一些工業配套系統集成柜的具體應用案例：

飲料廠：飲料生產線上，系統集成柜控制著洗瓶機、灌裝機、貼標機等設備的運行。確保飲料的灌裝精度和質量，實現生產線的自動化運行，提高生產效率和產品的一致性。

玻璃廠：用于玻璃生產過程中的原料配料、熔化、成型等環節的設備控制。通過系統集成柜精確控制玻璃生產的溫度、速度等參數，提高玻璃產品的質量和生產效率，降低廢品率。

塑料廠：塑料生產過程中，系統集成柜控制著注塑機、擠出機、吹塑機等設備。實現對塑料加工過程的自動化控制，根據產品要求精確調整設備參數，提高塑料產品的質量和生產效率。

印刷廠：在印刷生產線上，系統集成柜控制著印刷機、切割機、裝訂機等設備。實現印刷過程的自動化控制和協調，提高印刷品的質量和生產效率，同時便于對生產過程進行管理和監控。 智能配電電氣控制柜開展電氣配電工程，深研興科技遵循規范，打造安全用電環境 ；

一些工業配套系統集成柜的具體應用案例：

化工廠：化工廠的生產過程復雜，涉及多種危險化學品和復雜的工藝流程。系統集成柜通過精確的自動化控制，確保反應釜、輸送管道、閥門等設備的安全運行，實時監測和控制生產過程中的溫度、壓力、流量等參數，防止事故發生，保障生產安全和產品質量。

造紙廠：用于造紙生產過程的控制，包括紙漿制備、造紙機運行、紙張烘干等環節。通過系統集成柜實現對設備的自動化控制和協調，提高紙張的質量和生產效率，同時實現能源的合理利用和節能減排。

鋼鐵廠：在鋼鐵生產的煉鐵、煉鋼、軋鋼等環節，系統集成柜控制著各種大型設備，如高爐、轉爐、連鑄機、軋機等。實現對鋼鐵生產過程的自動化控制和優化，提高鋼鐵產品的質量和生產效率，降低生產成本和能源消耗。

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配電自動化方案中，深研興為構建智能電網提供關鍵技術支撐。其配電自動化終端（FTU/TTU）通過光纖接入主站系統，在單相接地故障時可100ms內定位并隔離故障區段，恢復非故障區域供電，較傳統方式縮短停電時間90%。深圳前海自貿區配電網應用深研興方案后，2024年用戶平均停電時間降至18秒。針對工業園區，深研興開發小型化配電自動化系統，集成故障指示器與通信管理機，支持IEC61850協議，幫助企業配電網實現“故障秒級定位、分鐘級恢復”，滿足制造業供電可靠性需求。陽江配電plc控制柜廠家