VOC廢氣處理技術——氧化法:對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O。從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。廢氣處理設備使用壽命長，關鍵部件采用耐腐蝕材料，維護周期長達數年。工廠廢氣處理

VOC廢氣處理技術——變壓吸附分離與凈化技術:變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環節中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序將其轉化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復上步驟工序，循環反復，直到有機廢氣得到凈化。蘇州噴漆廢氣處理除塵設備廢氣處理設備，以出色的凈化特性，為企業的廢氣排放披上環保 “保護罩”！

橡膠廢氣處理環乙烷的操作，以及正乙烷的操作過程中，其在體積分數的止下限上，必須要得到良好的控制，基本上保持在1.2%的標準上。催化劑的影響、反應器的影響、換熱器的影響都是比較大的，尤其是在耐溫方面，必須做出深入的掌控?；紵磻髟谶\作的過程中，對于入口廢氣的濃度，必須得到良好的把控，一定要保持在8000mg/m3標準以下，否則很容易造成安全問題，對于橡膠廢氣催化燃燒處理技術的長久應用，也會產生非常不好的影響，這一點需要在今后的工作中，保持高度的關注。

廢氣處理的方法有：洗滌式活性污泥脫臭法：脫臭原理：將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質。適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小。曝氣式活性污泥脫臭法：脫臭原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質適用范圍廣。適用范圍：目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優點：活性污泥經過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。廢氣處理設備高效凈化，可去除超 有害廢氣成分，確保排放達標。

在科技快速發展的現在，橡膠廢氣催化燃燒處理技術的應用，得到了行業內的大面積關注，該項技術在廢氣的預處理方面，已經取得了非常理想的成就。開工運轉期間，催化燃燒反應器入口溫度維持在250攝氏度-300攝氏度，出口溫度在350攝氏度-520攝氏度，床層空速30000h-1。由于廢氣濃度較高，裝置充分利用了廢氣催化燃燒過程中產生的大量反應熱，用來預熱反應器進口的廢氣，因此，在裝置運轉過程中，加熱器輸出功率為零，從而很大降低了裝置的能耗。擔心廢氣排放不達標？廢氣處理設備，專業凈化，確保企業合規排放！voc廢氣處理技術

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廢氣處理設備的選擇：廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環境和影響人體健康。因此不同的工況要根據實際情況設計不同的工藝，常見的廢氣處理設備有吸收設備，有機廢氣的燃燒及催化凈化設備，工業有機廢氣的低溫等離子體的治理設備等。首先在采購廢氣處理設備前期，要先看工況，把工藝確認后，才能投入生產，才能保證后期的運行效率和處理效果。所以選擇一個有實力的環保公司很重要，一味的追求價格，廠家就只能用降低品質來補充。其次風量是決定選型的較重要因素之一，設備處理風量小于實際風量，則會造成部分廢氣未經處理就排放，達不到排放標準反之，由于處理風量大于實際風量，造成不必要的投資，增加運行成本。根據廢氣成分來選擇：了解廢氣排放的濃度、氣體性質等資料。工廠廢氣處理