合成纖維與塑料：燒堿是尼龍、聚酯等合成纖維生產的關鍵催化劑。例如，在尼龍66的制造中，燒堿用于將環己烷氧化生成的中間體轉化為己二胺，再與另一種單體聚合形成尼龍。在塑料工業中，燒堿是氯堿工業的副產品之一。通過電解食鹽水，燒堿與氯氣、氫氣同時生成。氯氣進一步用于生產聚氯乙烯（PVC），這是全球用量的塑料之一，廣泛應用于管道、電纜、地板、包裝材料等領域。

染料與顏料：燒堿在染料合成中扮演“反應媒介”角色。例如，在硫化染料的制備中，燒堿與硫磺、苯胺等原料共熱，促使化學反應向目標產物方向進行，生成適用于棉織物的黑色或藍色染料。在顏料生產中，燒堿用于調整鈦白粉（白色顏料）的粒徑和分散性。通過控制燒堿的用量，可以優化鈦白粉的光澤度和遮蓋力，使其在涂料、油漆、塑料中呈現更的白色。 燒堿可用于制造紡織品和染料。無錫工業級燒堿送貨上門

健康危害：接觸皮膚或眼睛可引起嚴重灼傷，吸入粉塵或蒸氣會刺激呼吸道，誤食可能導致消化道穿孔。長期接觸可能引發慢性皮炎、鼻炎或肺損傷。

應急處理

皮膚接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，就醫。

眼睛接觸：用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時人工呼吸。

誤食：立即漱口，飲牛奶或蛋清，就醫。

儲存要求

密封保存于干燥、陰涼、通風良好的庫房，遠離火種、熱源。與酸類、易燃物、氧化劑等分開存放，避免混儲。運輸時需貼“腐蝕品”標簽，配備泄漏應急處理設備。 濱湖區32%燒堿工業級清潔，信賴燒堿力量！

印染工業：

染色助劑：在染色過程中，燒堿可以調節染液的 pH 值，使染料更好地與織物結合，提高染色的均勻性和色牢度。不同的染料需要在特定的堿性條件下才能發揮出的染色效果，燒堿就是常用的調節堿劑之一。

印花糊料制備：用于制備印花糊料，使印花色漿具有良好的流動性和穩定性，便于在織物上進行印花操作，并且能夠保證印花圖案的清晰度和色彩鮮艷度。

水處理：

pH 值調節：可以用于調節水的 pH 值，將酸性廢水的 pH 值升高，使其達到排放標準或適合后續處理的范圍。在一些工業廢水處理中，酸性廢水中含有大量的重金屬離子，通過加入燒堿調節 pH 值，使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，從而實現重金屬離子的去除。

硬度去除：與水中的鈣、鎂等離子反應，生成氫氧化鈣和氫氧化鎂沉淀，從而降低水的硬度，減少水垢的形成，防止管道和設備堵塞，提高熱交換效率。

紡織工業用于棉布的退漿、煮練和漂白過程，提高織物的質量。食品加工食品加工：用于食品添加劑的生產，如味精（谷氨酸鈉）的制造，以及在果蔬加工中作為去皮劑或清洗劑。石油精煉在石油精煉中，用于中和酸性物質，提高石油品質。金屬加工用于金屬表面處理，如除銹、磷化等。實驗室研究作為重要的化學試劑，用于酸堿滴定、制備緩沖溶液等實驗。其他應用清潔與消毒：可用于清潔油污、疏通下水道，以及環境消毒。

燒堿使用的注意事項：

由于燒堿具有強腐蝕性，使用時需嚴格遵循安全規范，包括：

個人防護：佩戴防護手套、護目鏡等。

操作規范：避免直接接觸皮膚和眼睛。

應急處理：準備中和劑（如弱酸溶液）應對意外泄漏。 強力去污，燒堿領銜清潔新風尚！

儲存容器與包裝：

密封容器：使用耐腐蝕的塑料桶（如高密度聚乙烯，HDPE）或金屬容器（內襯防腐涂層）。避免使用普通金屬（如鐵、鋁），因燒堿會腐蝕金屬并產生氫氣，引發爆燃風險。

二次包裝：容器需加蓋密封，防止吸潮和揮發。儲存區域應設置防泄漏托盤，防止泄漏后污染環境。

儲存環境要求：干燥陰涼儲存溫度宜控制在20-30℃，避免高溫加速潮解。濕度應低于50%，可使用除濕機或干燥劑輔助控濕。通風良好儲存區域需配備通風設備，防止氫氣積聚（燒堿與金屬反應可能產生氫氣）。分類存放遠離酸類、易燃物、有機物（如酒精、油脂），避免混合引發火災或爆燃。禁止與銨鹽同儲，防止生成氨氣。 在能源領域，燒堿被用作燃料電池的電解質，以產生電能。常熟標準燒堿廠價直供

在電子工業中，燒堿被用來清洗半導體芯片和電路板等電子元件。無錫工業級燒堿送貨上門

化學工業：

制造鈉鹽：燒堿可與各種酸反應生成相應的鈉鹽，如與硫酸反應生成硫酸鈉，與硝酸反應生成硝酸鈉等。這些鈉鹽在化工生產中是重要的原料，廣泛應用于洗滌劑、玻璃、造紙等行業。

制造肥皂：是制造肥皂的主要原料之一。它與油脂發生皂化反應，生成高級脂肪酸鈉和甘油，高級脂肪酸鈉就是肥皂的主要成分。

生產其他堿類：如通過燒堿與氫氧化鈣反應，可以制取氫氧化鎂等其他堿類物質，用于水處理、阻燃劑等領域。

石油產品精煉：在石油煉制過程中，用于除去石油中的硫化物和有機酸等雜質，提高石油產品的質量。 無錫工業級燒堿送貨上門