活性炭吸附工藝的特點：⑴有機廢氣具有起燃溫度低的特點，因此不需要大量的能耗。而且當催化燃燒達到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;⑵應用的范圍比較，對多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;⑶處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達到95%甚至以上，而且終產物為二氧化碳和水，沒有二次污染物產生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此也減少了二次污染;⑷活性炭可重復使用，延長換炭周期，即減少危險廢物的產生量，對改善大氣環境具有重要意義;⑸自動化程度高，操作簡單方便，運行安全穩定，有效減少了污染物對環境的影響。⑹缺點是投資較大，對操作人員素質要求較高。污水處理活性炭，是選用煤質，椰殼，果殼，木質等為原料，含酚廢水，含甲醇廢水，煉油廠的深度廢水處理等。活性炭吸附聯系方式

活性炭吸附箱內常見的是：蜂窩活性炭或顆粒活性炭，活性炭是一種黑色粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層不規則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體或膠態固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質量。活性炭循環:活性炭使用一段時間,相應的濃度,吸附將或失去吸附能力,這個時候活性炭解吸周期,周期后的活性炭恢復吸附功能,活性炭可以繼續使用。鹽城有關活性炭吸附客服電話活性炭吸附，的確類似化學反應平衡。

車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在排風機作用下，經過管道輸送進入干式過濾器，再進入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經風機增壓后達標排放。活性炭吸附飽和后，請專業廠家再生后回用。活性炭的吸附原理是什么？化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質在較低溫度下往往是化學吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。

一般活性炭的微孔容積約為0.15-0.9ml/g，表面積占活性炭表面積的95%以上，因此活性炭與其他吸附劑相比，具有微孔特別發達的特征，過度孔的容積為0.02-0.10ml/g，表面積不超過總表面積的5%。大孔容積0.2-0.5ml/g，表面積只有0.5-2㎡/g。吸附時，大孔可以應用多層吸附理論，過渡孔可以應用毛細管凝結理論，微孔可以應用容積填充理論。細孔中大概有一端閉塞的，也有兩頭都開口的，還有孔與孔交錯在一起的，具體情況還不太清楚。從常識上可以想象，活性炭具有少數大孔上分枝形成許多過渡孔，再進一步從過渡孔上分枝形成無數的微孔的樹枝狀結構。這種結構也并非適用于所有場合。因為上述細孔分布特征為一般情況，活性炭的性質受多種因素的影響，不同的原料、不同的活化方法及條件，制得的活性炭的細孔半徑也不同，表面積所占比例也不同。活性炭是種優良的吸附劑。

為了保證處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態時，另外一個處于吸附狀態，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或事故。由于某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。顆粒活性炭比較好選擇柱狀活性炭，直徑≤5mm，比表面積≥1200㎡/g。活性炭吸附聯系方式

活性炭的吸附原理： 由于活性炭采用木質或椰殼為原料，深度活化比表面積大，因此活性炭內部孔豐富，密度輕。活性炭吸附聯系方式

吸附了一定數量有機溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風機進行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進入下一工作程序循環進行吸附。解吸出的含有機物的混合蒸汽進入冷凝器中進行一級冷凝，冷凝液再經板式冷凝器冷卻，經過冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽，經重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經輸送泵送到吸附回收設備；下層的冷凝水排入廢水處理系統。活性炭吸附聯系方式

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