多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設備催化分解凈化：脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入催化反應床，系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當電加熱器達到設定預熱溫度時，自動開啟引風機，主進閥開啟一定量（較小設定值），當催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預熱空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態(tài)。催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用。常州RCO催化燃燒設備
多相催化氧化-催化燃燒：用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應用。金華工業(yè)廢氣處理催化燃燒價錢廢氣可能含有一些對催化劑有害成分。
多相催化反應歷程：在多相催化中有一個單獨的催化劑相，這就使得多相催化反應的過程變得復雜起來。在反應條件下，反應物和產(chǎn)物多數(shù)為氣態(tài)物質(zhì)，而催化劑大多數(shù)采用多孔固體，其內(nèi)部的表面積極其廣大，一般每克催化劑的內(nèi)表面積達數(shù)百平方米之多，顆粒的外表面積與之相比微不足道。化學反應主要是在催化劑的內(nèi)表面上進行的。因此反應組分不單要向外表面擴散，而且還要向顆粒內(nèi)部擴散，然后在顆粒內(nèi)表面上進行反應。產(chǎn)物則沿著相反方向從顆粒內(nèi)表面向流體主體擴散。因此，多相催化反應要經(jīng)歷以下步驟：①反應物向催化劑表面擴散；②反應物在催化劑內(nèi)表面上吸附；③被吸附的反應物在催化劑表面上遷移、化學重排和反應；④產(chǎn)物從催化劑表面上脫附；⑤產(chǎn)物由催化劑表面向流動主體擴散。
有機廢氣催化燃燒處理：催化燃燒_催化燃燒技術基本原理，有機廢氣催化燃燒處理，VOCs廢氣治理設備工藝流程主要包括四大系統(tǒng)：預處理（雜質(zhì)去除）、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統(tǒng)。（1）預處理：預處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣，以防止雜質(zhì)影響活性炭的吸附效果。（2）氣體吸附系統(tǒng)：經(jīng)過預處理后的廢氣進入活性炭吸附床，吸附床共有六個（吸附飽和后進行離線脫附），可通過氣動閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達標氣體再通過風機排向大氣。（3）脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風機提供動力的作用下經(jīng)過二次換熱器達到100-120℃后進入飽和吸附箱，將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。對于催化劑來說，吸附中心常常就是催化活性中心。
多相催化氧化-催化燃燒：催化燃燒在加熱爐爐管燒焦上的應用，石油化工中的結(jié)焦不單會使爐管傳熱系數(shù)降低、造成局部過熱現(xiàn)象、縮短爐管壽命，而且會降低裝置處理量，嚴重制約裝置的正常運轉(zhuǎn)，因此需要定期燒焦。計算機控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國內(nèi)采用的較為先進的技術，但其存在的較大問題是燒焦時間過長。如果在石油化工裝置燒焦過程中，加入一種燒焦助燃劑，就可以通過降低燒焦反應的活化能，大幅度提高燒焦反應速度，就能夠在較低的溫度下，達到縮短燒焦時間的目的。這一技術的研究有了一些突破性的進展。用來取代傳統(tǒng)的使用蒸汽+空氣的爐管燒焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化劑，使燒焦反應熱多多減少,故其燒焦速度比傳統(tǒng)熱燒焦方法倍。由于燒焦時間多多縮短，也即減少了停工時間，因而提高了爐子開工率。所用催化劑是一種不含重金屬的無毒化合物，以水溶液形式被注入通入爐管的蒸汽流中，爐溫可由燃燒器控制穩(wěn)定。因燒焦速度快，又不存在超溫過熱的危險，所以使爐管的燒焦操作很容易控制。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。常州RCO催化燃燒設備
多相催化反應要經(jīng)歷反應物向催化劑表面擴散。常州RCO催化燃燒設備
多相催化氧化-橡膠廢氣處理催化燃燒工藝：選擇治理方案的幾個基本要素：根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。以下情況適合選擇催化焚燒處理方案：有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。如凹版印刷、膠版印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。以下情況需要增加水噴淋塔：含有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。以下情況需要增加冷凝器：廢氣溫度超過70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：1、含有油狀物的工業(yè)廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣。2、含有大量水分。以下情況需要加裝防爆阻火器：(天然氣防爆阻火器)廢氣中含易燃易爆成分，工作場所有防爆要求。常州RCO催化燃燒設備
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