化學沉淀法從20世紀60年代就開始應用于廢水處理，隨著對化學沉淀法的不斷研究，發現化學沉淀法比較好使用H3PO4和MgO。其基本原理是向NH4+廢水中投加Mg+和PO43-，使之和NH4+生成難溶復鹽MgNH4PO4*6H2O(簡稱MAP)結晶，再通過重力沉淀使MAP,從廢水中分離。這樣可以避免往廢水中帶入其它有害離子，而且MgO還起到了一定程度的中和H+的作用，節約了堿的用量。經化學沉淀后，若NH4+-N和PO43-的殘留濃度還比較高，則有研究建議化學沉淀放在生物處理前，經過生物處理后N和P的含量可進一步降低。產物MAP,為圓柱形晶體，無吸濕性，在空氣中很快干燥，沉淀過程中很少吸收有毒物質，不吸收重金屬和有機物。另外，MAP溶解度隨著pH的升高而降低；溫度越低，MAP溶解度也越低。化學沉淀法可以處理各種濃度氨氮廢水。其與生物法結合處理高濃度氨氮廢水，曝氣池不需達到硝化階段，曝氣池體積比硝化-反硝化法可以減小約一倍。NH4+-N在化學沉淀法中被沉淀去除，與硝化-反硝化法相比，能耗很大程度節省，反應也不受溫度限制，不受有毒物質的干擾，其產物MAP,還可用作肥料，可在一定程度上降低處理費用。因此，MAP沉淀法是一種技術可行、經濟合理的方法，很有開發前景，但要廣泛應用于工業廢水處理。 江蘇利水環保科技有限公司邀您一起討論氨氮去除劑的化學成分。甘肅JS-203氨氮去除劑廠家

    所謂同時硝化反硝化工藝就是硝化反應和反硝化反應在同一反應器中,相同操作條件下同時發生的現象。同時硝化反硝化過程由于是在一個反應器中進行,它具有如下優點:完全脫氮,強化磷的去除;降低曝氣量,節省能耗并增加設備處理負荷,減少堿度的能耗;簡化系統的設計和操作,同時硝化反硝化工藝的不足之處就是影響因素較多,過程難以控制。目前荷蘭、丹麥、意大利等國已有污水廠在利用同時硝化反硝化脫氫工藝運行。綜上，生物法處理氨氮污水較穩定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達70%～95%。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮污水效率比較高,目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴格,特別是對溶解氧的要求更為嚴格,在實際應用中很難控制;其他新型脫氮技術也只是在實驗研究階段。對于高濃度含氮污水成分復雜,生物毒性大,為了取得很好的處理效果,必須針對不同行業和污水性質而采取不同的處理辦法。目前,焦化、味精、化肥等行業多采取A/O法,養殖行業一般采取SBR法(序批式生物反應法)。根據國內外研究成果和實踐來看,生物脫氮氨技術將是未來成為高濃度氨氮污水處理方向，但化學法氨氮去除劑js-203將會伴隨這一發展歷程。 甘肅JS-203氨氮去除劑廠家江蘇利水環保科技有限公司帶您了解氨氮去除劑的其他功能。

    傳統脫氮理論認為，反硝化菌為兼性厭氧菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應，必須在缺氧環境下。這樣就可以在同一個反應器中實現真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節省了能量。但是生化法當其解決不了時建議投加江蘇利水環保藥劑降氨氮藥劑氨氮去除劑JS-203,定不負您的期盼。目前遇到的pH過低導致的氨氮超標有三種情況如下。1、內回流太大或者內回流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入A池，破壞缺氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉堿度的一半，所以因為缺氧環境的破壞導致堿度產生減少，pH降低，低于硝化細菌適宜的pH之后硝化反應受抑制，氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到，但是從來沒從這方面找原因。2、進水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的堿度少，導致的pH下降。3、進水堿度降低導致的pH連續下降。

