炬凡科技的 PC 絕緣墊片在化學穩定性方面表現突出，具備耐酸堿腐蝕的特性，可從容應對電子設備生產、運維過程中可能接觸到的化學試劑或腐蝕性環境。這種特性使其不僅適用于常規電子設備，還能在化工、醫療等對材料耐腐蝕性要求較高的特殊領域發揮作用。此外，該墊片加工性能優異，可根據客戶需求精確裁切、沖壓成各種復雜形狀，如圓形、異形孔位等，精確適配不同規格的電路板、連接器等元件，實現 “量體裁衣” 式的絕緣防護，為設備的高效運行和安全性提供多方面保障。國際合作推動絕緣材料行業發展。背膠絕緣材料生產

    液體絕緣材料主要包括礦物油、合成油等。礦物油是傳統的液體絕緣材料，在變壓器等設備中有著廣泛的應用。礦物油具有良好的絕緣性能，能夠有效地阻止電流的傳導，保護設備內部的電路。同時，礦物油還具有散熱性能，能夠將設備運行過程中產生的熱量帶走，降低設備溫度。此外，礦物油價格相對較低，使得其在成本方面具有一定的優勢。合成油則在一些特殊場合得到應用，比如在耐高溫、耐低溫等環境下。合成油通常具有更好的性能穩定性和適應性，能夠滿足一些特殊設備的要求。液體絕緣材料能夠填充電氣設備的內部空間，起到良好的絕緣和散熱作用。然而，液體絕緣材料也存在一些缺點。例如，液體絕緣材料可能會泄漏，從而對環境造成污染。此外，液體絕緣材料需要定期檢測和維護，以確保其性能穩定。如果液體絕緣材料的性能下降，可能會導致設備故障。 工業級絕緣材料卷材高性能的絕緣材料有助于降低設備維護成本。

    復合絕緣材料在一些特殊場合得到應用。例如在航空航天領域，由于對電氣設備的重量和性能要求較高，常常采用復合絕緣材料來滿足需求。復合絕緣材料可以將不同材料的優點結合起來，如有機材料的柔韌性和無機材料的耐高溫性能，從而提高絕緣材料的綜合性能。這是因為航空航天領域的電氣設備需要在極端的環境下運行，如高溫、高壓、高輻射等，普通的絕緣材料難以滿足要求。此外，在一些高壓、高頻設備中，復合絕緣材料也能夠發揮出良好的絕緣效果。這是因為復合絕緣材料具有較高的絕緣強度和耐電暈性能，能夠在高壓、高頻環境下保持穩定的性能。在這些應用場景中，復合絕緣材料的選擇需要根據設備的具體要求和工作環境來確定，以確保其能夠發揮比較好的絕緣效果。

   無機固體絕緣材料包括陶瓷、玻璃、云母等。陶瓷具有很高的機械強度和耐高溫性能，在高壓電器中得到廣泛應用。陶瓷能夠承受高壓電場的作用，同時還能夠在高溫環境下保持穩定的性能。玻璃也是一種常見的無機固體絕緣材料，具有良好的絕緣性能和透明性。玻璃可以用于制作絕緣套管、絕緣子等產品，方便觀察設備內部的情況。云母具有優異的絕緣性能和耐高溫性能，常用于電機、電器的繞組絕緣。云母片具有良好的柔韌性，可以根據需要進行裁剪和加工。無機固體絕緣材料的優點是穩定性好、耐高溫、耐腐蝕，能夠在惡劣的環境下保持良好的絕緣性能。然而，無機固體絕緣材料的加工相對困難，成本較高，這在一定程度上限制了其應用范圍。云母片的低導電性使其成為電氣設備中的常用絕緣材料。

    隨著新能源產業的快速發展，絕緣材料在鋰電池、光伏等領域的需求激增。炬凡科技敏銳捕捉市場趨勢，開發出適配新能源場景的絕緣產品。例如，其EPDM海綿絕緣材料具有閉孔結構，不僅絕緣性能優異，還能有效阻隔鋰電池充放電過程中產生的熱量傳遞，防止熱失控擴散。在光伏組件中，EPDM海綿用于邊框密封，既能隔離組件內部電路與外部金屬框架，又能緩沖安裝過程中的機械應力，提升光伏系統的可靠性和使用壽命。炬凡科技的NBR海綿絕緣材料在新能源領域同樣表現出色。NBR（丁腈橡膠）具有良好的耐油性和耐磨性，適用于鋰電池生產線上的絕緣傳送輥、防護墊等部件。其絕緣電阻大于1012Ω，可有效防止鋰電池極片在傳輸過程中因靜電吸附導致的偏移或破損，同時耐受生產過程中可能接觸到的電解液腐蝕。這種“絕緣+耐油+耐磨”的復合性能，使NBR海綿成為新能源制造環節不可或缺的材料選擇。 多功能絕緣材料減少設備材料種類。貴州抗老化絕緣材料

阻燃絕緣材料可減緩火災蔓延速度。背膠絕緣材料生產

    文創產品在包裝設計上注重美觀與實用的結合，絕緣材料在其中也發揮著重要作用。深圳市炬凡科技有限公司推出的文創產品包裝絕緣材料，不僅具備良好的絕緣性能，能保護文創產品中的電子元件（如發光、發聲等功能部件），還具有獨特的外觀設計。材料可通過印刷、燙金、壓紋等工藝，呈現出精美的圖案和質感，提升文創產品的包裝檔次。同時，該材料具有良好的柔韌性和可塑性，可根據文創產品的形狀和特點進行定制，實現個性化包裝。此外，炬凡科技的文創產品包裝絕緣材料還采用環保型原材料，符合文創行業對綠色環保的要求，為文創產品提供安全、美觀、環保的包裝解決方案。背膠絕緣材料生產