許多陶瓷都具有半導體性質，是所謂直發器發熱體，電阻隨溫度而變化的性質直發器發熱體，可用于非線性電阻(NTC)。鐵系金屬的氧化物陶瓷，電阻的溫度系數為負，具有化學的和熱的穩定性，直發器發熱體可用于非線性電阻，在很寬的范圍控制溫度。與此相反，稱為正溫度系數熱敏電阻(PTC熱敏電阻)的元件，直發器發熱體用的是半導體化的BaTiO3陶瓷。這種陶瓷因為在相變溫度下電阻急劇增大，如果作為電阻加熱元件而應用直發器發熱體，則可在相變溫度附近方便地自動控溫。MCH陶瓷發熱體熱均勻一致性好，功率密度高：≥50 W/cm2。浙江U型直發器發熱體生產

分段式直發器發熱體，包括直發器發熱體本體和設置在所述直發器發熱體本體內的發熱電路；所述發熱電路上設有一電極端、二電極端和三電極端；一電極端與外界電源的零線連接；第二電極端與外界電源的火線連接，并與一電極端形成一發熱回路；所述第三電極端與外界電源的火線連接，并與一電極端形成第二發熱回路。本實用新型專利技術對發熱電路的發熱功率進行分段控制，進而降低了發熱電路的電流，提高了使用的安全性；進一步地，通過對發熱電路的發熱功率進行分段調節，使得發熱功率調節更加靈活、更加準確。本實用新型專利技術同時還提供一種智能座便器。湖北負離子MCH發熱體性能直發器發熱體陶瓷熱容量小，本身不蓄熱，直接散熱，不會像金屬散熱片一樣形成“熱階梯”，影響散熱。

直發器發熱體傳統的導熱絕緣片分布為發熱體→導熱層→絕緣層→導熱層→鋁制散熱器，當熱量經由發熱體傳導到導熱層時熱效有一定的衰減，再傳導到絕緣層（諸如聚酯稀、Kapton等，其導熱非常低，進一步衰減，再傳導到導熱層。而陶瓷散熱片是直接經由陶瓷片一體傳導，不會因為有絕緣層而衰減**，能夠在同一單位時間內帶走更多的熱量。使用直發器發熱體絕緣并可以降低電磁干擾，直發器發熱體在相同單位的體積下是優于銅和鋁的散熱特性的，并可降低電磁干擾所產生的問題，使得設備運行更穩定。

MCH高效環保節能陶瓷發熱組件采用將發熱電阻漿料按照發熱電路設計的要求印刷于流延陶瓷生坯上，然后多層疊合共燒成一體，發熱線路內置于陶瓷材料內，陶瓷體起到保護和絕緣的作用，從而具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長、高效節能、溫度均勻、導熱性能良好、熱補償速度快等優點，而且不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質，是替代上述兩種電熱元件的理想產品。高效環保節能陶瓷發熱片相比較PTC，在相同加熱效果情況下節約20～30%電能。MCH陶瓷發熱體表面安全不帶電，絕緣性能好。

直發器發熱體有圈型和板狀等規格，工作可靠壽命長、堅固耐用，節約能源，具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規格大小的限制等優點。可根據用戶需求的接線方式，電壓從36V、110V、180V、220V、380V，高功率負載每平方6.5W，與傳統電熱器相比較能量消耗可降低30%。在評論直發器發熱體系統的好壞時，主要還是要看在整個加熱操作時，是否以輻射加熱為主要方式，以傳導對流加熱為輔，輻射加熱占有比例越大，說明系統的性能越好。經過直發器發熱體對大量烘道、烘箱熱能轉換效率的測定、理論上的研究。MCH陶瓷發熱體環保：不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質。河南新款MCH發熱體溫度

直發器發熱體又叫陶瓷加熱器，采用陶瓷發熱元件與鋁管組成。浙江U型直發器發熱體生產

直發器發熱體與普通陶瓷發熱體相比：在220V電壓的情況下，直發器發熱體比普通陶瓷發熱體速度更快，相同功率下，直發器發熱體比普通陶瓷發熱元件更節能，直發器發熱體不含鋁材質，不會污染環境，目前氧化鋁陶瓷發熱體常見的有：陶瓷電熱管、陶瓷發熱盤、陶瓷發熱片、陶瓷電熱圈等，可根據應用場合的不同，選擇不同的形狀樣式。它們的共同特點是電轉換效率高、加熱速度快、耐高溫耐腐蝕、使用壽命長等。氧化鋁陶瓷加熱件，既符合環保要求、不含鉛、鎘、汞、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質，又有耐腐蝕耐高溫、壽命長、高效節能等諸多優點，未來它一定能夠有更普遍的應用。浙江U型直發器發熱體生產

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