如果允許采用稍強的焊劑﹐而其它鍍層不能采用時﹐可用這種合錫鋅合金鍍層錫鎳合金有極好的千焊性和耐蝕性。一般用于需要千焊的鋼制零件﹐如電訊﹑電子零件﹑線纜接頭和繼電器組件等耐磨鍍層鉛基合金錫基合金鉛基合金鍍層耐疲勞性能比錫基合金好﹐但耐磨性和耐蝕性相反。當負荷不大﹐耐疲勞性能要求不高時﹐用錫基合金﹐該合金使用壽命長。用于軸承表面的鍍層銀-鉛-錮合金鍍層用于高速和高負荷的軸承﹐其使用壽命比巴比脫軸承合金高30倍﹐比銅﹑鉛合金高10倍鍍錮層錮的熔點155℃﹐磁性鍍層鎳-鈷合金鍍層磁性范圍廣﹐用作錄音帶和電子計算器的磁性鍍層﹐亦可鑄成磁性材料鎳-鐵合金鍍層純鎳和鐵20%的鎳鐵合金﹐適用于低矯>力的磁性鍍層如果加入少量磷或其綜改性元素﹐可作高矯頑力鍍層電鍍層的推薦厚度(JB/288-75)鍍鋅層和鍍隔層的推薦厚度見表(1-9)基體金屬零件類別鍍層類別鍍后處理使用條件(1)**小厚度(μm)碳鋼一般結構零件(2)鋅鈍化?24П12Ш6鎘?12П9Ш6緊固零件≧M14鋅鈍化?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66≧M14鎘?﹑П﹑Ш12M8~~M129≦M66彈性零件。浙江共感電鍍有限公司是一家專業提供 電鍍產品的公司,有想法的可以來電咨詢!北京加工廠電鍍標準
又如何能在量產中徹底免于短路?然而重賞之下必有勇夫,當年的日商"古河電工"即開發出一種十分奇特的Supersolder制程(詳見電路板咨訊雜志74期)。其做法是對著80個密墊的單邊,在鋼板(Stencil)上只開出一道簡單的鴻溝,再將上述"超級錫膏"不分銅墊或間距一律予以印滿。巧妙的是在隨后的高溫熔錫過程中,其熔錫層只長在狹長的銅墊上,間距中則全無錫層,甚至殘錫或錫珠錫渣也從不見蹤跡。于是在此精細預署焊料之秘密武器下,只要小心將P-I的320只引腳全數對準踩定后,即可像操作熨斗一般利用熱把(HotBar)進行壓焊、當年高雄的華泰電子即曾大量組裝此種搭載CPU的小型精密卡板。好景不常,此種高難度TAB用之于CPU的做法,不到三年就遭到淘汰。客觀情勢逼得Intel不得不放棄自己一向主張的TAB,而改采Motorola的BGA進行高價位高難度CPU之封裝。于是球腳組裝PentiumII的SECC卡乃于99年正式登臺,導致超級錫膏的精采演出立即失色,昂貴的“火蜥蜴”生產線幾乎成了廢鐵。技術轉變所造成業者的投資損失,不但無奈也無法預知。然而,任誰也沒想到幾年后的***,手機板上微小BGA球墊中的一階或二階盲孔,竟可以利用早已過時的“超級焊錫”事先予以熔焊填平。河北金屬電鍍加工公司浙江共感電鍍有限公司是一家專業提供電鍍產品的公司,期待您的光臨!
