RTO廢氣處理設備：若是延長停留時間以提高凈化率，燃燒室容積就要隨之增加。從凈化效果方面考慮結合實際操作，建議有機廢氣的滯留時間一般不小于0.75s，當然，有機化工的涉VOCs廢氣在RTO的停留時間需要設計更長一些。近幾年來，大氣污染、空氣質量變差、環境遭到污染的問題引起了很多人的注意。這些都為人們敲響了警鐘，環境問題是需要改善和治理的要點。雖著國家的治理，污染已經發生變化，但是企業排放的廢氣卻總不見變少。舊企業的排放問題沒有改善，新企業在不斷地進入。RTO的注意事項：在燃燒室、緩沖罐，管道拐彎處加泄爆片。金華化工廠廢氣處理RTO系統

RTO環保設備的隱患分析及預防措施：RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱式熱氧化器)是較近十幾年國內興起的一種有機廢氣處理技術。但是由于市場上大多廠商生產設備的質量不過關、經驗不足等原因，導致市面上的RTO暴露出不少隱患。為了防止RTO發生事故、降低事故損失，企業應選擇處理經驗豐富、資質過硬的正規廠商合作，并將設備的穩定性放在第1考慮因素，除此之外還應考慮很多在設計廢氣處理方案上、控制RTO進口有機物的濃度等。金華化工廠廢氣處理RTO系統RTO的注意事項：廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀。

蓄熱式RTO焚燒設備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：多室RTO焚燒工藝流程：在熱氧化室，氧化溫度維持在800℃左右，煙氣停留時間大于1.2s，確保廢氣中所含有機物充分氧化分解為CO、H2O等無害氣體，產生的高溫煙氣一部分進入蓄熱室8～12通過直接接觸放熱給蓄熱體儲存熱量，同時煙氣溫度降至8O℃左右，蓄熱室出來的煙氣進入氣體分布室，經平均分配后由煙道進人煙囪。另一部分高溫煙氣通過熱氧化室煙道支路進入余熱鍋爐換熱，將4.0MPa(壓力表指示的壓力)、104℃的鍋爐給水加熱成2.5MPa(壓力表指示的壓力)、226℃的飽和蒸汽，換熱后的煙氣溫度降至160℃左右后經煙囪排放到大氣中去。

如何區分RTO和TO：蓄熱式廢氣焚燒爐和直燃式廢氣焚燒爐燃燒區別：蓄熱式廢氣焚燒爐的優點：很節能：要廢氣連續燃燒，燃燒機要處于連續點火狀態，所以很耗油。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，由于蓄熱的蜂窩陶瓷積聚了巨大的熱量，它起到燃燒機的作用，當燃燒機處于熄火狀態時，積聚了巨大熱量的蜂窩陶瓷能夠把廢氣燃燒起來，廢氣的燃燒又不斷地給蜂窩陶瓷補充熱量，形成良性循環。2、很環保：760℃被認為是有機物氧化分解的溫度。對于直燃式廢氣焚燒爐，爐溫越高，耗油越大，而且直燃式廢氣焚燒爐也很難燒到更高的溫度。更為重要的是對于直燃式廢氣焚燒爐，廢氣在爐膛中停留的時間很短，部分廢氣還沒有燃燒就被排走。但結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐，爐膛溫度可以達到800℃~900℃甚至更高，不管是直鏈有機物還是環狀有機物(如：苯酚、甲苯等)，都完全斷鏈氧化分解，所以從廢氣焚燒爐的煙囪排出的尾氣不再有有機溶劑的氣味，煙囪也沒有任何飄出物。RTO設備優勢：使用方便:自動化控制程度高、維修方便。

RTO的注意事項：從部分企業使用情況調查來看，主要存在以下幾方面原因:(1)部分企業主體裝置設計時未考慮使用RTO，存在設計上安全措施不到位、自動化程度不足、實際工況與設備負荷不匹配。(2)企業有機廢氣的成價比較多元化、氣就不穩定。精細化工等企業間歇生產的特點使得有機廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。(3)部分企業未充分根據自身企業實際，合理選擇設備設施。生產后實際工況與RTO理想狀況相差較大。(4)突發性問題的考慮不周，發生突發問題時應對不得當、不及時。RTO的應用與行業：氧化氣體：工業氣味、以及更多的有機溶劑，排放物，溫室氣體和污染物。南昌醫療化工RTO廢氣焚燒爐裝置

RTO設備優勢：運行安全:熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全。金華化工廠廢氣處理RTO系統

蓄熱式RTO焚燒設備：工藝特點：RTO適用于處理2g／m3一8g／m3濃度的有機廢氣，對于低熱值氣體濃度可達12g／m3，特別適用于難分解組分的焚燒，且凈化率較高(多室>99.9％，兩室95％98％)，其次，RTO可適應廢氣中VOCS的組分和濃度的變化波動，且對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，RTO另一個明顯特點是熱回收率高，減少燃料的補充，節約了運行費用，因此，對處理量大、有機物含量低的碳氫化合物有機廢氣，效果十分明顯，但不適用于處理含有較多硅樹脂、含S、含Cl、含鹵素的有機物。金華化工廠廢氣處理RTO系統

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