印刷行業(yè)VOCs治理：吸附劑選擇：氣體吸附分離成功與否，極大程度上依賴于吸附劑的性能，因此選擇吸附劑是確定吸附操作的首要問題。工業(yè)上常用的吸附劑有：硅膠、活性炭、活性氧化鋁、分子篩等，其中活性炭是應(yīng)用較多方面的吸附劑，沸石材料是一種安全高效吸脫附材料。脫附劑選擇，選擇空氣作為脫附劑，首先氣源不需要外購，其次，由于空氣中含有氧，可以為后續(xù)燃燒提供氧原料。燃燒法是利用有機氣相污染物易燃燒的性質(zhì)，由于燃燒，可以使廢氣變成無機小分子，這種方法包括催化燃燒法和直接燃燒法兩類。催化燃燒采用催化劑代替火焰，優(yōu)點是操作溫度低，但是催化劑容易中毒失活，更換催化劑費用昂貴。直接燃燒法工藝簡單、燃燒徹底，但能耗大，目前陶瓷蓄熱體的合理利用可以降低能耗，減少運行成本。工業(yè)中使用的催化反應(yīng)大多屬于多相催化。揚州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性:合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣，同時有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。濃度過高：燃爆風(fēng)險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至損壞下限以下。系統(tǒng)啟動前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。株洲有機廢氣催化燃燒催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。

有機廢氣催化燃燒處理：催化燃燒_催化燃燒技術(shù)基本原理，有機廢氣催化燃燒處理，VOCs廢氣治理設(shè)備工藝流程主要包括四大系統(tǒng)：預(yù)處理（雜質(zhì)去除）、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統(tǒng)。（1）預(yù)處理：預(yù)處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣，以防止雜質(zhì)影響活性炭的吸附效果。（2）氣體吸附系統(tǒng)：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進入活性炭吸附床，吸附床共有六個（吸附飽和后進行離線脫附），可通過氣動閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體再通過風(fēng)機排向大氣。（3）脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風(fēng)機提供動力的作用下經(jīng)過二次換熱器達(dá)到100-120℃后進入飽和吸附箱，將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。

多相催化氧化-催化劑材料和載體：催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層單0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。多相催化劑呈現(xiàn)不同相的反應(yīng)中，即和它們催化的反應(yīng)物處于不同的狀態(tài)。

催化燃燒-催化劑種類：一是貴金屬催化劑。Pa、Pt、Ru等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，具有使用時間長、適用范圍廣、容易回收的優(yōu)點，同時也有著資源稀少、價格昂貴、易中毒的缺陷，所以在尋找替代品，盡可能減少此類催化劑的使用。二是過渡金屬氧化物催化劑，針對有機廢氣處理有很好的效果。三是復(fù)氧化合物催化劑。復(fù)氧化合物之間由于存在結(jié)構(gòu)或者電子調(diào)變等相互作用，活性要比單一氧化物要高，主要分為鈣鈦礦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物兩種類型，在使用的時候要堅持具體問題具體分析原則，這樣會更加具有針對性。催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,催化燃燒是將有機物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法。揚州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

多相催化發(fā)生在催化劑的表面。揚州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

催化燃燒裝置使用：活性炭吸附箱、催化燃燒裝置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過高時，惰性氣體迅速充滿，如果溫度繼續(xù)上升，則開啟噴霧。高溫設(shè)備及管道采用耐火纖維材料，保溫性能好，重量輕。設(shè)備配備一個安全防火閥,當(dāng)設(shè)備的溫度超高在工作的過程中,除了直接排氣閥關(guān)閉,切斷設(shè)備和車間訪問,風(fēng)扇停止運行并立即充滿惰性氣體,防止事故發(fā)生。在夏季高溫條件下，通風(fēng)和降溫同時充入惰性氣體，避免了活性炭的自然氧化反應(yīng)。揚州環(huán)保催化燃燒系統(tǒng)

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