袋式過濾器型號以及參數
系列型號及技術參數
?WS系列?
適用場景:液體凈化處理,支持內置箱體和外置安裝?
特點:維護便捷,減少污染物排放?
?FL系列?
適用場景:高精度過濾(比較低0.1μm),耐高溫、緊湊設計?
參數:流量范圍12-360 T,過濾面積0.13~5.52㎡?
?GFDL系列?
參數示例:
GFDL-1P1S:過濾面積0.25㎡,流量18 m3/h,耐壓0.45 MPa?
GFDL-4P2S:過濾面積2㎡,流量140 m3/h,進口直徑Φ80mm?
?單袋式過濾器?
最大流量:10-45 m3/h,耐壓0.6-2.0 MPa?
材質:304/316/316L不銹鋼?7
三、關鍵性能參數
?過濾精度?
范圍:0.1-600 μm,常見精度包括0.5μm、5μm、100μm等?
目數劃分:10-500目,目數越大精度越高?
?流量與口徑?
流量范圍:12-360 T/h(卡箍/法蘭型)?
口徑規格:DN25-DN150,匹配不同管道需求?
?耐壓與溫度?
工作壓力:比較高0.45-2.0 MPa?
溫度范圍:-40℃~150℃,具體取決于材質(如聚丙烯或不銹鋼)?
?效率與阻力?
中效過濾器:F5-F9效率(捕集1-5μm顆粒),初阻力50-105 Pa?
高效過濾器:過濾效率95%以上,初阻力126 Pa(95%型號)?
袋式過濾器的維護與更換?遼寧制造袋式過濾器廠家
經濟性與維護便捷性?
?低成本運行?
多袋式單位過濾成本更低:相同處理量下,濾袋成本為濾芯方案的1/3–1/5?。
容污能力更強,更換頻率更低(單次可處理10–100噸液體),減少停機維護時間?。
?快速維護設計?
快開式結構支持30秒內完成濾袋更換,無需工具拆卸,操作效率提升50%以上?。
濾袋免清洗設計進一步降低人工成本,尤其適合高雜質含量的工業廢水處理?。
結構設計與適應性?
采用側進底出或底進底出設計,筒體壁厚增加(通常≥3mm),可承受0.6–1.0MPa高壓工況?。
體積為傳統板框過濾機的1/5,節省安裝空間(如DN200型號占地≤1m2)?。
?材質與場景適配?
支持無紡布、PP、尼龍、不銹鋼網等材質濾袋,耐溫范圍-20℃至150℃,適配強酸堿、高溫介質?。
廣泛應用于油漆提純、石油鉆井液過濾、制藥液體凈化等場景,覆蓋80%工業固液分離需求?。 大連袋式過濾器定制耐腐蝕耐酸堿袋式過濾器。
如何更換多袋式過濾器中的濾袋?
安裝新濾袋?
?濾袋預處理?
新濾袋使用前需用過濾介質預濕(如浸泡10分鐘),提升過濾效率?。
?正確安裝方向?
濾袋流向由內至外,確保液體從濾袋內部向外滲透(錯誤方向易導致破裂)?。
將濾袋完全插入濾籃,密封環需與筒體邊緣緊密貼合,避免側漏?。
?多袋同步安裝
多袋式需逐個對齊濾袋與濾籃位置,確保所有濾袋開口端均勻固定?。
維護后檢查與重啟?
?密封性驗證?
關閉頂蓋后,手動鎖緊快開機構,檢查密封圈是否平整無扭曲?。
啟動泵前先打開排氣閥,排出空氣后再關閉,避免氣阻影響流量?。
?壓力與流量監測?
緩慢開啟進口閥門,觀察壓力表變化(正常壓差≤0.1MPa)?。
若出現泄漏或壓差異常,立即停機重新檢查濾袋安裝?。
如何加強袋式過濾器的維護保養以延長使用壽命
定期檢查濾袋狀態?
每月檢查濾袋是否存在破損、變形或堵塞,重點關注底部、接縫等易磨損部位,發現異常及時更換或清洗?。
監測壓差變化(建議每2小時記錄一次),壓差異常升高(如超過2.0 kPa)時需立即清灰或更換濾袋?。
?清灰系統維護
動態調整清灰周期和強度,避免過度清灰(如高頻脈沖噴吹)導致濾袋磨損,或清灰不足引發堵塞?。
對粘性粉塵采用高壓脈沖噴吹(0.6~0.8 MPa)結合離線清灰模式,減少二次揚塵?。 廠家定制袋式過濾器。
袋式過濾器需要注意的問題
壓力控制?
工作壓力建議控制在0.1–0.3MPa,當壓差達0.05–0.1MPa時需更換濾袋;若壓力超過0.4MPa,應立即停機檢查?。
高壓定制型設備需通過調節閥門或風機轉速維持合理壓差?。
運行監測?
定期觀察進出口壓力表,發現異常波動(如壓差驟增)需排查濾袋堵塞或破損?。
避免液體含固量過高導致濾袋頻繁堵塞,必要時預過濾雜質或選擇更大容污量型號?。
袋式過濾器的規范使用需貫穿安裝、操作、維護全流程,重點關注壓力控制、濾袋管理及環境適配,以實現高效過濾并延長設備壽命?。 袋式過濾器電源電壓的確認。淮安精密過濾袋式過濾器
袋式過濾器濾袋孔徑的選擇。遼寧制造袋式過濾器廠家
袋式過濾器
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袋式過濾器是一種?結構緊湊、操作靈活的高效密閉壓力式過濾設備?,通過可更換濾袋攔截液體或氣體中的雜質顆粒,具有過濾精度高、處理量大、維護成本低等優勢,廣泛應用于化工、食品、制藥及水處理等領域的固液分離與凈化?。
通過匹配物料特性與過濾需求,袋式過濾器可明顯提升小規模生產的效率與成品質量。 遼寧制造袋式過濾器廠家