本設備自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解化、預熱利用及安全報警裝置等各個環節，確保吸附、脫附、凈化達到比較好效果。裝置處于全負壓運行，運行安全可靠，催化分解化放熱空氣經熱交換器轉換，降低運行成本，達到安全脫附。流量調節閥可根據催化分解化放熱溫度來控制循環風的流量大小，有助于催化分解凈化溫度熱平衡，能達到節能效果。脫附再生技術可以充分利用催化燃燒反應放出的熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種。杭州家具廠催化燃燒設備參考價

廢氣如果進口濃度過高，可進風稀析，稀析閥與氧化氣溫度連鎖；廢氣進口濃度如果為2130～3130mg/m3，可用電或燃氣提升廢氣進催化劑層的溫度達到催化起燃溫度250℃；廢氣進口濃度如果＜2130mg/m3，可吸附濃縮后再用CO處理脫附出的濃縮氣；如果廢氣初始溫度較高，比如很多烘箱廢氣有80℃，此時CO能處理的廢氣濃度可以相應降低到1560mg/m3。同樣以RTO處理20℃的甲苯廢氣為例，由于RTO的燃燒爐內要有一個長明火點燃廢氣，而1.672×106kJ的燃燒器長明火消耗約5m3/h的天然氣提供部分熱源，因此系統維持熱量平衡的廢氣進口濃度比較低可以到1700～2000mg/m3。如果RTO裝置設計從燃燒室引出部分高溫氣體另行降溫后回到燃燒室以避免燃燒溫度＞1000℃的工藝，則可以提高RTO處理廢氣的比較高濃度到25%LEL。蘇州士涂環保催化燃燒設備設備制造電機功率每減少1kW，每年電費減少3000元。

催化劑類型:Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-al2o3等，利用催化焚燒爐控制預熱溫度和廢氣流速，均勻分布，通常催化床反應溫度不大于600℃，確保催化劑的使用壽命為1~4年。我國已將催化燃燒法應用于丙烯腈尾氣的處理。實踐證明，處理能力大(20000m3/h)，廢氣得到徹底凈化，余熱可回收利用，經濟效益。催化焚燒爐與對流換熱焚燒爐不同的是其燃燒室內含有催化劑。對流換熱式焚燒爐是國內的行業名稱，國外同樣稱為流動換熱式焚燒爐，其余熱回收系統的設計使其在運行極限(LEL)范圍內更加經濟。

五種催化燃燒一體機你了解嗎？接下來，上海士涂環保科技有限公司的小編一一給您介紹和講解。活性炭吸附法：開發了活性炭的內部孔結構，采用大比表面積的原理吸附通過活性炭塔的VOCs廢氣分子。適用于處理低濃度、大風量的有機廢氣。凈化效率在初始階段可達65%，但容易飽和。它通常會在幾天內失效，需要經常更換。廢氣催化燃燒技術的工作原理：催化燃燒在生活中并不是特別常見但是他在處理廢氣和凈化環境則一方面有很大的優點和用處，下面就由小編給大家介紹一下催化燃燒的原理。CO要求廢氣流量穩定，可以接受間歇的短暫的高濃廢氣。

吸附一催化燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮lO倍以上)，再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：(1)燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；(2)起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；(3)熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是經濟的。設備自重較RTO輕50%，為了避免增加一個需監管的危險源，推薦使用電加熱(前提是廢氣濃度＞3500mg/m3)。杭州家具廠催化燃燒設備參考價

隨著國家對大氣污染的整治力度加大，工業VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變。杭州家具廠催化燃燒設備參考價

復氧化物催化劑一般認為，催化燃燒設備復氧化物之間因為存在結構或電子調變等相互作用，活性比相應的單一氧化物要高。首要有以下兩大類：(1)鈣鈦礦型復氧化物稀土與過渡金屬氧化物在條件下能夠構成具有鈣鈦礦型的復合氧化物，通式為ABO3，其活性明顯優于相應的單一氧化物。結構中一般A為四面體型結構，B為八面體形結構，這樣A和B構成交替立體結構，易于替代而發生品質缺點，即催化活性位，外表晶格氧供給高活性的氧化，從而完成氧化反響。常見的有幾類如：BaCuO2、LaMnO3等。(2)尖晶石型復氧化物作為復氧化物重要的一種結構類型，以AB2X4表示。尖晶石亦具有不錯的氧化催化活性，如對CO的催化燃燒起燃點落在低溫區(約80℃)，對烴類亦在低溫區可完成氧化。其間研討為活潑的CuMn2O4尖晶石，對芳烴的活性尤為超卓，如使甲苯燃燒只需260℃，完成低溫催化燃燒，具有特別實際意義。(3)催化劑負載方法催化劑活性組分可通過下列方法沉積在載體上：電沉積在環繞或壓制的金屬載體上；沉積在顆粒狀陶瓷材料上；沉積在蜂窩結構的陶瓷材料上。 杭州家具廠催化燃燒設備參考價

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