VOC廢氣處理技術-催化劑焚燒爐:催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器，廢氣經由換熱器管側而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側將管側未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，較后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間。如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優先選擇冷凝回收。噴漆廢氣處理價錢

噴漆房廢氣處理的方法：噴漆廢氣產生于噴涂過程中，液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，若不經過預處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入漆霧過濾器，漆霧過濾器內填充中清綠能環保特制的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，廢氣經過凈化后，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機廢氣在床內被活性炭吸附。活性炭吸附適應于大流量、低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。2、噴漆房廢氣處理方法二：過濾+催化燃燒法，噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩，經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。嘉興工業惡臭廢氣處理系統有了VOCs廢氣處理設備后我們還需要源頭控制、無組織排放、運行規范。

工業VOCs廢氣處理設備技術：廢氣處理設備活性炭+催化燃燒技術，不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式，目前綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素，應用相對多方面的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。催化燃燒法：催化然后就是將廢氣加熱經催化燃燒后轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、占地面積少等優點，但投資較大。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。但目前能成熟的掌握該技術的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是完整意義上的低溫等離子廢氣處理技術。

VOCs廢氣治理-催化燃燒裝置的優勢和維護成本：　1、凈化程度比較高：凈化效率≥98%;2、耗能低，燃燒的熱量可回收利用;3、占地面積小，維修簡單，操作安全;4、自動化程度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。5、催化燃燒設備應用領域多方面：催化燃燒處理多方面用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。催化燃燒設備，是一款高效節能，無二次污染的新型有機廢氣凈化產品，也是目前國家環保局實施推行的廢氣處理設備，將來也肯定會應用于各大工廠企業中。大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機化合物。

醫療制造行業廢氣解決方案 ：根據醫療制造業的廢氣成分及廢氣特點，常用的廢氣凈化方法有吸收法、吸附法、冷凝發、生物法、光催化降解、燃燒法等。1. 吸收法：是選用合適的液體吸收劑去除氣體污染物，如水中加入酸堿液體、表面活性劑等制成吸收劑，將污染物進行吸收從而得到凈化。通常采用的設備為填料塔或噴淋塔。2. 吸附法：主要利用多孔性吸附材料來吸附廢氣中的污染物，吸附劑種類繁多。家具行業較常用的吸附劑是活性炭，具有性能穩定、抗腐蝕等優點，能適用吸收大風量、低濃度的有機廢氣，缺點是需要定期更換吸附劑。3. 冷凝法：是將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，分離回收有價值的有機物，多適用于高濃度有回收價值的有機廢氣處理。針對醫藥行業廢氣特點及治理難點，天得一開醫藥行業獨有設備和組合工藝，依據“一企一策”基本原則，根據不同企業不同工藝段排放廢氣的特點進行專項分析，并提供“1線一方案”。方案中心優勢明顯：VOCs凈化效率均大于85%。處理后廢氣排放濃度可滿足地方標準，無二次污染，具有經濟技術可行性。不同VOCs的濃度需要的處理方式有很大的不同之處。噴漆廢氣處理價錢

治理工業VOCs的技術選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術等。噴漆廢氣處理價錢

印刷廠VOCs廢氣治理方法：車間內的廢氣由集氣罩收集后，通過管道送入催化燃燒廢氣處理設備，含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經由風機傳輸經煙囪高空排放，并達到標準排放。 飽和狀態下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，RCO催化燃燒設備內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環進行，直至有機物 從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了 ，有機物得到催化分解處理。由催化燃燒爐內部的加熱系統對脫附氣體加熱產生高溫脫附氣體再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物由脫附風機傳輸經過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。噴漆廢氣處理價錢

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