多相催化氧化:催化反應,多相催化指在兩相(固-液、固-氣、液-氣)界面上發生的催化反應,工業中使用的催化反應大多屬于多相催化。多相催化發生在催化劑的表面,因此,多相催化反應包含反應物分子在催化劑孔內的擴散、表面上的吸附、表面上的反應以及產物分子的脫附和孔內擴散等過程。對于催化劑來說,吸附中心常常就是催化活性中心。吸附中心和吸附質分子共同構成表面吸附絡合物,即表面活性中間物種。反應物質在催化劑表面上的吸附改變了反應的途徑,從而改變了反應所需要的活化能。沒有吸附就沒有多相催化,多相催化反應機理與吸附和擴散機理是不可分割的。催化燃燒技術是典型的氣—固相催化反應。保山CO催化燃燒公司價格
催化燃燒:催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應。在催化燃燒反應過程中,反應物在催化劑表面形成低能量的表面自由基,生成振動激發態產物,并以紅外輻射方式釋放出能量;在反應完全進行的同時,通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質的副反應發生,基本上不產生或很少產生NOx、CO和HC等污染物。催化燃燒分為低溫催化燃燒(<600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(>1000℃)。低溫催化燃燒:廢氣凈化、低溫干燥。中溫催化燃燒:家用燃氣具、室內室外供熱取暖。高溫催化燃燒:飛機發動機、天然氣發電、工業鍋爐、高溫爐窯。無錫有機廢氣催化燃燒設備催化劑是一種能改變化學反應速度,而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。
多相催化氧化-設備組成及原理:1、熱交換器熱交換器是由夾套和管板組成的換熱元件。當高溫煙氣進入熱交換器的管內時,一部分熱量被管內的水吸收而傳給冷空氣并放出熱量;另一部分被冷卻水帶走而被加熱到接近著火點的溫度后排出爐膛排空。這樣既達到了降低排風溫度的目的又回收了部分能量用于預熱助燃空氣或燃料油以供后續使用。2、電控系統由plc控制器、變頻器等組成控制系統。3、風機是整套設備的送風動力源。4、活性炭吸附床由活性炭過濾器與吸附床組合而成。5、脫附劑脫附劑是專門針對含硫化合物設計的特殊配方藥劑。6、催化劑在催化燃燒系統中起著重要作用的是一種被稱為"貴金屬鉑"的貴重金屬催化劑。7、蓄熱體是把廢氣的熱量儲存起來以備下一次用。8、阻火器當出現意外熄火時起到保護作用。9、安全閥當系統壓力超過一定值時起泄壓作用。10、防爆膜保護鍋爐本體免受外界粉塵顆粒的影響。11、引風機把含有飽和蒸汽的熱煙氣流向蓄熱室進行再加熱。12、燃氣發生爐將燃料經氣化后產生的可燃性氣體與空氣的混合物點燃。
多相催化氧化-催化燃燒:催化燃燒應用在處理有機廢氣領域,石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業的生產過程中都涉及到有機揮發化合物的使用和排放。有害的有機揮發物通常是烴類化合物、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物,這些揮發性有機物如不經處理直接排入大氣會造成嚴重的環境污染。傳統的有機廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統有機廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來對有機廢氣進行凈化處理。催化燃燒方法是一種實用簡便的有機廢氣凈化處理技術,該技術是將有機物分子在催化劑表面作用發生深度氧化轉化為無害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。一種發明為工業苯廢氣的催化燃燒技術,應用的是低成本的非貴金屬催化劑,催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構成,可多多降低催化燃燒的反應溫度,提高催化活性,還可以大幅度延長催化劑壽命。合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統安全高效的處理廢氣。
多相催化氧化技術原理:多相催化氧化技術,是利用負載特殊組分碳基催化劑填充,同時通水曝氣,形成三相接觸流化床體系,以保證水中溶氧更大面積的在催化劑表面產生催化反應,產生羥基自由基物質,同時輔以微弱電場增強整個反應體系的電勢差,強化氧在催化劑表面和水的三相催化過程,多多提高溶氧利用效率。在這個體系中,較重要的組分是碳基催化劑,這種催化劑以改性碳基為載體,通過高溫焙燒技術負載特殊貴金屬成分催化劑,可以提高水中羥基自由基的產生效率,是本技術的中心材料。根據多項催化氧化技術制備而成的反應器,其主要由3部分組成:曝氣系統+直流電源+催化氧化反應器,其中曝氣系統負責向催化氧化反應器內充氧,促進氧化劑的形成,直流電源負責提供一定的電場,激發水中氧氣在催化劑表面產生羥基自由基的效率,催化氧化反應器是較主要的部件,內裝催化填料,為廢水的較終處理提供反應場所。多相催化反應機理與吸附和擴散機理是不可分割的。廣州環保催化燃燒服務電話
催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用。保山CO催化燃燒公司價格
多相催化反應歷程:在多相催化中有一個單獨的催化劑相,這就使得多相催化反應的過程變得復雜起來。在反應條件下,反應物和產物多數為氣態物質,而催化劑大多數采用多孔固體,其內部的表面積極其廣大,一般每克催化劑的內表面積達數百平方米之多,顆粒的外表面積與之相比微不足道。化學反應主要是在催化劑的內表面上進行的。因此反應組分不單要向外表面擴散,而且還要向顆粒內部擴散,然后在顆粒內表面上進行反應。產物則沿著相反方向從顆粒內表面向流體主體擴散。因此,多相催化反應要經歷以下步驟:①反應物向催化劑表面擴散;②反應物在催化劑內表面上吸附;③被吸附的反應物在催化劑表面上遷移、化學重排和反應;④產物從催化劑表面上脫附;⑤產物由催化劑表面向流動主體擴散。保山CO催化燃燒公司價格
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