所述的機柜1正面設有兩個拉門2,機柜1上方設有工作平臺3。所述的工作平臺3上從右向左依次設有電機減速機段A、扭矩傳感器段B和反力框架段C三個部分的機構。參照圖3,所述的電機減速機段A包括電機(4)和減速機(5),電機(4)的左側軸伸端M通過***聯軸器6與扭矩傳感器8相連。所述的電機(4)選用伺服電機,具有智能化的自動調整增益、高速高響應、**振動的特點。減速機(5)選用行星齒輪減速機,較普通減速機具有磨損小、體積小、高效率等優點。參照圖4,所述的扭矩傳感器段B包括扭矩傳感器(8)和軸承座(10)。所述的軸承座10上設有與試樣螺母配套的接頭12,軸承座10的前端設有手控盒11。所述的扭矩傳感器8設置在一個墊塊7上,所述墊塊7固定在工作平臺3上。所述的扭矩傳感器8右端轉軸沈通過***聯軸器6與所述減速機5的軸伸端M相連,左端通過第二聯軸器9與所述接頭12相連。參照圖5,所述反力框架包括底板13、前后兩個側板16、左端板20和右端板27,所述反力框架的底板13上設有直線導軌18,所述的直線導軌18上設有滑塊17,所述的滑塊17上設有放置試樣螺栓的卡座15,所述的卡座15的右端設有卡槽25,所述的卡座15的左端連接一個絲杠19,所述反力框架的右端板27上設有墊板支架14。材料扭轉試驗機分為手動、全自動和微機控制兩種機型。歷下區制作扭轉試驗機價格表格
其中下壓力板位于集料槽內通過支撐桿與集料槽槽底連接;所述集料槽傾斜設置,且集料槽傾斜下端開設有導料口,導料口出料側設有集料框,其中集料槽還設有配合使用用于驅動集料槽內收集的物料朝向導料口滾動的輔助組件。進一步,所述支撐桿下端貫穿集料槽槽底連接有工作臺,工作臺通過兩定位柱連接有安裝座,安裝座上固定有液壓缸,液壓缸作用端與上壓力板聯結。進一步,所述輔助組件包括位于集料槽中上部位置下方的擊打桿,擊打桿一端與工作臺鉸接,擊打桿另一端設有彈性材質的擊打部,擊打桿通過搖桿組件驅動沿其鉸接點擺動,擊打桿擺動帶動擊打部間歇接觸擊打集料槽底部。進一步,所述搖桿組件包括轉動盤,轉動盤偏心位置鉸接設置的移位桿,移位桿鉸接有滑動桿,滑動桿與工作臺上固定設置的滑動座滑動連接,滑動桿遠離移位桿的一端與擊打桿鉸接;其中轉動盤通過驅動組件驅動轉動。進一步,所述驅動組件包括與轉動盤同軸設置的驅動齒輪,驅動齒輪設有配合使用的驅動齒條,驅動齒條與上壓力板連接。進一步,所述驅動齒條呈彈簧伸縮結構。相比于現有技術,本實用新型具有如下有益效果:1、集料槽的設置能將粉碎的碎屑進行集中收集。槐蔭區檢測扭轉試驗機價格表格其中材料扭轉試驗機又可分為金屬材料扭轉試驗機和非金屬材料扭轉試驗機兩種。
產品介紹:減速器(差速器)總成綜合性能試驗臺主要適用于各種減速器、差速器的耐久性、疲勞強度、疲勞壽命、載荷疲勞、往復疲勞、伸縮疲勞、動剛度、靜剛度等力學性能測試。此設備屬于特殊定制產品,圖片參數*供參考!汽車及其總成與機構的試驗的分類:按照汽車結構及總成試驗分類,如果發動機除外,可以分為傳到部分、行駛部分、轉向部分、制動系統。汽車傳動系統試驗可以分為離合器試驗、變速箱試驗、萬向試驗、傳動軸總成試驗、驅動橋試驗、主減速器試驗等。汽車驅動橋中的主減速器是傳動系統的關鍵部件之一,作用是將輸入的轉矩增大,轉速降低,并將接受的動力傳遞方向改變后傳遞該差速器。主減速器總成性能試驗從負載形式上,主要分為空載試驗、部分加載試驗以及全加載試驗等。空載試驗銅材在主減速器總成裝配完畢后,進行試驗,主要是檢查主減速器總成裝配情況以及對各部件進行跑合,提高主減速器齒輪齒面的強度。部分加載和全加載的實際使用狀況,能發現一些空載試驗所檢查不出來的問題。汽車主減速器總成在正常調節下工作應滿足的基本要求:工作平穩,噪聲小,并具有足夠的剛度、強度和高的傳動效率。
