五種催化燃燒一體機你了解嗎?接下來,上海士涂環保科技有限公司的小編一一給您介紹和講解。蓄熱燃燒法:該設備的主要結構由燃燒室、蓄熱器和開關閥箱組成。將有機廢氣預熱至750℃左右,再在燃燒室加熱至800~850℃,將揮發性有機廢氣氧化分解為二氧化碳和水。蓄熱式燃燒分解裝置設有陶瓷蓄熱體,可充分利用燃燒廢氣產生的熱量,對進入的有機廢氣進行預熱,節省加熱所需的燃料消耗,降低運行成本。但是需要注意的是,高溫環境中可能會出現氮氧化物等二次污染,需要嚴格控制反應條件。廢氣治理裝置運行的穩定性、治理效果的可靠性、廢氣種類的廣適性、工藝的安全性等要求。江蘇關于催化燃燒設備公司
本設備自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解化、預熱利用及安全報警裝置等各個環節,確保吸附、脫附、凈化達到比較好效果。裝置處于全負壓運行,運行安全可靠,催化分解化放熱空氣經熱交換器轉換,降低運行成本,達到安全脫附。流量調節閥可根據催化分解化放熱溫度來控制循環風的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡,能達到節能效果。脫附再生技術可以充分利用催化燃燒反應放出的熱量,加熱進氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。南京家具廠催化燃燒設備公司處理廢氣流量15000m3/h的CO裝置電加熱系統只180kW,其預熱時間≤1.5h。
催化燃燒裝置的工作流程,包含以下模塊:廢氣的收集、預處理、活性炭載體的吸附、co爐燃燒裝置和末端風機煙筒的排放。其中,有三大模塊是催化燃燒的**裝置:1、預處理對廢氣顆粒物雜質的有效攔截,廢氣的潔凈程度是直接關乎活性炭壽命的根本。2、活性炭的選擇為高質量木質或椰殼碳,碘值不低于600,四氯化碳不低于50%。3、催化劑的貴金屬含量是催化燃燒的**問題,是脫附活性炭廢氣能否達到無焰燃燒的關鍵所在。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進入熱交換器。經換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經離心風機和15米煙囪排入大氣。
催化劑品種目前催化劑的品種已相當多,按活性成分大體可分3類:1、貴金屬催化劑鉑、鈀、釕等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且運用壽命長,適用范圍廣,易于收回,因此是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國早選用的Pt-Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因為其資源稀疏,價格昂貴,耐中毒性差,人們一向盡力尋覓替代品或盡量削減其用量。2、過渡金屬氫化物催化劑作為替代貴金屬催化劑,選用氧化性較強的過渡金屬氧化物,對甲烷等烴類和一氧化碳亦具有較高的活性,一起下降了催化劑的本錢,常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學的含MnO2催化劑,在130℃及空速13000h-1的條件下能消除甲醇蒸氣,對乙醛、**、苯蒸氣的也很有作用。 催化燃燒設備是一種能改變化學反應速度,而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。
催化劑類型:Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-al2o3等,利用催化焚燒爐控制預熱溫度和廢氣流速,均勻分布,通常催化床反應溫度不大于600℃,確保催化劑的使用壽命為1~4年。我國已將催化燃燒法應用于丙烯腈尾氣的處理。實踐證明,處理能力大(20000m3/h),廢氣得到徹底凈化,余熱可回收利用,經濟效益。催化焚燒爐與對流換熱焚燒爐不同的是其燃燒室內含有催化劑。對流換熱式焚燒爐是國內的行業名稱,國外同樣稱為流動換熱式焚燒爐,其余熱回收系統的設計使其在運行極限(LEL)范圍內更加經濟。大部分地方頒發的VOCs治理政策指導意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解3種工藝及組合工藝。江蘇關于催化燃燒設備公司
處理廢氣流量<5000m3/h時的RTO裝置投資費比不合算。江蘇關于催化燃燒設備公司
CO催化燃燒是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機物與O2的反應活化能,使得有機物可以在250~350較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O,屬無焰燃燒,高溫氧化氣通過換熱器與新進廢氣間接換熱后排掉,熱量利用率一般≤75%,常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣。選用的活性炭在常溫下吸附,高溫下處于脫附狀態,關于吸附脫附時間,是由初始濃度而定,沒有確定時間規定,可以手動調節,一般現場安裝后,都會根據具體的現況而定,都是設定好的,所以用戶可以放心使用。江蘇關于催化燃燒設備公司
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