所述的前后定位組件7通過滾動輪32與架體I上設有軌道71配合相互滑動，前后定位組件7上設有堅固栓72。所述的移動架4上設有滾動輪32，滾動輪32與架體I上端的橫梁配合構成滾動機構，移動架4上的升降定位組件5沿移動架4構成縱向滑動機構。所述的升降定位組件5、前后定位組件7拉力帶9、加載墊6相互配合，升降定位組件5、前后定位組件7拉力帶9對加載墊6構成施力角度調節裝置。為了更好地說明本實用新型技術方案，下面將本實用新型工作原理說明如下將待測試產品(椅子)如圖2中所示；測試平臺2還設有擋板21、壓板22將椅子10固定，開啟設備工作，氣缸3會上下運動，氣缸3上設有傳感器31會讓氣缸3在設定的位置間運動，帶動移動架4上下運動，拉力帶9會拉動加載墊6，椅子10的椅背會進行耐久測試，測試平臺2上設有前后定位組件7可調節拉力的角度，二號測試組件8可測試垂直角度的拉力試驗。以上所述*是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。權利要求1.一種新型椅背耐久試驗機，其包括架體(I)、測試平臺(2)、氣缸(3)、移動架(4)、升降定位組件(5)、加載墊￠)、前后定位組件(7)。能獲得最大扭矩、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數。山東質量扭轉試驗機
本實用新型屬于材料的物理性能檢測儀器領域，具體涉及一種混凝土抗壓試驗機。背景技術：混凝土強度指標是保證混凝土質量的重要指標之一，因此混凝土的抗壓試驗在建筑工程質量中起到的重要重要作用，而進行混凝土抗壓試驗時需要采用抗壓試驗機。現有技術中的抗壓試驗機包括相對設置的下壓力板及上壓力板，上壓力板通過液壓驅動裝置驅動上下移動，進行抗壓試驗時，將混凝土試件放置在下壓力板上，控制液壓驅動裝置工作，帶動上壓力板下移對下壓力板上放置的混凝土進行加壓試驗，直到試件破壞。上述混凝土含有的水泥標號低或是河沙與水泥配比不合適時，檢測之后的混凝土粉碎程度大，散落至下壓力板所在的操作臺上，由于散落的混凝土塊多而散，散落的碎屑還易卡設在機器縫隙處，導致工作人員對碎屑的清潔即為不便捷，增加操作人員的工作量。技術實現要素：針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種混凝土抗壓試驗機，解決了現有技術中的混凝土在進行抗壓試驗粉碎分散清潔不便捷的問題。為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種混凝土抗壓試驗機，包括下壓力板，下壓力板上方相對設有可上下移動的上壓力板，還包括集料組件，所述集料組件包括集料槽。歷下區現代扭轉試驗機在無震動及周圍無腐蝕性介質的環境中；
傳力夾具ll安裝于車體18傳動軸15的左端面上，與傳動軸15回轉中心同軸，并以相同速度轉動。梅花套筒連接螺栓試樣的螺母和傳力夾具11，以相同速度與傳力夾具11一起轉動，從而將扭矩提供給螺母。梅花套筒型號規格的選擇也需根據不同的螺栓規格選擇不同型號的與所選螺栓試樣相匹配。試驗前先根據螺栓試樣的型號規格選擇合適的螺栓夾具6、墊板26和梅花套筒。將墊板26和螺栓夾具6—起從左側水平插入負荷傳感器7內，并用金屬套筒10作周向和水平固定。螺栓試樣20的六角頭朝向操作箱4，水平插入螺栓夾具6內。露出的螺桿部分用螺母21旋合，墊板26厚度的選擇以螺桿螺紋**終超出螺母21端面兩到三個螺紋為宜。滑動車體2，使得梅花套筒的一端插入螺母21，另一端插入傳力夾具11，實現車體2和車體18的連接。開啟試驗機，啟動伺服，同時打開計算機的測試軟件。新建文件，用于存放數據。在軟件的"控制設置"菜單中設定試驗要求的轉速以及試驗機停止的條件。在軟件的"試樣參數"菜單中設定試樣的個數、規格、性能等級和**大載荷。在軟件的"圖標設置"菜單中可以選擇橫、縱坐標的意義，包括軸力、扭矩和扭轉角的選擇。設置完畢，點擊"開始測試"鍵，試驗機開始工作，螺栓連接副開始受到扭轉載荷。
