較常規(guī)天然氣相比，由于頁巖地層滲透率很低，開發(fā)難度很大。因此水力壓裂是開發(fā)頁巖氣的主要手段，但壓裂施工后返排液的處理卻難以達(dá)到環(huán)保要求，需要選擇合適的處理工藝。廣東立源環(huán)保科技有限公司的壓裂液返排液處理系統(tǒng)，由均質(zhì)調(diào)節(jié)池、預(yù)處理、除硬、膜處理、MVR蒸發(fā)組合而成，具備抗沖擊能力強(qiáng)、產(chǎn)水回收率高、產(chǎn)水比較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，能有效處理壓裂返排液，去除石油類、懸浮物以及難降解有機(jī)物，無論從經(jīng)濟(jì)上還是從處理效果上，都能達(dá)到重復(fù)利用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。立源環(huán)保在壓裂返排液處理過程中注重節(jié)能減排。成都油田壓裂返排液處理方案

油氣田或頁巖氣開采進(jìn)入產(chǎn)氣期后，壓裂返排液的回用需求會(huì)逐漸減小直至消失，所以近些年，另一方面隨著政策的要求，國內(nèi)如貴州、云南、四川等很多地方政策已經(jīng)要求深度處理后達(dá)標(biāo)排放。公司承建的四川瀘州頁巖氣返排液處理項(xiàng)目（1500m3/d）和內(nèi)蒙古鄂爾多斯壓裂返排液廢水處理項(xiàng)目（500m3/d），均采用我公司自主研發(fā)的“預(yù)處理+除硬單元+膜處理系統(tǒng)+MVR蒸發(fā)系統(tǒng)”工藝處理油氣田和頁巖氣開采過程中產(chǎn)生的壓裂返排液，該工藝抗沖擊力強(qiáng)，產(chǎn)水率高，達(dá)標(biāo)排放。巴中頁巖氣壓裂返排液處理公司立源環(huán)保的壓裂返排液處理工藝能夠滿足不同客戶的需求。

廣東立源環(huán)保科技有限公司是一家集污廢水處理工程設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試及運(yùn)營管理為一體的企業(yè)，專注于滲濾液處理、工業(yè)廢水處理及零排放及礦山尾水處置及資源化回收等業(yè)務(wù)，已具備垃圾中轉(zhuǎn)站壓濾液全量化處理、垃圾填埋場(chǎng)/焚燒廠滲濾液全量化處理、稀土開采和冶煉尾水處理、稀土冶煉過程減排及高品位富集、稀土尾礦環(huán)境綜合治理、產(chǎn)業(yè)集聚園區(qū)工業(yè)尾水治理及回用、廢水零排放(近零排放)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。立源環(huán)保，作為環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者，肩負(fù)著處理壓裂返排液、保護(hù)環(huán)境的重任。我們深知壓裂作業(yè)對(duì)水資源的影響，因此致力于開發(fā)高效、環(huán)保的壓裂返排液處理技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)自然資源的可持續(xù)利用。東立源環(huán)保科技有限公司關(guān)鍵業(yè)務(wù)分為垃圾滲濾液全量化處理、壓裂返排液處置、稀土礦母液濃縮及尾水處理、工業(yè)高濃高鹽廢水處理等四大板塊，業(yè)務(wù)范圍主要覆蓋廣東、江西、廣西、內(nèi)蒙古、湖南、四川、甘肅、貴州及湖北等多個(gè)省份，主要項(xiàng)目有四川資中垃圾填埋場(chǎng)滲濾液非膜法全量化處置項(xiàng)目(150m3/d)、內(nèi)蒙古鄂爾多斯壓裂返排液廢水處理項(xiàng)目(500m3/d)、湖南中稀礦山低氨氨水治理項(xiàng)目(17500m3/d)、廣西玉林稀土開采廢水處理項(xiàng)目。

廣東立源環(huán)保科技有限公司研究出來的壓裂返排液處理技術(shù)采用“預(yù)處理+除硬+多級(jí)膜+MVR”的處理工藝，為油氣田和頁巖氣壓裂返排液處置提供一套有效的解決方案，主要技術(shù)特點(diǎn)有：[1]采用擢裝式設(shè)計(jì)，操作方便、操作過程連續(xù)化、操作管理方便、運(yùn)行成本低；[2]采用高效復(fù)合混凝劑、絮)凝劑提高處理效率；[3]多級(jí)膜過濾深度過濾，較終效果有保障；[4]處理后的清水可回注，實(shí)現(xiàn)水資源的重復(fù)利用；[5]經(jīng)過MVR蒸發(fā)結(jié)晶后的鹽，可進(jìn)一步進(jìn)行加工處理進(jìn)行回收。立源環(huán)保的壓裂返排液處理設(shè)備具有占地面積小、處理效率高的特點(diǎn)。

由于壓裂廢液具有粘度大、和穩(wěn)定性好、COD高等特點(diǎn)，環(huán)保達(dá)標(biāo)處理難度較大。國外對(duì)壓裂廢液的處理主要是回收利用。根據(jù)國外報(bào)道的技術(shù)資看，他們對(duì)壓裂廢液的處理技術(shù)和工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，一般采用固液別離、堿化、化學(xué)絮凝、氧化、過濾等幾個(gè)組合步驟，處理后的水用于鉆井泥漿、水基壓裂液、固并水泥漿等配制用水。這種處理方式不僅耗時(shí)長、處理效率低而且需要極大的運(yùn)輸成本。針對(duì)傳統(tǒng)處理工藝出現(xiàn)的難點(diǎn)和問題，廣東立源環(huán)保科技有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)，研究出了一種新型的以膜處理和MVR蒸發(fā)為主體的壓裂返排液處理工藝。立源環(huán)保的壓裂返排液處理設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝和調(diào)試。壓裂返排液處理廠家

立源環(huán)保的壓裂返排液處理技術(shù)能夠降低企業(yè)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。成都油田壓裂返排液處理方案

廣東立源環(huán)保科技有限公司是一家集油氣田和頁巖氣壓裂液返排液處理工程設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試及運(yùn)營管理為一體的企業(yè)。面對(duì)不同油田的壓裂返排液特性差異，立源環(huán)保提供定制化的處理方案。通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、水樣分析，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室小試、中試，為客戶量身定制較優(yōu)處理工藝。同時(shí)，在壓裂返排液處理項(xiàng)目中，強(qiáng)調(diào)智能化管理。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)處理過程的關(guān)鍵參數(shù)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，確保處理效果穩(wěn)定可靠。公司通過自主研發(fā)的以膜處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)器為關(guān)鍵的處理工藝，能夠高效去除返排液中的懸浮物、油類、化學(xué)添加劑等污染物，確保水質(zhì)達(dá)到回注或排放標(biāo)準(zhǔn)。成都油田壓裂返排液處理方案