超聲波技術的缺陷只有深入使用或研發人員放大生產時才真正意識到：1.強烈的氣穴現象會剝落超聲探頭上金屬顆粒而污染物料，導致下游工藝的困難，并在產品中留下安全的隱患。2.超聲波均質的設計無法用于持續性的均質。3.超聲波均質技術無法實現生產級的產能放大。4.超聲波均質時很難去控制物料溫度。5.超聲波能量和探頭的距離有直接關系，故均質時各個位置的強度并不均一。而高壓微射流均質機是利用增壓泵將溶液在數百Mpa的超高壓力下通過金剛石交互容腔獨特設計（Y型和Z型）的極小孔道，形成超音速的微小射流。在其過程中產生高速對撞，相互剪切和沖擊等純物理作用，將溶液中的液滴和顆粒納米化，進而使物料的功能性發生明顯的改變以滿足各行業對溶解度，穩定性，均一性，透明度、口感、緩釋等指標的前列要求。高壓均質機其明顯的優勢是：1.均質機獨特設計的對射型金剛石微孔均質通道增強了在高壓下耐磨程度，高壓均質機避免了金屬顆粒剝落的風險。2.高壓微射流均質機有進料和出料口，可以實現持續性的處理。3.微射流納米均質機有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。 均質機在處理高粘度物料時表現出色。浙江高壓均質機代理商

    上海邁克孚生物科技有限公司MF7250IP-EH生產型高壓微射流均質機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質機，因其獨特的粒徑均質分散效果和高效穩定的結構設計，常用于各行業前列產品的均質分散處理，例如復雜注射制劑（納米乳、脂質體、納米粒、納米晶和微球等）、生物技術（細胞破碎提取，疫苗佐劑）、脂質體化妝品、精細化工（導電高分子、噴墨等）、新能源材料（氫燃料電池膜電極分散、碳納米管分散、石墨烯剝離等）和食品飲品（食品大分子改性、納米纖維素、脂質體營養品等）。2.設備參數操作壓力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均質流量約240L/H（隨操作壓力、物料黏度及交互容腔孔徑變化）均質關鍵采用金剛石交互容腔，可配置Y型和Z型多種選擇將粒徑均質到100nm以下柱塞泵為雙作用液壓驅動柱塞泵（氧化鋯柱塞）衛生級材質：與產品接觸的材質包括，316，316L，17-4PH不銹鋼，氧化鋯陶瓷，金剛石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龍（聚四氟乙烯），氟橡膠，三元乙丙橡膠支持高壓柱塞密封圈冷卻設計，延長使用壽命配置物料換熱器，可配合冷卻水有效控制出料溫度保護產品活性設備配置急停按鈕設備底部配置滾輪方便移動電源要求37KW。 紹興高壓均質機哪個好隨著科技的發展，均質機的性能和效率不斷提升。

    手動型通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優勢，同時需要的物料小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發需求。氣動型將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且最高均質壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。代碰撞型A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術中的氣蝕噴嘴結構，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經過孔徑很微小的閥心時會產生幾倍音速的速度，并與閥心內部結構發生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。B．碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impactvalve）和碰撞環（Impactring）結構的引入，降低了局部磨損，延長了均質腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決，并且截止到2013年，絕大多數的國產高壓均質機都使用了這種結構。

氧化釔是一種重要的稀土氧化物,它具有稀土元素獨特的電子層結構、高電價、大半徑、極化力強等優勢，在航空、航天、原子能和陶瓷領域有著重要的應用。例如，氧化釔粉末可制成透明性多晶陶瓷材料，在紅外和遠紅外區具有較高的直線透過率，擁有高順磁性和熒光性質，可用于紅外制導導彈的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前，氧化釔制備的方法主要包括溶膠-凝膠法，氫氧化物沉淀法，醇鹽水解法，噴霧熱解法，尿素水解法等。但一般方法制得的氧化釔粒缺陷較多，容易團聚，粒度不均勻、分散性不好，造成產品品質較低，產品的應用受到很多限制。邁克孚微射流?均質機是一種利用高壓微射流技術實現材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質設備利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現材料納米級的分散。近日，有客戶在邁克孚進行了納米氧化釔的分散，取得了不錯的分散效果。均質機在處理含有固體顆粒的物料時，需要特別注意防止堵塞。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在納米氧化鋁分散中的應用，氧化鋁是白色晶狀粉末，具有優良的特性，在工業領域有大范圍的應用。當氧化鋁粉體粒徑向下延伸到納米級別時，在保持普通氧化鋁粉體優良特性的同時，顯示出了常規材料所不具有的光、電、磁、熱和機械特性，納米氧化鋁作為一種新型功能材料廣泛應用于光學、化工及特種陶瓷等多個領域。在濕法制備納米氧化鋁的整個過程中，團聚現象是普遍存在的，從化學反應成核、晶粒生長到濕凝膠的洗滌、分離、干燥、鍛燒，每一個階段均可能產生團聚體。大量的實驗證明，粉末的團聚是降低材料性能的重要原因。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚。高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等作用力，使得物料達到均勻分散效果。近日，國內某有名的綜合性工程類半導體研究所在邁克孚進行了高固含量納米氧化鋁及混合氧化物材料的分散測試。 在均質過程中，均質機能夠保持物料的營養成分和活性物質不被破壞。紹興高壓均質機哪個好

均質機以其高效的均質化能力，在食品、化妝品和制藥等行業中發揮著不可或缺的作用。浙江高壓均質機代理商

    對于化妝品行業，產品的外觀清晰透明及良好的滲透吸收是非常關鍵的，而這兩個特性都需要精確控制粒徑減小至比較好水平，但是目前化妝品工藝不能做到這一點。對于新能源行業，研究人員越來越多尋求開發高性能材料，但材料分散均一性一直阻礙這個過程，突破這一障礙有助于將新的和更有效的能源應用帶入生活。對于化工行業，產品的性能，外觀，效果，盡可能少的添加有機溶劑是該行業的一個重大挑戰，這就需要將材料顆粒粒徑減小至亞微米級，以產生穩定的納米乳液和懸浮液，隨著液滴尺寸的減小和顆粒更均勻的分散即可解決該行業的痛點。對于食品行業，保健品是利用化學物質從植物、魚油和其他天然資源中提取益處和營養，但目前技術下的保健品生物利用度低，存在相分離，穩定性差，營養成分不夠細化等問題，減小營養藥物的粒徑可以使產品顆粒分布均勻，高壓均質機。可以有效解決當下存在的問題。對于生物技術領域，需要穩定的細胞分裂和細胞裂解技術來提高蛋白質回收率和保證規?；锛夹g產業，對于細胞分裂和裂解往往需要控制其破裂率來確保比較大限度的細胞破裂和蛋白質收獲。 浙江高壓均質機代理商