化劑，根據催化燃燒裝置反映將有機化合物轉換，催化反應高效率，特性平穩。(5)催化燃燒裝置幾乎可以解決全部氮化合物和惡臭味汽體等成分繁雜的各種各樣工業廢氣，應用領域廣。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。莆田制藥工業廢氣處理設備

VOCs廢氣是指揮發性有機物。黃石VOCs廢氣治理系統

VOCs治理措施及要求：VOCs主要源項包括儲罐和污水、工藝有組織、裝卸，各項源項差異較大。1、 多方面推行“泄漏檢測與修復”：建立信息管理平臺，多方面分析泄漏點信息，對易泄漏環節制定針對性改進措施，通過源頭控制減少V0Cs泄漏排放。2、 嚴格控制儲存損失：主要指揮發性有機液體圓定頂罐(立式和臥式),浮頂罐(內浮頂和外浮頂)的靜止呼吸損耗和工作損耗. 揮發性有機液體儲存設施應在符合安全等相關規范的前提下，采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯通置換油氣回收裝置的拱頂罐，其中苯、甲苯、二甲苯等危險化學品應在內浮頂罐基礎上安裝油氣回收裝置等處理設施。3、 嚴格控制裝卸損失：揮發性有機液體裝卸應采取全密閉、液下裝載等方式，嚴禁噴濺式裝載。汽油、石腦油、煤油等高揮發性有機液體和苯、甲苯、二甲苯等危險化學品的裝卸過程應優先采用高效油氣回收措施。運輸相關產品應采用具備油氣回收接口的車船。4、 強化廢水處理系統逸散廢氣治理：廢水廢液廢渣收集、儲存、處理處置過程中，應對逸散V0Cs和產生異味的主要環節采取有效的密閉與收集措施，確保廢氣經收集處理后達到相關標準要求，禁止稀釋排放。黃石VOCs廢氣治理系統

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