催化劑品種目前催化劑的品種已相當多，按活性成分大體可分3類：1、貴金屬催化劑鉑、鈀、釕等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且運用壽命長，適用范圍廣，易于收回，因此是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國早選用的Pt-Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因為其資源稀疏，價格昂貴，耐中毒性差，人們一向盡力尋覓替代品或盡量削減其用量。2、過渡金屬氫化物催化劑作為替代貴金屬催化劑，選用氧化性較強的過渡金屬氧化物，對甲烷等烴類和一氧化碳亦具有較高的活性，一起下降了催化劑的本錢，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學的含MnO2催化劑，在130℃及空速13000h-1的條件下能消除甲醇蒸氣，對乙醛、**、苯蒸氣的也很有作用。 設備自重較RTO輕50%，為了避免增加一個需監管的危險源，推薦使用電加熱(前提是廢氣濃度＞3500mg/m3)。南通品質催化燃燒設備公司

適用范圍廣催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體。對于有機化工，涂料，絕緣材料等行業排放的低濃度，多組分，無回收值的廢氣，吸附-催化燃燒法具有較好的處理效果。處理效率高，無二次污染,催化燃燒法處理的有機廢氣的凈化率一般在以上，終產物無害，因此沒有二次污染問題。另外，由于溫度低，可以減少生成。催化燃燒的基本結構催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時富集表面上的反應物分子以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，并氧化分解成和，同時釋放出大量的熱能。南通品質催化燃燒設備公司熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種。

催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。廢氣催化燃燒設備的特點：起燃溫度低，節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的***特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。

RCO低溫催化燃燒設備：它的原理是有機廢氣通過風機的引力進入催化燃燒，首先經過干式過濾器除掉顆粒物，有機廢氣進入N-1個活性炭吸附箱進行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內的空氣進行加熱，熱空氣通過補風閥直接進入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進入co爐，與催化劑在高溫下產生反應，實現高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設備工作時是有一個箱子處于備用狀態，已實現其他箱子吸附的同時，他進行脫附，從而實現24小時有機廢氣在線處理。催化燃燒設備的凈化效率不能低于97%。

系統啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當電加熱器達到設定預熱溫度時，自動開啟引風機，主進閥開啟一定量（小設定值），當催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應熱的不斷產生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預熱空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態。當廢氣中所含的有機物燃燒后所產生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時，應采用常規催化燃燒工藝。南通品質催化燃燒設備公司

如果使用RTO或CO，就可以充分利用其自身余熱，降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗。南通品質催化燃燒設備公司

催化分解凈化：脫附下來的有機廢氣經阻火器并經主進風閥\旁通閥切換調節進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入催化反應床，在催化劑作用下，有機物進行氧化反應生成H2O和CO2。由于催化反應放熱，使反應后的氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應后的高溫氣體經熱交換器換熱，預熱脫附廢氣使溫度升高，并且反應后的高溫氣體降低一定量的溫度，經排放風機高空排放。南通品質催化燃燒設備公司

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