襄佐添加劑的發揮作用,以及幫忙趕走板面或孔口氫氣之不良聚集等。吹氣宜采清潔干燥的鼓風方式,可按槽液之液面大小而設定其吹氣量(ft3/min;CMF)。一般電路板之吹氣不宜太強,其空氣流速約在,且具高縱橫比(5/1以上)通孔之板類其吹氣量還更應降低為-。太強烈的渦流(Turbulence)反而會造成深孔兩端出口孔環(AnnularRing)上的魚眼(FishEye)或碟陷(DishDown)。吹氣管**好直接安置在陰極板面正下方的槽底,***不可放在陽極下方,以免發生鍍層的粗糙。可將之架高約2-3寸,此吹管在朝下之左右兩側兩排,每隔一寸各打一個錯開的吹口,兩排孔左右朝下的夾角約在35-400之間。如此翻攪之下將可減少槽底污物的淤積。至于陰極桿往復移動式的機械攪拌,則以板面450之方向為宜。某些業者甚至還另采用垂直彈跳式的震動,以趕走氫氣。整流器的漣波(Ripple)應控制在5%以下(注意此數據應在實際量產的動態連續供電情形下去量測,而非靜態無負載的單純量測),連續過續也是必須操作設備。濾心的孔隙度約在3-5um之間。正常翻槽量(Turnover)每小時應在2-3次左右。要注意的是其回槽吐水口***不可夾雜有細碎氣泡,以減少待鍍板面的球坑或***坑。電鍍銅電路板水平鍍銅為了自動化與深孔銅厚之合規。
以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。根據日常的工作經驗,現介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護,其包扎的方法根據零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件,特別是形狀規則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護方法。**夾具法**夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說,對于某些形狀比較復雜的零件,可以仿照零件的形狀設計出**的絕緣夾具,從而可**提高生產效率。如軸承內徑或外徑進行局部鍍鉻時,就可以設計一種**的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復多次使用。蠟劑保護法用蠟制劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕緣層的端邊不會翹起,因此,適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外,蠟制劑也可重復使用,損耗小,但其使用方法比較復雜,周期較長。涂覆蠟制劑時,零件應預熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個需絕緣的表面,這時蠟不應中途凝固,然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下,用小刀對絕緣端邊進行修整,再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產品,有需求可以來電咨詢!
此時陽極將出現溶銅的氧化反應,陰極上也當然會同時出現沉銅的還原反應,即:然而一旦外電源切斷時,兩鋼棒之間的"不可逆反應"將立即會停止,而又**各自固有電極電位的可逆反應。故知此種刻意加掛了2V的外電壓。用以強迫區分成陰極與陽極,這種"分極化"的動作可簡稱為之"極化"。而此種不可逆反應電位減去可逆反應的電位,所得到的電位差或電壓差,就是超過固有電極電位的“過電位”(超電位)或"過電壓"(Overvoltage超電壓)也就是刻意分別出極性的極化電位或極化電壓。電鍍銅實務電鍍與認知的極化實用電鍍銅槽液中其實早已加入許多有機添加劑,使得簡單銅離子(Cu++)的四周,會自動吸附了許多臨時配位的有機物,因而帶正電性往陰極泳動較大型的銅游(離)了團,其于極面進行反應所需要的外電壓,自必會比簡單離子要高一些。于是其超電壓或極化情形又會增多了一些。一般電鍍業者的"極化"觀念,多半是著眼在加入有機助劑后,針對原始配方在反應中所超出的電位,或所增加的極化而言。通常添加劑會出現兩種情形:◆增加反應過程上極化(Polarized或超電壓)者,將會出現踩車的現象而減緩電鍍的速率。◆減少極化(Depolarized,一般譯為去極化)者。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!青海金屬電鍍掛鍍銀
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電鍍攪拌攪拌會加速溶液的對流,使陰極附近消耗了的金屬離子得到及時補充和降低陰極的濃差極化作用,因而在其它條件相同的情況下,攪拌會使鍍層結晶變粗。采用攪拌的電鍍液必須進行定期或連續過濾,以除去溶液中的各種固體雜質和渣滓,否則會降低鍍層的結合力并使鍍層粗糙、疏松、多孔。電鍍電源電鍍生產中常用的電源有整流器和直流發電機,根據交流電源的相數以及整流電路的不同可獲得各種不同的電流波形。例如單相半波、單相全波、三相半波和三相全波等。實踐證明,電流的波形對鍍層的結晶**、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分、添加劑的消耗等方面都有影響,故對電流波形的選擇應予重視。除采用一般的直流電外,根據實際的需要還可采用周期換向電流及脈沖電流。電鍍典型技術編輯電鍍無氰堿性亮銅在銅合金上一步完成預鍍與加厚,鍍層厚度可達10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進行發黑處理可達漆黑效果,已在1萬升槽正常運行兩年。能完全取代傳統**鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝,適用于任何金屬基材:純銅丶銅合金丶鐵丶不銹鋼丶鋅合金壓鑄件、鋁丶鋁合金工件等基材上,掛鍍或滾鍍均可。電鍍無氰光亮鍍銀普通型以硫代**鹽為主絡合劑。北京加工廠電鍍標準