反滲透膜種類及清洗方法一、反滲透膜種類1.醋酸纖維素，又叫乙酰纖維素或纖維素醋酸酯。一般都是用含纖維素的棉花、木材等為原材料，經過酯化和水解反應制成醋酸纖維素，再加工成反滲透膜。2.聚酰胺，其中包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺兩大類。在20世紀70年代用到的**多是脂肪族聚酰胺，如尼龍-4、6和-66膜；現在用到**多的是芳香族聚酰胺膜。膜材料為芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。芳香族聚酰胺膜適應的pH范圍可以寬到2-11，但對水中的游離氯很敏感。3.復合膜，主要是以上兩種材料制成，是用很薄的致密層和多孔支撐層結合而成。多孔支撐層又被叫做基膜，主要起到增強機械強度的作用；致密層也被叫做表皮層，可以起到脫鹽作用，也能叫做脫鹽層。脫鹽層厚度一般為50nm，薄的為30nm。1.設計依據 原水水質和工藝用水水質要求。周口純水設備處理

無錫綠禾盛超純水制備的工藝流程原水、純化水、超純水是有區別的，主要差異體現在電導率上，三者中超純水的電導率比較高，因此，制備超純水的要求也較高，但是通過超純水制備設備來制備相對就容易多了，自來水進入超純水制備設備，經過設備處理后出來的就是超純水。自來水在超純水制備設備中經歷了哪些步驟才能獲取超純水呢？1.將自來水或普通區離子水或普通蒸餾水作為制備超純水的原水；2.通過纖維柱、砂芯濾板來過濾鐵銹等雜質；3.利用活性炭的吸附作用來吸附原水中的氯、細菌、過渡金屬等；4.通過反滲透膜可過濾95%以上的大分子化合物和電解質；5.通過紫外線分解原水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等有機化合物；6.通過離子交換單元來除去水中的離子；7.通過濾膜除去水中的顆粒物。原水經過超純水制備的工藝流程主要步驟處理后獲得超純水，用于制藥、醫療等領域。泰州純水設備一體化設備反滲透超純水設備一般以反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。

超純水系統設備常見故障問題及解決方案如下：4.模塊溢出太多氣體、產水的pH值過高或過低：原因：電壓設定太高。處理方法：下降電壓。5.模塊流過過多的電流：原因：①進水電導率過高、②沒有水流過模塊。處理方法：①查看RO產水中的TDS、②確定有水流過組件，不然模塊會被損壞。超純水系統設備常見問題是脫鹽率的下降和產品水量的下降，如果二者或其中之一緩慢地下降，則可能是塵垢或水垢發生的常見現象，可以通過恰當的清洗來處理問題；而偶然或快速的功能下降，則表明處理體系出了問題或操作失當。當發現體系脫鹽率和產水量下降時，首先應該校正外表，從而防止因外表原因導致誤判。這些外表包含電導率表、流量表、壓力表、溫度表等。其次，要對記載的運轉數據進行“標準化”。因溫度、進水TDS、回收率、使用年限和水通量等發生變化，都會引起脫鹽率和產水量的變化。經過計算得到標準化的產水量和脫鹽率，然后與初始的運轉數據進行比較，承認體系有無毛病。

10噸每小時超純水設備真的是10T嗎？制取超純水需要經過預處理系統→一級反滲透系統→二級反滲透系統→EDI系統→超純水，經過每個環節產水量率都是不一樣的，10噸每小時超純水，預處理大概要20噸。預處理產水率**，一級反滲透系統產水率65-70%，二級反滲透系統產水率不低于85%，EDI系統產水率90-95%，達到10噸每小時超純水出力。石英砂過濾器和活性炭過濾器為預處理設備，以保證后續系統的正常運行；一/二級反滲透系統為脫鹽設備，除去水中大部分電解質；EDI系統深度凈化除鹽，使產水符合生產要求，EDI系統裝置采用PLC全自動控制。市場上純水設備多樣，家用型頗受消費者的青睞。

超純水設備控制系統有如下幾大特點：1.工藝流程優化：采用水處理專業機構陶氏公司的專業設計軟件，針對客戶的具體水質指標與用水要求，從數十種工藝模式中優先選擇出合適的工藝，并對所有運行參數均進行模擬試驗，工藝測試保障到系統運行三年以后的運行狀況。2.自動化程度高：系統采用自動控制程序設計技術，極高的可靠性，極豐富的指令集，易于掌握，便捷的操作，豐富的內置集成功能，實時特性，強勁的通訊能力，豐富的擴展模塊。3.設備運行可靠：注重使用成熟實用技術，積累多年的純水和超純水設備制作與運行經驗，針對膜前進水，濃水回流，低壓沖洗等關鍵節點，采用成熟有效的處理手段。機電配置嚴格按照國際標準進行，管道界面質量保證、支架設置合理，對細節精益求精，提高設備運行可靠性。一、反滲透膜種類 3.復合膜，主要是以上兩種材料制成，是用很薄的致密層和多孔支撐層結合而成。麗水純水設備

反滲透超純水設備優點 1.水質穩定 2.容易實現全自動控制 3.不會因再生而停機 4.不需化學再生 5.運行費用低 ；周口純水設備處理

反滲透純水設備試運行問題一、反滲透純水設備在低壓下將系統中的空氣趕出；二、檢查并消除系統的泄露；三、用低壓水將膜元件的保護液從滲透器沖出；四、產品水排向地溝；五、打開濃水減壓閥；六、高壓泵出水節流閥的開度調整到其初始壓力的50%；七、啟動高壓泵進行清洗，直至沖凈；八、關斷濃水排放閥，調節濃水減壓閥，調節給水泵出口節流閥，打開產品水出口閥，關閉產品水排放閥，直至達到設計的產品水流量和系統回收率；九、試運行72小時；十、做好反滲透純水設備運行記錄包括實驗用儀器藥品清單、試驗方法、預處理系統、原水加熱自動控制、凝聚燒杯試驗、加氯量試驗和出水濁度測定。周口純水設備處理