傳力夾具ll安裝于車體18傳動軸15的左端面上,與傳動軸15回轉中心同軸,并以相同速度轉動。梅花套筒連接螺栓試樣的螺母和傳力夾具11,以相同速度與傳力夾具11一起轉動,從而將扭矩提供給螺母。梅花套筒型號規格的選擇也需根據不同的螺栓規格選擇不同型號的與所選螺栓試樣相匹配。試驗前先根據螺栓試樣的型號規格選擇合適的螺栓夾具6、墊板26和梅花套筒。將墊板26和螺栓夾具6—起從左側水平插入負荷傳感器7內,并用金屬套筒10作周向和水平固定。螺栓試樣20的六角頭朝向操作箱4,水平插入螺栓夾具6內。露出的螺桿部分用螺母21旋合,墊板26厚度的選擇以螺桿螺紋**終超出螺母21端面兩到三個螺紋為宜。滑動車體2,使得梅花套筒的一端插入螺母21,另一端插入傳力夾具11,實現車體2和車體18的連接。開啟試驗機,啟動伺服,同時打開計算機的測試軟件。新建文件,用于存放數據。在軟件的"控制設置"菜單中設定試驗要求的轉速以及試驗機停止的條件。在軟件的"試樣參數"菜單中設定試樣的個數、規格、性能等級和**大載荷。在軟件的"圖標設置"菜單中可以選擇橫、縱坐標的意義,包括軸力、扭矩和扭轉角的選擇。設置完畢,點擊"開始測試"鍵,試驗機開始工作,螺栓連接副開始受到扭轉載荷。金屬線材扭轉是以試樣自身為軸線,沿單向或交變方向均勻扭轉,直至試樣裂斷或達到規定的扭轉次數為止。
所述的負荷傳感器21設置在反力框架的左端板20外側,所述絲杠19的左端穿過所述的反力框架左端板20和負荷傳感器21,其端部設有調節螺母22,所述的調節螺母22上設有手柄23;所述的所述反力框架也可以不設右端板27。所述的墊板支架14也可直接固定在反力框架的前后側板16之間。所述的負荷傳感器21、扭矩傳感器8和電機4連接到微機測控系統。參照圖6,按以下方法安裝試樣螺栓-螺母組件試樣先將試樣螺栓28放入卡座15內并穿過墊板支架14,其中試樣螺栓頭置于遠離第二聯軸器9的一端。其次將配套墊片29插入試樣螺栓頭與卡座15之間,防止試樣螺栓右移。再用配套墊條30插入卡座14,固定試樣螺栓頭,防止試樣螺栓頭轉動。再選擇配套墊板31,將標準墊片32置于配套墊板31的容置槽內,并擰緊試樣螺母33。**后將接頭12套在試樣螺母33上,試樣安裝完畢。按上述方法,完成試樣組件裝夾后,由于試樣螺栓長度不一,為使試樣螺母端伸出的螺栓部分長度適中,實現配套插頭對試樣螺母的固定,故需移動卡座位15置來緊固試樣螺栓一端。通過旋轉反力框架左側調節螺母上的手柄23,實現卡座15的左右移動,加載時確保調節螺母緊貼負荷傳感器21,直至根據試驗標準的規定值對試樣組件產生一定的夾持載荷。兩夾頭之一不得有任何轉動,但能沿軸向自由移動,另一頭*能以試樣軸線為中心旋轉。章丘區測量扭轉試驗機咨詢報價
按照國家的三包服務承諾,一般正規廠家都按照具體的規定有所不同。歷下區制作扭轉試驗機價格表格
使用常規防腐處理的緊固件如發黑、發藍、電鍍鋅等均有可參考的施工安裝用的緊固軸力、扭矩系數等參數及檢驗方法。但是,在熱鍍鋅層緊固件的安裝預緊方面的研究,卻還是一片空白。輸配電線路桿塔及變電站構架用緊固件的螺桿除承受剪力,同樣需要一定的緊固軸力,緊固軸力可確保增強桿塔或構架各部件聯接的可靠性,緊密性和防松能力。緊固軸力在緊固件施工安裝時往往通過扭力矩來實現;扭力矩不足欠擰將不能發揮緊固件的作用,會引起延遲松動;扭力矩過大超擰則會引起緊固件延遲斷擰,上述兩種情況**終都會使得整個桿塔或構架出現松動。所以,如何準確控制熱鍍鋅層緊固件的緊固程度,研究緊固件軸力-扭矩關系參數并應用于現場施工,已成為輸配電線路桿塔及變電站構架安裝質量等級及安全運行可靠性的關鍵。現有的緊固件軸力-扭矩試驗機,如中國專利申請CNA公開的緊固件軸力-扭矩聯合試驗機,參見圖1,該試驗機主機的機座1’上設有操作箱4’和導軌3’,所述的導軌3’上設有***車體2’和第二車體18’,所述的***車體2’設有螺栓夾具6’和負荷傳感器7’;所述的第二車體18’上設有傳動軸15’,所述的傳動軸15’一端設有傳力夾具11’、位置傳感器12’和扭矩傳感器14’。歷下區制作扭轉試驗機價格表格
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