另一端通過減速機連接到伺服電機17’；所述的螺栓夾具6’和傳力夾具11依次與所述的傳動軸15’同軸設置。上述緊固件軸力-扭矩聯合試驗機，安裝在車體上的加載機構可以在機座導軌上自由滑動，加載機構由伺服電機帶動減速機對試樣進行扭轉加載，通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷，試驗機的正反加載和停車可人工操控，同時扭轉角度由位置傳感器檢測，檢測到的信號傳遞給處理系統，完成對試樣扭轉指標的測量及曲線的繪制。上述緊固件軸力-扭矩聯合試驗機，有以下幾個特點[0008]1)內置式軸力傳感器負荷傳感器置于被測螺栓和螺母連接處，等效于被連接件，并通過讀取壓緊力來反映螺栓的緊固軸力。該種連接方式屬于軸力傳感器內置式，優點在于受力直觀、明了，結構簡單、緊湊，有效地減輕了主機重量。但比較適合小扭矩試樣的測量，如3000Nm。對于大扭矩試樣的測量，則在安裝和試驗過程中容易對軸力傳感器產生撞擊而影響傳感器性能穩定性。2由于試樣螺栓長度不一，為使試樣螺母端伸出的螺栓保留一定的螺距，需增加或減少不同厚度的墊圈，墊圈套在螺栓頭定位夾具上。每次調整均要將螺栓頭定位夾具取下，**增加了操作過程的繁瑣度。試樣應從外觀檢查合格線材的任意部位截取，如有關標準或雙方協議對取樣部位另有規定時。
所述的第二車體上設有傳動軸，所述的傳動軸一端設有傳力夾具、位置傳感器和扭矩傳感器，另一端通過減速機連接到伺服電機；所述的螺栓夾具和傳力夾具依次與所述的傳動軸同軸設置；所述的負荷傳感器、位置傳感器、扭矩傳感器和伺服電機連接到微機測控系統。本發明的微機控制有效力矩試驗機，安裝在車體上的加載機構可以在機座導軌上自由滑動，加載機構由伺服電機帶動減速機對試樣進行扭轉加載，通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷，試驗機的正反加載和停車可人工操控，同時扭轉角度由位置傳感器檢測，檢測到的信號傳遞給處理系統，完成對試樣扭轉指標的測量及曲線的繪制。根據本發明，所述的操作箱一端設有與螺栓夾具同軸配置的插頭。根據本發明，所述的***車體上設有用于螺栓夾具水平和周向定位的套筒。根據本發明，所述的***車體上還設有調整螺桿安裝長度的墊板。根據本發明，所述的***車體上設有立板，所述的螺栓夾具、負荷傳感器和套筒設置在立板上。所述的螺栓夾具安裝于車體的負荷傳感器內。根據本發明，所述的第二車體設有立板，所述的傳動軸、傳力夾具、位置傳感器和扭矩傳感器設置在立板上。根據本發明，所述的位置傳感器為高精度光電編碼器。材料扭轉試驗機分為手動、全自動和微機控制兩種機型。濟南名優扭轉試驗機行價
在室溫10°C～35°C范圍內，相對濕度≤80%；山東質量扭轉試驗機
其特征在于架體(I)的上部設有氣缸(3)，氣缸(3)上設有傳感器(31)，氣缸(3)固定在移動架(4)上，移動架(4)上設有滾動輪(32)，移動架(4)通過滾動輪(32)在架體(I)上左右滑動，移動架(4)上設有可上下滑動的升降定位組件(5)，氣缸(3)輸出頭設有拉力帶(9)，拉力帶(9)通過定滑輪(91)后再過升降定位組件(5)、前后定位組件(7)、二號測試組件(8)中的任意一種部件與加載墊(6)連接構成加載機構，架體(I)的下部設有測試平臺(2)，測試平臺(2)上設有前后定位組件(7)、二號測試組件(8)，測試平臺(2)還設有擋板(21)、壓板(22)。2.根據權利要求I所述的一種新型椅背耐久試驗機，其特征在于所述的前后定位組件(7)通過滾動輪(32)與架體(I)上設有軌道(71)配合相互滑動，前后定位組件(7)上設有堅固栓(72)。3.根據權利要求I所述的一種新型椅背耐久試驗機，其特征在于所述的移動架(4)上設有滾動輪(32)，滾動輪(32)與架體(I)上端的橫梁配合構成滾動機構，移動架(4)上的升降定位組件(5)沿移動架(4)構成縱向滑動機構。4.根據權利要求I所述的一種新型椅背耐久試驗機，其特征在于所述的升降定位組件(5)、前后定位組件(7)拉力帶(9)、加載墊(6)相互配合，升降定位組件(5)、前后定位組件(7)拉力帶(9)對加載墊。山東質量扭轉試驗機
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