凈化車間的材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，這是凈化車間的材料費。在無塵車間建造、安裝結束后，對車間各個系統進行檢測。檢測內容一般包括換氣次數，靜壓差，潔凈度，沉降菌數，溫度和濕度，照度等。檢測達標后指標原設計要求后才可使用，不達標的要進行整改。凈化車間特點美觀、剛性強。光明區千級凈化車間

根據潔凈室彩鋼夾芯板防火要求，研制生產的中空玻鎂彩鋼夾芯板，單雙玻鎂巖棉板。它是以無機綠色環保建材為主體，經特殊的生產工藝，科學的安裝接點而成的，新穎潔凈室墻體材料。經國家消防裝備質量監督檢驗中心檢測，完全滿足GB50073-2001《潔凈廠房設計規范》防火要求，各項指示達到或超過國家標準，同時通過幾個工程的實例應用，得到了有關專家的肯定并加以推廣，它是目前非常理想的潔凈室彩鋼板替代產品。無機不燃彩鋼，墻體厚50mm，耐火極限1.2h。由彩鋼板、中空玻鎂板、巖棉及型材組成，它與一般巖棉夾芯板相比，具有表面平整度好、抗壓強度好、耐火等級高等優點。尤其適用于潔凈廠房的隔斷和吊頂，解決了潔凈廠房吊頂的一大難題，不僅人可以在上面行走，而且又可以根據工藝布局隨意開孔。坪山區食品廠凈化車間供應商家凈化車間高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔。

無塵車間的墻面應該鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，無毒，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。無塵車間的墻角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產生的作業區域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當的弧度，以防冷凝水滴落到產品上。車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米，并有45度斜面。

 無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，無塵車間室內空氣經處理后，所含微粒數少于一定數量要求，一般分十萬級、萬級、千級等，即室內每立方米空間的微粒數不大于十萬、一萬、一千個……。目前，無塵車間已經在電子、光學、精密儀器、醫療、注塑等行業里普遍的使用。凈化車間的送風道、回風道、回風地溝的表面裝修應該和整個送回風系統相適用，并且方便清掃消毒。凈化車間裝修中門窗和墻面要保證平整，不要設置窗臺。

無塵車間裝修風淋室是現如今工業廠房中，所不可缺少的，主要是進行潔凈設計。風淋室可以直接消除人和物表面的塵埃，能直接對兩側的潔凈區和非潔凈區，進行緩沖。這類設備的使用是比較普通的，而且能夠被直接應用于食品、醫藥等領域。但是進行風淋室的操作是需要技術和經驗的，一旦處理和經驗不當，會直接影響到正常的使用，特別是非潔凈區，受影響的可能性會更大一些。傳遞窗主要是直接安裝在潔凈區和非潔凈區之間，進行兩個區域的小貨物傳遞和運輸，這樣可以減少對于潔凈室門的開啟次數，將潔凈區的空氣污染程度降低到少。傳遞窗的主要箱體設計是不同的，箱體外部是進行噴塑的，內膽使用的是不銹鋼，外觀是比較好的，主要是使用電控連鎖或機械連鎖裝置進行控制，能夠減少將非潔凈區的灰塵帶入高潔凈區內，對于凈化車間的幫助是比較大的。凈化車間分為千級車間。坪山區食品廠凈化車間供應商家

凈化車間潔凈區一般設置為四個潔凈級別區。光明區千級凈化車間

做無塵車間還需要對地址、節能等環節進行一定的優化，具體如下：一、選址原則：無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上 。二、動線規劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩沖區；制造裝置的出入，不要對作業產生大影響。 光明區千級凈化車間

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