化工催化劑生產(chǎn)領域,噴霧干燥器能制備出具有特殊孔道結構的載體材料。通過調(diào)節(jié)前驅(qū)體溶液的固含量和黏度,配合特定的干燥曲線,可獲得比表面積超過300m2/g的高活性催化劑載體。獨特的溫度梯度控制技術,能使載體形成從大孔到微孔的多級孔道系統(tǒng),極大提升傳質(zhì)效率。某些復合型催化劑采用共噴霧干燥工藝,將活性組分與助催化劑在納米尺度上均勻混合,使催化效率提升40%以上。設備采用特殊防腐設計,可處理含強酸強堿的漿料,連續(xù)運行穩(wěn)定性達99.5%。噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!江蘇干燥噴霧干燥器供應商
有關設備安全對策舉例本公司提供的惰性氣體(氮氣)閉式循環(huán)系統(tǒng),長期以來保持著無事故、無災害。在設備上特別注意到以下幾點:1、防止泄露:為了zuìdà限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露,本公司周密設計,嚴格進行質(zhì)量管理。2、zuìdà限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬一情況也保持燃燒能量zuì小,溶劑回收裝置標準采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。-------------------------------------------------------------有關設備安全對策舉例本公司提供的惰性氣體(氮氣)閉式循環(huán)系統(tǒng),長期以來保持著無事故、無災害。在設備上特別注意到以下幾點:1、防止泄露:為了zuìdà限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露,本公司周密設計,嚴格進行質(zhì)量管理。2、zuìdà限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬一情況也保持燃燒能量zuì小,溶劑回收裝置標準采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。-------------------------------------------------------------貴州藥品噴霧干燥器銷售浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,有想法的不要錯過哦!
產(chǎn)品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不徹底。可采用的補救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。
對流式噴霧干燥是分散液滴在進風氣流相對方向上干燥。物料在腔體底部發(fā)生霧化,干燥氣體儲存在腔體底部。隨著霧化的進行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產(chǎn)品的溫度比出風溫度高,這讓多數(shù)產(chǎn)品因高溫氣流而引起產(chǎn)品成焦。這種干燥系統(tǒng)得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產(chǎn)品,用這樣的方法進行藥物干燥比較容易成團。盡管送風強度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機中使用的氣流沒有本質(zhì)上的區(qū)別。考慮到整個過程的效率,有兩個非常重要的參數(shù):太強的氣流可能導致部分產(chǎn)品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導致產(chǎn)品未干燥。噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
大生產(chǎn)密閉式深冷噴霧干燥機CL-8i特點:●防止氧化,產(chǎn)品質(zhì)量高,操作安全●可實現(xiàn)無塵化,無菌化●原料液的溶劑可回收●芳香成份的保存度高●可對可燃性原料液干燥或冷卻造粒●可干燥熱敏性高的料液●產(chǎn)品易長期保存●低公害●可省略除臭裝置●循環(huán)氮氣可冷卻到-40℃●產(chǎn)品中的溶劑含量極少●可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點物質(zhì)的料液●系統(tǒng)外排氣中溶劑含量極少●系統(tǒng)設有預熱器充分節(jié)能--------------------------------------------------------噴霧干燥器 浚和(上海)儀器科技有限公司獲得眾多用戶的認可。吉林遠程控制噴霧干燥器銷售
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操作流程:以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進行噴霧干燥。噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個 高速運作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個步驟中,霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標準,微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因為,干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。第三個步驟,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中,這樣形成的產(chǎn)品就可以進行包裝或與其它成份混合了。江蘇干燥噴霧干燥器供應商