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遼寧生產進度預警案例報告

來源: 發布時間:2022-07-26

湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案(上)

一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創建于1986年,坐落在紡織業極為發達的江南歷史名城—湖州。公司主要從事羊絨衫生產,是一家集洗絨、分梳、染色、紡紗、針織、銷售為一體的全能毛紡聯合企業。公司占地面積600畝,員工3000余人,擁有600家店鋪。

二、典型痛點

?生產計劃隨著市場波動而改變,交期不夠準確

?物料標簽外購,裝訂較為分散,成品找尋困難

?生產處于黑箱狀態,設備、質量等信息不透明

?生產流程多、物料損耗不明確,成本控制較難

三、客戶訴求

?增加交期預警功能

?物料標簽自主管理

?生產全過程可視化

?生產損耗實時計算 一步云·數字工廠的物料管理包括:缺料預警、用料防錯和采集、缺料補料、配送和統計分析報表。遼寧生產進度預警案例報告

通過實施一步云·數字工廠,將為您帶來巨大的效益: 企業的生產經營活動有管理信息和信息流,傳統生產管理中存在諸多問題,比如不精確的決策依據、生產秩序混亂、工藝規程無效、庫存失去控制、工區的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數字工廠的實施,使得工廠所面臨的問題迎刃而解,使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行,從而充分提高企業的主要競爭力。吉林生產批次追溯案例有什么APS則負責接收ERP的生產指令,并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析。

訂單管理

在一步云·數字工廠系統中可查看所有工單的生產情況,能根據交期以及實際需求自動排產。對于臨時插單等現象也能通過人工修改交期,自動同步到生產線中,對于即將超期或臨期的生產任務在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。

生產管理

一步云·數字工廠系統按生產要求對工序進行細分,精細排產。通過員工在各工序節點實時報工的方式,監控各工序的生產進度。系統還提供可視化報表,能夠通過工業平板、手機、PC端等遠程操作和查看。

質量管理

在一步云·數字工廠系統中將質量信息與生產工單相關聯,根據企業的質量檢驗標準進行質量檢測,并在系統中記錄質檢結果,形成質量正反向追溯體系。

采購管理:可提供供應商管理,為后續生產做準備。通過采購協議合同管理的規范化,降低采購風險, 后續建立采購訂單時,可自動帶出雙方協議價格, 便于系統操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等,為了之后的生產做好充足準備。 工序管理:一步云·數字工廠系統能夠按生產要求對工序進行細分,精細排產。 通過員工在各工序節點實時報工的方式,監控各工序的生產進度。 系統還提供可視化報表,能夠通過工業平板、手機、PC端等遠程操作和查看。質量管理包括質量控制、質量檢測、質量分析與監控、質量報警及異常處理、質量追溯和統計分析。

MES系統車間資源管理

車間資源是車間制造生產的基礎,也是MES系統運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理,保證生產正常進行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態信息。

MES系統庫存管理

庫房管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自制件、外協件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。其功能包括:通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索,查詢當前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點與庫房調撥功能,對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時,設置告警;提供庫房零部件的出入庫操作,包括刀具/工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。

MES系統生產過程管理

生產過程管理實現生產過程的閉環可視化控制,以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費。生產過程中采用條碼、觸摸屏和機床數據采集等多種方式實時跟蹤計劃生產進度。生產過程管理旨在控制生產,實施并執行生產調度,追蹤車間里工作和工件的狀態,對于當前沒有能力加工的工序可以外協處理。實現工序派工、工序外協和齊套等管理功能,可通過看板實時顯示車間現場信息以及任務進展信息等。


生產線的管理包括作業受理上線、數據采集、完工下線、轉序處理、作業監控和報表的統計分析。遼寧生產進度預警案例報告

工廠中有設備、人員、生產物料、在制計劃、交貨期等約束條件。遼寧生產進度預警案例報告

一步云·數字工廠應用場景 數據管控供應商多,商品屬性復雜,風險難把控——線上維護供應商資質,支持自定義物料規格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協同采購頻率高,線下協同作業效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產透明生產執行過程不透明,風險管控能力弱,無法及時發現問題,且問題發生時無法有效的追溯及管控。——上下游企業生產流程透明化、規范化,全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度,客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入,系統實時跟蹤往來訂單,客戶催單有反饋,客戶粘性更強。 庫存清晰庫存分散,庫存現有量難以共享,超賣/積壓時有發生——系統實時查看庫存情況,根據物料消耗情況,結合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。遼寧生產進度預警案例報告

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。

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