1-2-1.電鍍工藝過程介紹就塑膠件而言,我們常見的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時后期的表面質量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質的塑件,有時也利用不同塑膠料對電鍍活化要求的不同先進行雙色注塑,之后進行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無法活化導致局部塑料有電鍍效果,達到設計師的一些設計要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過程對電鍍的流程作一些介紹。通過這樣的過程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構成:如圖所示,電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見的厚度如圖所示,總體厚度為,但在我們的實際生產中,由于基材的原因和表面質量的原因通常厚度會做的比這個值大許多,不過類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達到這樣的要求。1-2-2.電鍍層標識方法在對鍍層的技術要求的標識上可以參照下面的辦法:1.金屬鍍層標識時采用下列順序表示:例如:PL/Ep·塑料,電鍍光亮銅10μm以上,光亮鎳15μm以上,普通鉻μm以上,下面表格是對上面標識方法中一些效果的表達方式。1)基體材料2)鍍覆方法3)鍍覆層名稱鍍覆層名稱采用鍍層的化學元素符號表示。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!湖北電鍍加工公司
可達到48至120小時。電鍍純金電鍍主鹽為K[Au(CN)2],屬微氰工藝。鍍層金純度,金絲(30μm)鍵合強度>5g,焊球(25μm)抗剪切強度>。努普硬度H<90,已用于高密度柔性線路板鍍金。電鍍白鋼電鍍有Pd(60)Ni(40)和Pd(80)Ni(20)兩種,已在電子產品中用作代金鍍層和防銀變色層。電鍍納米鎳應用納米技術研發的**型產品,能完全取代傳統**鍍銅預鍍和傳統化學鎳,適用于鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等,掛鍍或滾鍍均可。電鍍高速鍍鉻節省成本、高鍍速、高耐磨、高抗腐蝕性能。不但可提高電流效率,更可增強耐磨和抗腐蝕性能。適用于任何鍍硬鉻處理,包括;微裂紋鉻,乳白鉻,也可用于光亮鉻等。質量好、工藝穩定、生產效率高、節約能源、經濟效益***。電鍍其它技術貴金屬金、銀、鈀回收技術;金剛石鑲嵌鍍技術;不銹鋼電化學和化學精拋光技術;紡織品鍍銅、鍍鎳技術;硬金(Au-Co,Au-Ni)電鍍;鈀鈷合金電鍍;***黑色Sn—Ni電鍍;化學鍍金;純金浸鍍;化學沉銀;化學沉錫。電鍍電鍍方式編輯電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。江蘇金屬電鍍鍍銀浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品,歡迎您的來電哦!
緊固螺釘305頂在t形架303上,t形架303右部的前后兩端均固定連接有三角塊302,兩個三角塊302的斜相對設置,兩個三角塊302均位于零件托板3的上側,零件托板3位于電鍍液盒5內,電鍍液盒5的左右兩端分別設置有陰極柱101和陽極柱401。使用時,將零件放置在零件托板3上,使得零件的左側靠在側擋板301上,t形架303可以在固定套304上左右滑動,進而帶動兩個三角塊302左右滑動,兩個三角塊302左右滑動時可以壓在零件的右側,側擋板301和兩個三角塊302將零件的左右兩側夾緊,由于兩個三角塊302的斜相對設置,進而兩個三角塊302將零件帶動至前后居中位置,旋動緊固螺釘305可以將t形架303固定;在電鍍液盒5內放入電鍍液,將陰極柱101的上側壓在零件上,并在陰極柱101和陽極柱401上通電對零件進行電鍍。零件托板3移動時零件在電鍍液中移動進行電鍍,提高了電鍍效果。具體實施方式二:下面結合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統還包括圓片102、限位銷103、接觸片104、接觸柱105、橫片2、圓形擋片203和彈簧套柱204,陰極柱101的下端固定連接有圓片102,圓片102的下側固定連接有接觸柱105,接觸柱105的下側固定連接有接觸片104,橫片2的中部轉動連接在接觸柱105上。
3.塑料鍍槽滲漏原因及預防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質量欠佳引起,其中也不排除使用時人為因素。電鍍局部電鍍編輯通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對其非鍍面進行絕緣保護,這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術要求,以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層,尤其是有特殊要求的零件。根據日常的工作經驗,現介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。電鍍包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護,其包扎的方法根據零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件,特別是形狀規則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護方法。電鍍**夾具法**夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說,對于某些形狀比較復雜的零件,可以仿照零件的形狀設計出**的絕緣夾具,從而可**提高生產效率。如軸承內徑或外徑進行局部鍍鉻時,就可以設計一種**的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復多次使用。電鍍蠟劑保護法用蠟制劑絕緣的特點是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕緣層的端邊不會翹起,因此,適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外,蠟制劑也可重復使用,損耗小,但其使用方法比較復雜,周期較長。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品,期待您的光臨!
1)主鹽體系每一鍍種都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有**鍍鋅,鋅酸鹽鍍鋅。氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅),氨鹽鍍鋅,**鹽鍍鋅等體系。每一體系都有自己的優缺點,如**鍍鋅液分散能力和深度能力好,鍍層結晶細致,與基體結合力好,耐蝕性好,工藝范圍寬,鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等***.但是劇毒,嚴重污染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液,廢水極易處理;鍍層的光亮性和整平性優于其它體系;電流效率高,沉積速度快;氫過電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性,一方面會對設備造成一定的腐蝕,另一方面此類鍍液不適應需加輔**極的深孔或管狀零件。(2)添加劑添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑,低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑,載體光亮劑和輔助光澤劑等.對于同一主鹽體系,使用不同廠商制作的添加劑,所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達**的添加劑**好,**中國臺灣次之,大陸產的相對而言比前兩類都遜色。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品。上海陶瓷電鍍哪種好
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則具有加大油門的效果而加速電鍍之進行。極限電流密度(LimitedCurrentDensity)現場電鍍操作中,提升電壓的同時電流也將隨之加大。從實用電流密度的觀點而言,可分為三個階段(參考下圖):壓起步階段中其電流增加得十分緩慢,故不利于量產。1.一直到達某個電壓階段時電流才會快速增加,此段陡翹曲線的領域,正是一般電鍍量產的操作范圍。2.曲線到了高原后,即使再逐漸增加電壓,但電流的上升卻是極不明顯。此時已到達正常電鍍其電流密度的極限(1lim)。此時若再繼續增加電壓而迫使電流超出其極限時,則鍍層結晶會變粗甚至成*或粉化,并產生大量的氫氣。此一階段所形成之劣質鍍層當然是無法受用的,但銅箔毛面棱線上的銅*,卻是刻意超出極限之制作,而強化抓地力的意外用途。以下即為陰極待鍍件在其極電流強(Ilim)與電流密度(Jlim)的公式與說明,后者尤其常見于各種有關電鍍的文章中。●被鍍件之極限電流強度為(單位是安培A):Ilim=●被鍍件之極限電密度為(單位是ASF;A/fi2或ASD;A*/dm2)Jlim=●超過極限電流之電鍍層,由于沉積與堆積太快的作用下,將使得結晶粗糙不堪,形成*狀或粉狀外表無光澤之劣質鍍層,常呈現灰白狀或暗色之外觀,故稱之為燒焦(Burning)。湖北電鍍加工公司