直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發生熱反應，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗(甚至于某適當的VOCs濃度以上時便不需額外的燃料)，，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。采用燃燒法（含直接燃燒、催化燃燒和蓄熱燃燒法等）治理VOCs廢氣的，每套燃燒設施允許設置一根VOCs排氣筒。南通環保工程廢氣治理設備哪里買

有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設備體積比較龐大，而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。此外，經過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。嘉興VOCs廢氣治理設備設計從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣。

直燃式廢氣處理爐所需溫度：攝氏700-800度；對應廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機熱回收系統可有效降低工廠營運成本。催化式廢氣處理爐（RCO）所需溫度：攝氏300-400度；根據廢氣濃度而啟動的自燃性；系統設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限；可在前端配置各種吸附材。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。

工藝設計（1）廢氣收集系統。在浸膠廢氣排放出口安裝廢氣收集系統，將廢氣在散發前集中收集起來，系統內保持適度負壓，確保收集和輸送過程中沒有泄露。采用接收式排氣罩，將收集后的廢氣輸送至降溫塔。（2）一級降溫塔。一級噴淋系統的作用主要是去除廢氣中的顆粒物、油類及對廢氣降溫，同時保證初步去除VOC的能力。（3）二級洗滌塔。通過圓形湍球吸收塔，將填料處于流化狀態，將填料對VOC氣體的吸收洗滌功能得到強化。湍球吸收塔具有凈化率高、操作管理簡單、使用壽命長等特點，具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風口等組成。在整個去除VOC系統中，二級洗滌塔是****的設備。（4）排氣系統。經過兩級洗滌塔處理后達到環保要求的廢氣，通過1套5m高煙囪外排。（5）引風系統。風機是廢氣收集和輸送的**設備，本工藝選擇風機為離心風機，采用變頻控制器。 生物法凈化voc廢氣是有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術。

現階段，RTO裝置分為旋轉式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是常見的一種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。冷凝回收法：在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。吸附裝置的過氣速度：顆粒炭不大于0.5米/秒，其他吸附劑不大于0.8米/秒。嘉興VOCs廢氣治理設備設計

集氣管路應標明廢氣走向。南通環保工程廢氣治理設備哪里買

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