多相催化氧化-催化燃燒過程:在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法。株洲廢氣催化燃燒裝置
多相催化氧化-橡膠廢氣處理催化燃燒工藝:選擇治理方案的幾個基本要素:根據廢氣成分(是否含有水分、固態物、油狀物,及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續或間歇排放)選擇處理方案。以下情況適合選擇催化焚燒處理方案:有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質如二硫化碳,含有顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。如凹版印刷、膠版印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業。以下情況需要增加水噴淋塔:含有顆粒物的工業廢氣,如涂裝行業廢氣。以下情況需要增加冷凝器:廢氣溫度超過70℃且含有大量水分,需要加裝冷凝器。以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置:1、含有油狀物的工業廢氣,如垃圾焚燒裝置排放尾氣。2、含有大量水分。以下情況需要加裝防爆阻火器:(天然氣防爆阻火器)廢氣中含易燃易爆成分,工作場所有防爆要求。株洲廢氣催化燃燒裝置催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和更換催化劑載體。
多相催化氧化-催化劑材料和載體:催化劑是一種能改變化學反應速度,而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過“電鍍”或“化學鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍在這些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑,一般是以硅—鋁氧化物為載體,其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層單0.13mm厚的α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。
多相催化氧化-催化燃燒:用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法,催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。多相催化氧化的特點是發生在兩相界面。
催化燃燒系統廢氣濃度控制的重要性:合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統安全高效的處理廢氣,同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。濃度過低:大量的能量用于加熱空氣,能耗高,反應放熱不足以維持系統的自熱燃燒,這種工況建議對廢氣進行濃縮。濃度過高:燃爆風險;溫升過高,燃燒溫度過高(長時間高于600度),對設備和催化劑都有傷害,這種工況建議加新風稀釋廢氣至損壞下限以下。系統啟動前,新鮮空氣預熱催化劑,然后預熱廢氣至250度以上方可引入催化倉;系統停車前,先切斷廢氣,繼續加熱催化劑并通入新鮮空氣,保溫0.5小時,再切斷電源。多相催化氧化是一種催化反應。紹興催化燃燒哪家好
多相催化反應包含反應物分子在催化劑孔內的擴散、表面上的吸附。株洲廢氣催化燃燒裝置
多相催化氧化-催化燃燒裝置設計:1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。株洲廢氣催化燃燒裝置
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