以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。根據日常的工作經驗，現介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護，其包扎的方法根據零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件，特別是形狀規則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護方法。**夾具法**夾具法，又叫仿形夾具法。也就是說，對于某些形狀比較復雜的零件，可以仿照零件的形狀設計出**的絕緣夾具，從而可**提高生產效率。如軸承內徑或外徑進行局部鍍鉻時，就可以設計一種**的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復多次使用。蠟劑保護法用蠟制劑絕緣的特點是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會翹起，因此，適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外，蠟制劑也可重復使用，損耗小，但其使用方法比較復雜，周期較長。涂覆蠟制劑時，零件應預熱到50～70℃，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下，用小刀對絕緣端邊進行修整，再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細。電鍍產品，就選浙江共感電鍍有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！浙江陶瓷電鍍掛鍍銀

第九章電鍍層的選擇及標記***節對電鍍層的要求電鍍層的主要目的用于﹕1.保護金屬零件表面﹐防止腐蝕2.裝飾零件外表﹐使外表美觀3.提高零件的工作性能電鍍層種類和厚度的選擇﹐主要取決于下列因素﹕1.零件的工作環境2.被鍍零件的種類﹑材料和性質3.電鍍層的性質和用途4.零件的結構﹑形狀和尺寸的公差5.鍍層與其互相接觸金屬的材料﹑性質對電鍍層的要求﹕1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應有良好的結合力2.鍍層應結晶細致﹑平整﹑厚度均勻3.鍍層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙4.鍍層應具有規定的各項指標﹐如光亮度﹑硬度﹑導電性等第二節鍍層使用條件的分類鍍層的使用條件﹐按照氣候環境程度分為以下三類。***類腐蝕性比較嚴重的工作環境第二類腐蝕性中等的工作境第三類腐蝕性輕微的工作環境從保護基體金屬免腐蝕的要求來看﹐一般可考慮﹕A.貴金屬﹑含鉻18%以上的不銹鋼﹑軋制的磁性合金材料﹑以及鎳銅合金等﹐一般不需再加保護層B.碳鋼﹑低合金鋼和鑄鐵制造的零件﹐大氣中容易腐蝕﹐應加保護層。C.銅和銅合金制造的零件﹐根據不同的使用條件﹐用光亮酸洗﹑鈍化﹑電鍍或涂漆保護等。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進行表面處理。天津加工廠電鍍設備浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產品，有需求可以來電咨詢！

此種半復古之扁深槽液與自走掛鍍之效果如何？尚需長期大量生產的現場經驗，才能得出**后的評斷與肯定。電鍍銅各種基本成分的功用**銅---須采用化學純度級(CPGrade)以上者，含五個結晶水(CuSo4·5H2O)的藍色細粒狀結晶與純水進行配槽，所得二價藍色的銅離子(或銅游子)即為直接供應鍍層的原料。當銅離子濃度較高時，將可使用較大的電流密度而在鍍速上加怏頗多。**一提供槽液之導電用途，并在同離子效應下防止銅離子高濃度時所造成銅鹽結晶之缺失。一般而言，當"酸銅比"較低時，會使得鍍液的微分布力(MicrothrowingPower)良好，對待鍍面上的刮痕與凹陷等缺失，具有優**入快速填平的特殊效果，是目前各種金屬電鍍制程中成績之**佳者。當酸銅比提高到10/1或以上時，則有助于PCB的孔銅增厚。尤其是高縱橫比(4/1以上)的深孔，幾乎已成非此莫辦的必須手段。相對的此種做法對于表面缺陷的填平方面，其它效果則又不如前者。氯離子---常見酸性鍍銅酸性鍍鎳皆須加入氯離子，原始目的是為了在電流密度增高中，協**極保持其可溶解的活性。也就是說當陽極反應進行過激，而發生過多氧氣或氧化態太強不，此時氯離子將可以其強烈的負電性與還原性，協**極溶解減少其不良效應的發生。

