多效蒸發器在工業中應用頗多,多效蒸發器是一種可以多次循環利用蒸汽的設備,使用多效蒸發器是因為其操作簡便,工藝成熟,性能穩定。多效蒸發器的優勢有哪些呢?
無錫綠禾盛環保科技有限公司和大家一起了解下多效蒸發器的優勢有哪些?
多效蒸發器是將幾個蒸發器串聯起來進行蒸發操作的設備,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能利用率,一般多用于水溶液的處理。
在多效蒸發器操作的流程中,效以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發時各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動方向依次降低。 MVR蒸發器工藝是重新利用,從而減少對外界能源需求的一項節能技術。鹽城減壓蒸發器工程公司
單效蒸發器的組成一般主要是由一個蒸發器和一個冷凝器組成。
典型的單效蒸發器流程,蒸發器是由加熱室與分離室組成,加熱室相當于一個換熱設備,加熱介質是蒸汽,而分離室則相當于一個氣液分離設備。料液從加熱室中部進入,通過整個加熱室的過程中,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出。從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,二次蒸汽進入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,冷卻水從底部排出,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出 山西mvr三效蒸發器MVR蒸發器必將取代傳統蒸發器,為環境保護、節能減排和可持續發展發揮巨大的作用。
氯化鉀銨工藝設計特點:
1、 氯化鉀銨設計三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點,增大推動力,設計合理的操作參數和能量匹配,降低熱量損失,同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度,達到節能降耗目的。
2、強制循環蒸發結晶器應用較為大范圍,適應性強,但是需要權衡運行費用和維護費用,可以將軸流泵配備變頻器,通過調節變頻器來調節軸流泵點擊的轉速,提高泵的效率,以達到節能效果,降低運行噪音。
3、蒸發結晶器出料后設置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發結晶器,可減小結晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。
石油開采過程中會產生大量的含油污水、含油廢水,有很多人進行咨詢關于廢水中含油能夠使用廢水蒸發器處理嗎?接下來由蒸發器廠家綠禾盛環保帶大家一起了解一下。
1、廢水中含油是否能夠適用廢水蒸發器進行處理呢?綠禾盛環保在此可以肯定的回答,廢水中含油可以使用含油污水處理蒸發器。廢水處理;江蘇廢水處理;江蘇蒸發器。
2、石化公司所排放的廢水具有水量大、水質不穩定、成分復雜等特點,廢水中含有大量油污、硫化物、揮發酚等物質,COD、BOD和TDS的值也非常高,采用常規方法難以處理,若直接排放將對環境造成極大的危害。
3、石油類為生物難降解物質,它可造成生物呼吸困難、污泥生長緩慢,從而造成對BOD、COD的去除率效降,因而一級處理效果的好壞,直接影響后續生化處理能否正常運行,也影響了整個污水處理系統運行的穩定性。
整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加。
當前工業污水主流過濾工藝是RO反滲透,總回收率約為80%,會產生20%的濃縮液,而20%的濃縮液無法全部回用,蒸發器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水,可以對濃縮液進行再濃縮,以減少濃縮液量,將無法回用的濃縮液繼續進行處理。蒸發器在越來越多的工業污水零排放項目中的應用。下面給大家簡單介紹一下蒸發器,蒸發器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業的重要設備,而蒸發生產是高能耗工藝。蒸發器料液經過預處理后的通過采用蒸發工藝對溶液進行處理,常見的蒸發工藝有蒸發濃縮、蒸發結晶方式,采用單效、多效、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝。在工業污水零排放領域中,成本合理以及運行的安全、穩定與管理的方便,是各個污水處理項目建設的主要考慮因素。提高蒸發能力是提高MVR蒸發器效率和產量的關鍵。通過優化設備設計、改進操作參數和物料處理方式。蘇州單效降膜蒸發器工程公司
MVR蒸發結晶系統的**技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發結晶器、自控技術。鹽城減壓蒸發器工程公司
多效蒸發器可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。強制循環多效蒸發器。FCMEE系統在多臺蒸發器的基礎上設計了多臺強制循環泵,提高了蒸發管內物料的流速,改善了傳熱效果,提高了蒸發強度。
多效蒸發器的特點
適用于蒸汽余熱充足且相對價格低廉的客戶,配套使用多效系統處理
適用于鹽水溶液沸點升較高的物料(例如燒堿、CaCl2等)
適用于廢水種類較多,水質物性差別較大且需要分別處理的物料
根據實際情況調整工藝路線,采用不同多效蒸發工藝(順流、并流、逆流、錯流等)
多效蒸發器的劣勢
需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽
末效產生的二次蒸汽也需要由冷凝系統冷凝,這樣就需要較大的能量產生加熱蒸汽并浪費了末效二次蒸汽的能量
由于要設置蒸汽產生設備和冷凝設備使得系統結構龐大、投資費用升高。 鹽城減壓蒸發器工程公司