活性物輸送體系是近年來重點發(fā)展的高新技術之一，通過輸送體系的包埋作用，不僅可以降低儲存期間外界環(huán)境對蝦青素的不利影響，還可以控制蝦青素釋放速率及在生物體內的釋放部位，從而提高了蝦青素的生物利用度。脂質體是一種類似細胞膜結構的雙分子層微小囊泡，蝦青素被脂質體包裹后，可以提高穩(wěn)定性，改善水溶性，增加生物利用度，同時也有緩釋作用，是一種十分具有優(yōu)勢的活性物輸送體系，并且將蝦青素脂質體制備成納米級別，會具有更***的表現(xiàn)。邁克孚微射流均質機能夠分散氫燃料電池催化劑漿料。邁克孚微射流均質機杭州實驗型微射流均質機技術參數(shù)

油脂在護膚品中的主要作用包括：①改善膚感，不同的油脂能帶來非常不一樣的膚感，這是化妝品膚感調節(jié)方面**重要的一部分；②滋潤肌膚，改善肌膚彈性；③減少皮膚水分經(jīng)皮流失，具有保濕的功效；④可以減少皺紋的出現(xiàn)，增加細胞的周轉率；⑤作為活性物的溶劑；⑥增稠污水、水包油和油包水配方；⑦一些油脂可以作為主要的功效成分，如青刺果油作為***成分被薇諾娜廣泛應用于產(chǎn)品中，小麥胚芽油被用于保濕產(chǎn)品中，高分子量的硅油被用于護發(fā)產(chǎn)品中，具有順滑、保護毛鱗片的作品。然而在一些透明和半透明產(chǎn)品中，使用較高含量的油脂是非常困難的，比如爽膚水、精華液、精華乳、精華面膜、透明啫喱、以及透明洗發(fā)水等。主要原因是：油脂不溶于水，因而不能直接添加；通過少量表面活性劑乳化后添加，產(chǎn)品呈乳白色外觀，不能滿足很多產(chǎn)品需求；通過增溶劑溶解油脂后添加，需要的增溶劑含量較高，會造成產(chǎn)品發(fā)粘，難以在一些夏季使用的產(chǎn)品中使用；油滴粒徑偏大，膚感不佳，尤其是很多植物油分子量較大，涂抹后容易產(chǎn)生油膩感；為了達到油脂的保濕效果，精華液等產(chǎn)品中常常需要添加一些小分子醇類，這可能存在潛在的安全性問題。無錫超高壓微射流均質機改造利用邁克孚微射流均質機分散二氧化鈰拋光液，能夠穩(wěn)定分散在百納米級別。

利用高壓微射流技術微載體化后的神經(jīng)酰胺具有如下優(yōu)點：粒徑小于100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了神經(jīng)酰胺的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用；無定形態(tài)的包裹方式，使其不會再出現(xiàn)重結晶等問題，提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性無定形態(tài)的神經(jīng)酰胺相比于結晶態(tài)的神經(jīng)酰胺具有更好的滲透效果綜上所述，通過高壓微射流將神經(jīng)酰胺等高熔點高結晶性的保濕成分微載體化，可實現(xiàn)更穩(wěn)定的產(chǎn)品開發(fā)、更高效率的皮膚滲透，將“感覺吸收好”變?yōu)椤捌つw學級甚至分子級的吸收”，真正實現(xiàn)這些保濕成分的有效性。

基于以上應用難題，科學家們開發(fā)出了脂質體、脂質納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將神經(jīng)酰胺已無定形態(tài)的方式包裹在小球中，實現(xiàn)了神經(jīng)酰胺的微載體化，各種微載體化的方式可總結如下圖，而實現(xiàn)這些微載體化的***的設備就高壓微射流（如圖），邁克孚提供的微射流高壓技術是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，從而實現(xiàn)微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質體的主要設備。邁克孚微射流均質機制備神經(jīng)酰胺納米乳。

目前，已有相關利用高壓微射流進行碳納米管分散的研究。例如，Luo等[3][4]開發(fā)了結合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術，研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結構關系，并在同一框架內方便地進行了比較。利用超離心機方法，同時拉曼散射、光致發(fā)光光譜進行表觀特征分析，證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。邁克孚微射流均質機能夠包裹化妝品活性物，解決化妝品活性物不穩(wěn)定，難吸收，難配伍的問題。浙江什么是微射流均質機使用方法

邁克孚微射流均質分散后，顆粒粒徑減小后，表面積變大反應速率越高 可減少或避免使用有機溶劑。杭州實驗型微射流均質機技術參數(shù)

，例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體，其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1，卵磷脂/膽固醇=10.5∶1，微射流壓力18366PSI，循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質體的包封率為87.74%±1.01%，平均粒徑為78.31nm±1.37nm，Zeta電位為－55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質體包封率高、粒徑小、分布范圍窄，且體系穩(wěn)定（陳瓊玲，劉紅芝，劉麗，王強－高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質體［J］．JournalofNuclearAgriculturalSciences，2015，29(5):0916～0924）。邁克孚微射流?高壓均質機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，從而實現(xiàn)微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質體的主要設備。杭州實驗型微射流均質機技術參數(shù)

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