紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

NEUGART是一家的減速機生產商，初期主要生產精密齒輪，為鐘表和精密儀器配套使用，直到1975年開始生產減速機。由于90年代國內高速發(fā)展，德國NEUGART發(fā)展了中國市場良好的發(fā)展前景，于1996年進入中國市場，成為國內早期進入中國的德國行星減速機生產廠家。2004年成立紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司，是德國NEUGART海外三大組裝工廠之一。

典型痛點

?基礎數(shù)據(jù)線下人工維護難，易出錯。

?刀具管理不規(guī)范，生產過程不透明。

?出入庫事務頻繁，庫存管理不清晰。

客戶訴求

?建立刀具臺賬，對刀具基礎信息進行線上管控

?建立刀具管理規(guī)范，對刀具的接收、發(fā)出、領用、歸還、維修、報廢進行系統(tǒng)化管控

?借助條碼化、移動化等技術，實現(xiàn)刀具出入庫的高效流轉 質量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤，便于質量分析和明確質量責任，促進產品合格率的提高。江蘇員工效率案例

山東開明機械有限公司

一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設計研發(fā)、生產銷售、售后服務于一體的畜牧設備企業(yè)。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產設備。

二、典型痛點

?生產進度統(tǒng)計較粗糙，無法獲取明細工序生產狀況

?質檢要求高，生產各工序質檢信息難以查詢、追溯

?庫存管控難，流轉效率較低，存在賬實不符的情況

三、客戶訴求

?生產狀況全程跟蹤

?質檢信息全程追溯

?庫存管控清晰透明四、解決方案

?系統(tǒng)拆解工單至工序任務，并實現(xiàn)現(xiàn)場工序任務報工、統(tǒng)計。

?建立系統(tǒng)化質量體系，將采購及生產過程中的數(shù)據(jù)實時錄入。

?條碼化、移動化進行倉庫作業(yè)，對現(xiàn)場實物進行精細化管理。

五、客戶收益

?生產精細管理

?質量逐一反饋

?庫存高效流轉 江蘇員工效率案例一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負責管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；

【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設備互聯(lián)

將信息化技術與設備深度融合，讓工序實現(xiàn)自動化生產。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅動接口，能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行采集和整合。

物料管理

為滿足對生產過程中間產物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導入兩種方式進行維護。

質量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質檢統(tǒng)計分析。

訂單拉動生產

以銷售訂單拉動車間生產，并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息。

一步云·數(shù)字工廠的質量管理模組? 質量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質量目標實時記錄、跟蹤和分析產品在加工過程的質量，以保證質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用質量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等，進而改善品質。其中包括了維修、重工、報廢管理，記錄生產過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。設備管理負責設備的全生命周期管理，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設備異常、統(tǒng)計分析報表。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

上料防錯：通過將生產工單對應的設備AB面站位及該站位對應物料信息錄入系統(tǒng)后通過系統(tǒng)掃碼判定該物料是否是在該設備的該站位上料，如果不符合系統(tǒng)就會提示上料失敗。

車間防錯：打開系統(tǒng)單件流選擇目前的生產工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關鍵件與電池碼的關系，通過關鍵件對應條碼的特征信息判定該關鍵件是否會錯料，如果特征碼不對應，會作出語音警示，操作工檢查對應提醒的關鍵件，判斷是否是錯件，并重新掃碼，操作正常后提示綁定成功。

元件追溯：建立完善的條碼追溯體系，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關聯(lián)周轉箱碼，掃周轉箱碼發(fā)主板，主板碼關聯(lián)關鍵件碼與機身碼，機身碼關聯(lián)外箱碼，掃外箱碼進行發(fā)貨。

質量監(jiān)控：車間工序生產完成后，系統(tǒng)會生成對應的質檢單，質檢員對完成的物品進行檢驗判定，判定不合格的將結果錄入系統(tǒng)中并做返修處理，合格的錄入合格結果后確認檢驗完成。 讓經營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現(xiàn)異常能給出準確及時決策。山東掃碼報工案例有什么好的

一步云·數(shù)字工廠支持產品、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。江蘇員工效率案例

重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范化，可視化；進行半成品管理，使生產過程數(shù)量信息精細化，可管控節(jié)點增加。

?系統(tǒng)實時監(jiān)控在制品，加強中間過程實時、透明管理，為生產計劃下發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

?系統(tǒng)可根據(jù)檢驗分類定義產品級檢驗類型。檢驗人員選擇生產訂單進行抽樣報檢，或全檢，檢驗員根據(jù)檢驗項內容錄入檢驗結果，系統(tǒng)自動判斷是否合格，再由檢驗員判定是否合格或讓步放行。

?細化到每道工序單獨計價，明細到每一筆生產任務單，每一位報工操作人員。系統(tǒng)根據(jù)審核信息和計件單價自動出具工資報表。

客戶收益

?實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)規(guī)范管理

?保障生產計劃下發(fā)準確

?實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)透明可查計價管理精細、標準化 江蘇員工效率案例

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。