片劑受到震動或經(jīng)放置時，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過多、潤滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求，沖頭有長短，中模孔磨損，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片。可調(diào)節(jié)壓力與車速，改進(jìn)沖模配套，及時檢查調(diào)換。此外，壓片室室溫低、濕度低，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。精密耐用可靠壓片機，適合大規(guī)模生產(chǎn)。普陀區(qū)工業(yè)壓片機聯(lián)系方式

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中，縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機生產(chǎn)經(jīng)驗以及對客戶現(xiàn)場運行的指導(dǎo)實踐，剖析了壓片機運行生產(chǎn)過程中涉及的藥片片重差異問題，梳理出多種干擾因素，并提出了切實有效的解決方案。其一，若顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均，會使壓片時顆粒流速各異，導(dǎo)致充填至中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對之策為將顆粒充分混勻或篩除過多細(xì)粉，嚴(yán)格控制粒徑分布范圍。其二，顆粒流動性欠佳時，流入中模孔的顆粒量不穩(wěn)定，易引發(fā)片重差異超限。此外，顆粒流動不暢或混有纖維頭等異物，以及顆粒分層等情況也會影響片重。解決方案是重新制粒或添加適宜的助流劑（如微粉硅膠）以改善顆粒流動性。同時，上道工序要把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物，并及時處理顆粒分層問題，減小粒度差。其三，當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時，片重差異幅度會較大。此時應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動是否靈活，若不靈活需及時拆下，將下沖與中模孔清理干凈。其四，較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。湖北全自動壓片機聯(lián)系方式多功能定制化壓片機，滿足特殊需求。

壓片機的安全操作規(guī)范操作壓片機時，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，避免發(fā)生意外。首先，操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作流程。其次，在設(shè)備運行過程中，禁止將手或其他物品伸入壓片區(qū)域。此外，定期檢查設(shè)備的防護(hù)裝置，確保其完好有效。在更換模具或進(jìn)行維護(hù)時，需先切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。例如，某制藥企業(yè)通過規(guī)范操作和定期培訓(xùn)，將設(shè)備事故率降低了40%。通過科學(xué)的安全管理，不僅可以保障人員安全，還能延長設(shè)備的使用壽命。

高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。多功能高效便捷壓片機，滿足多樣需求。

因此，壓片機的高精度不僅提升了產(chǎn)品的一致性，還減少了廢品率，提升了生產(chǎn)效率。 再者，壓片機在生產(chǎn)效率方面也表現(xiàn)出色。它可以在短時間內(nèi)生產(chǎn)大量的片劑，大幅度提高了生產(chǎn)線的產(chǎn)能。這對于需要快速響應(yīng)市場需求的企業(yè)而言，顯得尤為重要。同時，壓片機的操作過程相對簡單，維護(hù)也十分方便，降低了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，節(jié)省了培訓(xùn)成本。 壓片機的控制系統(tǒng)智能化程度高，這使得它能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，確保設(shè)備在比較好狀態(tài)下工作。一旦出現(xiàn)故障，它能夠及時發(fā)出警報，方便操作人員進(jìn)行維修，避免了因設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。這種智能化的設(shè)計不僅提高了生產(chǎn)的安全性，也增強了工作效率。 此外，壓片機的可靠性也很高，能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運行。無論是高溫、高濕還是粉塵較大的環(huán)境，壓片機依然能夠保持良好的性能，確保生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。這使得它在制藥、化工等行業(yè)中成為了不可或缺的設(shè)備。綜上所述，壓片機憑借其強大的性能特點，適應(yīng)了多種行業(yè)的需求，食品壓片機，制作各類食品片劑。重慶干粉壓片機參考價格

高效節(jié)能穩(wěn)定壓片機，提升企業(yè)競爭力。普陀區(qū)工業(yè)壓片機聯(lián)系方式

壓片機的噪音控制技術(shù)壓片機在運行過程中會產(chǎn)生一定的噪音，影響工作環(huán)境和操作人員的健康。為降低噪音，現(xiàn)代壓片機采用了多種控制技術(shù)。例如，優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，減少運動部件的摩擦和振動；采用隔音材料包裹設(shè)備，吸收噪音；安裝減震裝置，降低設(shè)備與地面的共振。此外，定期維護(hù)設(shè)備，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢，也能有效減少噪音。例如，某壓片機廠商通過采用噪音控制技術(shù)，將設(shè)備噪音降低了20分貝，明顯改善了工作環(huán)境。通過這些措施，壓片機的噪音水平得到了明顯降低。普陀區(qū)工業(yè)壓片機聯(lián)系方式