    氨氮去除劑處理含油廢水，使其達到注入或排放的水質標準，可避免環境污染事故。對于乳化嚴重的含油廢水，選擇去除劑進行凈化，使用反相氨氮去除劑加快處理速度，達到含油廢水的處理效率。用合適的氨氮去除劑破乳含油廢水。去除劑可以滲入油水界面膜，削弱其強度，更好地實現含油廢水中的油水分離。分離的原油被視為油田產量的一部分。選擇經濟適用的去除劑可以滿足油田含油廢水處理的技術要求，達到油田含油廢水處理的經濟效益指標。根據含油廢水的水質特點，去除油污和懸浮顆粒，提高水質標準。含油廢水處理過程中，需要采取氣浮分離等先進技術措施，將油從含油廢水中分離出來。然而，當油和水形成穩定的乳液時，需要使用氨氮去除劑來分離油和水。因此，有必要對含油廢水進行破乳，以達到含油廢水果，滿足油田含油廢水處理的技術要求。結合油田生產節能降耗的技術措施，選擇經濟的去除劑，降低含油廢水的處理成本，達到降低油田生產成本、提高效率的目的。氨氮去除劑的應用是在含油廢水進入除油設備之前，然后根據密度差進行分離。對于含油廢水中的油水乳液，需要用氨氮去除劑破乳，然后通過重力分離分離油水，分離出來的油珠顆粒可以作為油田產量計量。選擇氨氮去除劑。 氨氮去除劑有哪些功能請聯系江蘇利水環保科技有限公司!

    折點氯化法：該方法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。在處理氨氮廢水過程中，所需的氯氣量取決于溫度、PH值和氨氮的濃度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯氣，PH值在6~7時為比較好反應區間，接觸時間為。特點：氯化法處理率高，效果穩定，不受溫度影響。不過雖然投資較少，但氯運行費用較高，只適用于處理低濃度氨氮廢水。沉淀法：在氨氮廢水中投加磷鹽和鎂鹽使廢水中污染物生成溶解度很小的沉淀物或聚合物，達到去除氨氮的效果。特點：廢水中氨氮能作為肥料得以回收，若廢水中磷酸根較高，只需投加鎂鹽，少量投加或不投加磷鹽，即可達到脫氮除磷作用，但三者之間的比例需要控制得當。選擇性離子交換法：指在固體顆粒和液體的界面上發生的離子交換過程。離子交換法選用對NH4+離子有很強選擇性的沸石作為交換樹脂，可以很好地去除氨氮。特點：沸石使用成本低，對NH4+有很強的選擇性。該工藝簡單、投資省，具有較高的去除率和穩定性。適用于中低濃度的氨氮廢水，對于高濃度的氨氮廢水會因樹脂再生頻繁而造成操作困難。 氨氮去除劑的配置方法和注意事項請致電江蘇利水環保科技有限公司！甘肅JS-203氨氮去除劑廠家

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    現場只有物理處理，沒有生化工藝:一般來說，在這種情況下，只有在現場加入絮凝劑才會沉淀。因為除氨氮藥劑加入后不會產生沉淀物，所以在這個過程中，可以在任何地方加入。一般建議在物理沉淀池中加入，以保證藥物的完全反應。現場主要采用生化工藝：由于化學物質的強氧化作用(這也是化學物質能在5~6分鐘內迅速反應完全的原因)，往往會影響生化菌種的活性，因此一般在生化工藝場所選擇在生化池后面的清水池、沉淀池、過濾池等位置。由于廢水(原水)的氨氮值不同，加入量會因氨氮的高低而不同;建議通過實驗確定廢水的加入量，并在使用中進行調整。氨氮去除劑使用過程中的注意事項:1.由于其強氧化性容易影響生物菌種，不能在生化階段加入，生化后需要在現場加入。2.建議氨氮去除劑的溶解率盡量不超過5%3.如需人工投加，相關工作人員應佩戴安全手套、口罩等防護設備。 甘肅JS-203氨氮去除劑廠家

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