1）主鹽體系每一鍍種都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有**鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅。氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，**鹽鍍鋅等體系。每一體系都有自己的優缺點，如**鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等***.但是劇毒，嚴重污染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優于其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔**極的深孔或管狀零件。（2）添加劑添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑，低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達**的添加劑**好，**中國臺灣次之，大陸產的相對而言比前兩類都遜色。浙江共感電鍍有限公司 電鍍產品獲得眾多用戶的認可。

D.鋁和鋁合金制造的零件﹐可以采用陽極氧化和封閉處理。E.鋅合金制造的可以零件﹐可以采用磷化﹑鈍化﹑電鍍或涂漆防護第三節電鍍層的選擇鍍層按其用途可分為下列三類﹕1.防護性鍍層2.防護-裝飾性鍍層3.工作保護鍍層各類電鍍層的特性及作用見下表(1-8)﹐供選擇時參考:鍍層系列鍍層類別特性和用途備注防護裝飾性鍍層銅﹑鎳﹑鉻及銅-鎳-鉻復合鍍層鍍銅層結構細密﹐結合力好﹐性質柔軟﹐容易拋光。在大氣中易受腐蝕介質的侵蝕。鍍鎳層外觀好>機械性能和耐蝕性能均**。但鍍層多孔﹐容易產生***腐蝕。不同含硫量的雙層鎳﹑三層鎳能在效地提高防護性能在銅-鎳底層上鍍一層μm(超過此厚度易產生裂紋)的鉻﹐可獲得美麗的裝飾外觀。采用微裂紋鍍鉻或微孔鍍鉻工藝﹐可提高整個組合鍍層的防護性銅﹕1.用作銅-鎳-鉻組合鍍層的底層2.鍍銅防止鋼鐵局部滲碳和滲氮3.鍍覆電器滅弧柵片﹐印刷電路和電鑄模等鎳﹕常用件銅-鎳-鉻組合鍍層中的中間層﹔也可單獨用作防護-裝飾性鍍層﹐其厚度要足以防止有***用作機械械﹑電器﹑醫療械和日用五金的防護-裝飾在廣州和海南島地區室外大氣腐蝕試驗表明﹕銅-鎳-鉻組合鍍層達45μm以上﹐可保持三年而基體金屬不產生銹蝕銅-錫合金鍍層含錫10%~~15%的低錫。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品，有需求可以來電咨詢！江西電鍍鍍鋅鎳

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接觸柱105上固定連接有限位銷103，圓片102和限位銷103分別位于橫片2的上下兩側，橫片2下側的前后兩端均固定連接有彈簧套柱204，兩個彈簧套柱204分別在豎向滑動連接在零件托板3的前后兩端，兩個彈簧套柱204的下端均固定連接有圓形擋片203，兩個彈簧套柱204的下部均套接有壓縮彈簧，兩個縮彈簧均位于零件托板3的下側，兩個縮彈簧分別位于兩個圓形擋片203的上側。兩個壓縮彈簧給予零件托板3向上的彈力，進而使得零件托板3向上移動，進而使得接觸片104與零件接觸，使得陰極柱101與零件之間接通。橫片2可以以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動，進而帶動零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動，進一步使得零件在電鍍液中移動進行電鍍，提高了電鍍效果。具體實施方式三：下面結合圖1-8說明本實施方式，所述電鍍系統還包括左絕緣塊1、絕緣桿106、圓轉盤107和電機108，陰極柱101固定連接在左絕緣塊1上，左絕緣塊1上固定連接有電機108，電機108的輸出軸上固定連接有圓轉盤107，絕緣桿106的一端鉸接連接在圓轉盤107的偏心位置，絕緣桿106的另一端鉸接連接在橫片2上。電機108帶動圓轉盤107轉動，圓轉盤107轉動時通過絕緣桿106帶動橫片2以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動。浙江陶瓷電鍍掛鍍銀