高壓無氣噴涂是一種較先進的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm2),通過很細的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時，可達600m2/h，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面質量的提高。并由于較低的噴幅前進速率及較高的涂料傳遞效率和生產效率，因此無氣噴涂在這些方面明顯地優于空氣噴涂。無氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，故涂層厚度不易控制，作精細噴涂時不如空氣噴涂細致，由于工作效率很高，比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產，噴槍帶有回轉清潔噴嘴，適合顆粒較粗的涂料，方便操作。涂料要先過濾，濾網應選擇根據涂料的粘度、粒度，濾網太細涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。揚州板材噴涂加工報價

1.噴涂作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。2.噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。3.噴漆作業場所的通風凈化應符合GB6415的要求。4.作業中，企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于下限的10%。5.艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，能容納單人操作時，另外一人應負責監護。6.高處噴漆作業應符合《船舶建造高處作業安全規程》。7.多支噴槍同時作業，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。8.特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。南京自動清洗噴涂加工電話用戶所配空氣壓縮機的容量應符合說明書的規定的該機空氣消耗量，并應盡可能大于消耗量。

(1)為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增末涂裝的噴著效率。(3)對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。(5)噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。(6)回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。2、原材料利用率高，一些品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，比較高的利用率甚至能達99%以上。3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高，可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。噴漆作業任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身。

1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在35℃以下場所。2、避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所。3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全5、涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。6、避免涂裝機無端放電現象7、噴粉室內，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火的危險。噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。南京自動清洗噴涂加工電話

噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。揚州板材噴涂加工報價

噴涂加工涂裝前的準備噴槍和相關設備應清洗，并應處于正常的工作狀態。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規定空氣消耗量為300～2500L/min，應配置1.6～2.5m3或2.5m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內徑應不小于該型說明書規定的進氣管直徑。揚州板材噴涂加工報價

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