泡沫的消除方法（1）物理方法從物理學角度考慮消除泡沫的方法主要包括放置擋板或濾網、機械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、加壓減壓、高頻振動、瞬間放電和超聲波（聲學液體控制）等，這些方法都在不同的程度上促進了液膜兩端氣體的透過速率和泡膜的排液，使得泡沫的穩定因素小于衰減因素，從而泡沫的數量逐漸減少。但是這些方法共同的缺點是使用受環境因素的制約性較強、消泡速率不高等，優點在與環保、重復利用率高。起到破泡、減小表面張力作用；乳化劑是使活性成分分散成小顆粒。南京高溫消泡劑

石蠟是一種不可多得的礦物資源，在使用中也會出現泡沫的，接下來我們為大家詳細講解下消泡劑在石蠟中的消泡應用。在石蠟生產過程中，有經驗的廠家會提前為石蠟配制有機硅消泡劑，防止泡沫帶來的危害，從而降低消泡成本。因為石蠟融化時，需要升溫加速融化過程，直到完全融化，然后停止加熱，等待沸騰狀態消失。這個時候你會發現一些氣泡，你必須等這些氣泡消失后再凝固。凝固時，可以適當預熱容器，然后慢慢倒入，避免產生新的氣泡。因為等待氣泡消失的過程太長，大部分廠家都不愿意浪費這個時間，所以采用加入有機硅消泡劑的方法來消泡。由于石蠟具有很多優點，比如它屬于潛熱儲能材料，具有相變潛熱大，從固體到液體的變化過程中容積變化小，熱穩定性好，無過冷現象，價格較低廉等，常用于航空、航天、微電子及光電子技術的發展中，所以石蠟消泡劑對于石蠟制造來說是必不可少的一種輔助材料。無錫制漿消泡劑正因為如此，使用者應進行試驗，選用*****經濟的消泡劑。

七、消泡劑的用量消泡劑的種類很多，不同類型的消泡劑所需要的添加量是不同的，下面我們為大家介紹一下六類消泡劑的添加量：1、醇類消泡劑：醇類消泡劑使用時，用量一般在0.01-0.10%以內。2、油脂類消泡劑：油脂類消泡劑的添加量在0.05-2%之間，脂肪酸酯類消泡劑的添加量是0.002-0.2%之間。3、酰胺類消泡劑：酰胺類消泡劑效果比較好，添加量一般在0.002-0.005%以內。4、磷酸酸類消泡劑：磷酸酸類消泡劑**常用在纖維和潤滑油中，添加量為0.025-0.25%之間。5、胺類消泡劑：胺類消泡劑主要在纖維加工中使用，添加量為0.02-2%。6、醚類消泡劑：醚類消泡劑在造紙印染、凈洗中用的比較多，添加量一般是0.025-0.25%。

聚醚型消泡劑是環氧乙烷、環氧丙烷的共聚物，主要是利用其溶解性在不同溫度表現出的不同特性達到消泡作用。低溫下，聚醚分散到水中，當溫度不斷升高時，聚醚親水性逐漸降低，直到濁點時，使聚醚成為不溶解狀態，這樣才發揮消泡作用。在制備過程中通過調節聚醚的種類及原料的比例就可改變其濁點，從而可以應用在不同行業。 [3] 聚醚型消泡劑具有抑泡能力強、耐高溫等優良性能，缺點是有一定毒性，使用條件受溫度限制，破泡速率不高，使用領域窄。泡沫如果產生的數量較多，其無法迅速消滅泡沫，必須有消泡劑重新加入其中，消泡效果才能體現出來。 [3] 聚醚型消泡劑主要分為GP型、GPE型、GPES型。并通過表面張力的降低導致薄層破裂。

聚醚改性有機硅型消泡劑特點逆溶解性：由于分子中含有聚醚鏈段，所以具備聚醚消泡劑的濁點特性，能基于體系消泡的溫度需求方便地選擇適用的聚硅氧烷聚醚型消泡劑。 [3] 自乳性：由于硅氧烷鏈段和聚醚鏈段對溶劑的憎、親性能不同，當聚醚改性有機硅型消泡劑加入溶劑中，聚醚鏈段伸展于外部、聚硅氧烷鏈段卷曲于內部，所形成分散狀態即所謂的“自乳性”。消泡劑在自乳性作用下，可以迅速、均勻地分散于起泡液內，其穩定性較為突出，對抑泡、消泡功能的***發揮有利。對聚醚鏈段、硅氧烷鏈段的比例進行調節，可以使消泡劑適用于不同性質起泡溶液。載體在消泡劑中占較大比例，其表面張力并不高，主要起到支持介質的作用。南京高溫消泡劑

泡沫同時又受到周圍表面張力大的膜層強力牽引，這樣，致使泡沫周圍應力失衡，從而導致其“破泡”。南京高溫消泡劑

3、與起泡液有一定程度的親和性由于消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較***的范圍內發揮作用。要使消泡劑擴散較快，消泡劑活性成分須與起泡液具有一定程度的親和性。消泡劑活性成分與起泡液過親，會溶解；過疏又難于分散。只有親疏適宜，效力才會好。4、與起泡液不發生化學反應消泡劑與起泡液發生反應，一方面消泡劑會喪失作用，另一方面可能產生有害物質，影響微生物的生長。5、揮發性小，作用時間長首先要確定需要使用消泡劑的體系，是水性體系或油性體系。如發酵行業，就要使用油性的消泡劑，如聚醚改性硅或聚醚類的。水性涂料行業就要用水性消泡劑，有機硅消泡劑。選擇出消泡劑，比較添加量，在參考價格，可得出**適用**經濟的消泡劑產品。南京高溫消泡劑

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