金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑。孔蝕的產生與金屬的本性及其所處介質有關。在含有氯鹽的介質中易發生孔蝕。孔蝕常用**大孔深作為評定指標。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產生的腐蝕。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區域部常發生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應力腐蝕。在腐蝕介質和較高拉應力共同作用下，金屬表面產生腐蝕并向內擴展成微裂紋，常導致突然破斷。混凝土中的高強度鋼筋（鋼絲）可能發生這種破壞。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⒈布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2）。⒉洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時。自然界中大約有70多種純金屬。南京優勢金屬材料誠信合作

    有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數小。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。折疊編輯本段基本性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能，它包括力學性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據。外加載荷性質不同。無錫水性金屬材料信息推薦為主構成的具有金屬特性的材料的統稱。

    固溶體的有序化:無序固溶體向有序固溶體的轉變過程。硬度和脆性增加，塑性下降。3、影響溶解度的主要因素溶解度:溶質在固溶體中的極限濃度稱為溶質在固溶體中的溶解度。影響溶解度的主要因素:1)溫度2)原子直徑因素3)晶體結構因素4、固溶體的性能固溶強化:溶入溶質元素形成固溶體而使金屬的強度、硬度升高的現象。固溶強化是金屬材料的一種重要的強化途徑。固溶體的性能:一般來說，固溶體是一個硬度不高、塑性較好的一個相。(二)金屬化合物(中間相)在合金中，當溶質含量超過固溶體的溶解度時，除了形成固溶體外，還將出現新相。這個新相可能是一種新的固溶體，也可能是一種化合物。如:Fe3C、FeS。金屬化合物:具有金屬性質的化合物。(其晶體結構不同于任一組元)(1)金屬化合物的性能金屬化合物性能:一般都具有復雜的晶格結構，熔點高，硬而脆。金屬化合物若以細小的粒狀均勻分布在固溶體相的基體上會使合金的強度、硬度進一步提高，這種現象稱為第二相彌散強化。在合金中，金屬化合物的多少、形態、大小、分布等對合金的性能有不同的影響。(2)金屬化合物的種類1、正常價化合物:這類化合物符合正常的原子價規律，成分固定并有嚴格分子式的金屬化合物。

    不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺，每一種標尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標尺是A,B,C三種（HRA,HRB,HRC）。其中C標尺應用**為***。HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。3維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV）。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高。而合金常指兩種或兩種以上的。

    例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等），對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。折疊編輯本段基本特點疲勞許多機械零件和工程構件，是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下，雖然應力水平低于材料的屈服極限，但經過長時間的應力反復循環作用以后，也會發生突然脆性斷裂，這種現金屬材料象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的；⑵載荷的作用時間較長；⑶斷裂是瞬時發生的；⑷無論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區都是脆性的。所以，疲勞斷裂是工程上**常見、**危險的斷裂形式。金屬材料的疲勞現象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下，應力循環周數在100000以上的疲勞。它是**常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下，應力循環周數在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用，因而，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用。(注:金屬氧化物(如氧化鋁)不屬于金屬材料)。無錫水性金屬材料信息推薦

其中常見的有鐵、銅、鋁。南京優勢金屬材料誠信合作

近年來，行業內多起批發事件，與批發的發展混亂是不可分的。因此，批發的發展安全性問題引發了行業的強烈關注。企業也開發了諸多提升安全性的技術！2015年以來，相關政策對金屬材料，金屬制品，建材，金屬材料的支持引導體系逐漸成型，覆蓋設施規劃、建設用地、建設運營獎勵、電力接入和電價、設施建設和運營、充電標準、互聯互通等多個方面，有力引導了金屬材料，金屬制品，建材，金屬材料的發隨著家庭，辦公室，汽車，酒店的金屬材料，金屬制品，建材，金屬材料的數量的增加和普及，使用者無需再顧慮電池，并且使用者數量也將持續不斷地增長。反過來，這也延長了電池的使用壽命。此外，金屬材料，金屬制品，建材，金屬材料也同時帶來其他好處。.世界產業結構的轉變，對中國的企業是一種挑戰，同時也是一個機會。這對促進中國金屬材料、金屬制品、建材、五金產品、金屬材料、機械配件的銷售；自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）等行業上規模、上檔次，增強產品開發能力以及與國際接軌來說是一個極好機會。南京優勢金屬材料誠信合作

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