大屏的多維應用場景更彰顯其價值。在日常調度中，領導可通過 “一屏統覽” 掌握全市 7 大水源地、12 座自來水廠、3500 公里主干管網的實時狀態，點擊 “能效分析” 模塊即可查看各水廠的單位制水能耗排名及節能潛力；在應急指揮時，系統能自動調取事故點周邊 5 公里范圍內的閥門分布、搶修隊伍位置、備用水源路徑，生成三色救援方案（綠色常規、黃色加急、紅色特級），并通過 AR 技術在電子地圖上模擬關閥后的管網壓力變化；在對外展示方面，大屏成為城市水務形象的 “數字名片”，通過時間軸動畫演示從 1950 年代的簡易供水站到現代智慧水廠的發展歷程，用交互式圖表展示水質達標率從 82% 提升至 99.98% 的進步軌跡，增強公眾對供水安全的信心。支持現場巡檢結果實時上傳。江蘇運維調度智慧運維平臺

智慧運維平臺的Web 端中屏模塊：運營管理的神經脈絡作為連接決策層與執行層的關鍵紐帶，Web 端中屏模塊承擔著 “承上啟下” 的功能。這個部署在企業內網的管理平臺，采用 B/S 架構設計，支持 PC、筆記本等多種終端訪問，通過精細化的數據呈現與強大的分析工具，為中層管理人員提供 “顯微鏡 + 望遠鏡” 的雙重能力 —— 既洞察系統運行的微觀細節，又預見發展趨勢的宏觀走向。數據融合的技術架構是中屏模塊的核心競爭力。系統采用分布式采集協議，兼容 Modbus、OPC、MQTT 等 12 種工業總線標準，可接入 PLC、DCS、SCADA 等各類控制系統數據，同時通過 API 接口與 GIS、ERP、OA 等業務系統實現數據互通。為保障數據實時性，平臺運用邊緣計算技術，在水廠本地部署邊緣節點進行數據預處理，*將關鍵指標和異常數據上傳至云端，使數據傳輸量減少 60%，響應延遲控制在 2 秒以內。數據存儲采用 “熱溫冷” 三級架構，實時數據存入內存數據庫，近期數據（3 個月內）存入關系型數據庫，歷史數據則歸檔至分布式文件系統，既保證查詢速度，又降低存儲成本。山東智慧運維平臺銷售形成可視化報表和動態圖表。

未來的大屏系統將開放API接口，允許上下游合作伙伴接入數據，構建“業主-總包-分包-供應商”的協同管理網絡。例如材料供應商可通過授權查看相關項目的物料需求計劃，提前備貨；監理單位可在線上傳驗收報告，直接同步至大屏的項目檔案中。這種生態化擴展將使項目管理從企業內部延伸至整個產業鏈，實現各方資源的比較好配置。京源智慧生產運行中心的數字大屏模塊，正通過持續的技術創新，重新定義項目管理的數字化標準。它不僅是數據的展示者，更是決策的輔助者、流程的優化者、風險的預警者，為水務行業的項目管理提供了從“經驗驅動”到“數據驅動”的轉型范本。在未來，隨著更多智能技術的融入，這塊大屏將成為連接戰略規劃與現場執行的重點樞紐，推動水務工程管理邁向更高效、更智能、更可持續的新高度。

接入智慧運維平臺的戰略意義：從傳統運維到智慧升級的范式轉換水資源作為城市生命線工程的要素，其管理效能直接關系到民生福祉、生態安全與經濟社會發展。傳統水務系統長期面臨著數據孤島嚴重、決策依賴經驗、運維響應滯后等痛點 —— 水源地與水廠的運行數據分散在系統中，供水管網的漏損檢測依賴人工巡檢，水質異常往往在用戶投訴后才被動處理。這種粗放式管理模式不僅造成水資源與能源的巨大浪費，更難以應對城市化進程中日益增長的供水需求與環境壓力。京源智慧運維平臺實現水務全流程數字化管理。

智慧運維平臺中的考勤系統考勤系統分為三大功能為：打卡、日報、申請，打卡地點和時間根據智慧生產運行中心中項目地點錄入為基準，打卡時間根據項目運維人員排班設置進行上下班打卡，日報功能匹配排班，若當日休息則無需填寫日報，若當日有排班則需要填寫日報，申請包含：請假、加班、補卡申請。日報需要填寫完成、明日計劃、需溝通內容，請假需要填寫請假類型：事假、病假，和開始時間、結束時間、請假事由，加班需要填寫開始時間、結束時間、加班事由。打卡有異常則會在記錄中當天標紅，請點擊處理異常，提交請假申請或者補卡申請，全部申請均有審批流程，審批流程將在智慧生產運行中心自定義創建。維度切換器實現多維度項目篩選。安徽智慧運維平臺商家

移動端登錄便捷操作簡單。江蘇運維調度智慧運維平臺

智慧運維平臺的數據流轉的閉環設計確保了管理決策的科學性。數字大屏發現的 “管網末梢壓力偏低” 問題，通過中屏模塊的數據分析，定位為某加壓泵站的水泵效率下降；中屏系統生成的 “水泵檢修” 任務，通過移動端派發至維修班組；維修完成后，移動端上傳的水泵性能曲線同步至中屏系統，經分析確認壓力恢復正常后，結果反饋至大屏的壓力監控面板。這種全鏈路的數據流轉，使每個管理決策都有數據支撐，每個執行結果都有數據驗證，形成 “問題發現 - 原因分析 - 措施制定 - 效果驗證” 的 PDCA 循環。江蘇運維調度智慧運維平臺