環(huán)形波紋管的優(yōu)點(diǎn)是彈性好、剛度小。波紋軟管作為一種柔性耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補(bǔ)償管道或機(jī)器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動(dòng)能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項(xiàng)特點(diǎn)。塑料軟管分兩種，一種是完全氣密、水密的，例如用于運(yùn)載火箭的推進(jìn)劑輸送，煤氣、熱水器;另一種是用帶料連續(xù)卷繞的，普通卷繞的波紋管用于保護(hù)電纜，例如磁卡電話機(jī)、機(jī)床，而臺(tái)燈的波紋管是在生產(chǎn)過程中夾入鋼絲。金屬軟管比普通軟管具有更長(zhǎng)的使用壽命，但它不是柔性的。浙江通用金屬軟管

軟管搭接接頭處形狀有較大的變化，這不只使接頭的應(yīng)力分布相當(dāng)復(fù)雜，而且應(yīng)力集中比對(duì)接接頭嚴(yán)重得多，且并不是焊接結(jié)構(gòu)中較理想的接頭形式，與對(duì)接接頭相比存在較大的應(yīng)力集中，但具有下料和裝配簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，所以主要應(yīng)用在承受靜載荷以及較小載荷的結(jié)構(gòu)件中。不銹鋼軟管的波紋管由鉻鎳奧氏體型不銹鋼制成，使用時(shí)注意防止氮離子的點(diǎn)腐蝕及稀硫酸，稀硫酸的腐蝕性破壞。用戶對(duì)裝有不銹鋼軟管的設(shè)備、管系進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)防止鐵銹塊沖擊、含氯離子泥沙沉積，造成腐蝕和機(jī)械性損傷。金屬軟管規(guī)格包塑金屬軟管接頭可以作用在哪些地方？

不銹鋼波紋管外編一層或多層鋼絲或鋼帶網(wǎng)套，兩端配以接頭或法蘭頭，用于輸送各種介質(zhì)的柔性元件。金屬軟管構(gòu)造：金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種的柔性管道。它主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成。它的內(nèi)管是具有螺旋形或環(huán)形波形的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外層的網(wǎng)套，是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。不銹鋼編織金屬軟管廠家采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

為滿足管道運(yùn)用的不同需求，市面上常用的金屬軟管接頭也各有不同，主要有以下類型：DPJ外螺紋端接式、DKJ卡套式、DGJ自固式、90度彎接頭、45度彎接頭、Y形三通接頭、T形三通金屬接頭、不銹鋼軟管接頭。不同的金屬軟管接頭具有不同的功用和連接方法。不要對(duì)接頭進(jìn)行人為的擊打、彎曲、拉伸、防止造成破損。不銹鋼軟管的開裂是由合金被腐蝕、特定環(huán)境介質(zhì)所引起的，如軟管在含氯的溶液中的使用；某些材料拉伸DIN卡套接頭的應(yīng)力，包括工作應(yīng)力、相變應(yīng)力和殘余應(yīng)力。軟管能給安裝工作帶來極大的方便。

網(wǎng)套是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時(shí)對(duì)波紋管起護(hù)套作用，根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場(chǎng)所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織，軟管的壓力范圍一般為PN0.6—32.0Mpa。高達(dá)42.0MPa。由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍極廣，為-196—600度，使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào)，即可保證軟管的耐蝕性。不銹鋼編織金屬軟管廠家適用范圍：需要充分撓性的輸送管，防止振動(dòng)處所配管，對(duì)蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類等均適用。金屬軟管節(jié)距之間靈活軟管，彎曲半徑小。不銹鋼包塑金屬軟管生產(chǎn)廠

不銹鋼軟管使用的波紋管有兩種，一種是螺旋形波紋管，另一種是環(huán)形波紋管。浙江通用金屬軟管

金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要滿足強(qiáng)度條件，即其較大應(yīng)力不超過給定條件下的許用應(yīng)力。許用應(yīng)力可由極限應(yīng)力除以安全系數(shù)得出。根據(jù)波紋管的工作條件和對(duì)它的使用要求，極限應(yīng)力可以是屈服強(qiáng)度，也可以是波紋管失穩(wěn)時(shí)的臨界應(yīng)力，或者是疲勞強(qiáng)度等。要計(jì)算波紋管較大工作應(yīng)力必須分析波紋管管壁中的應(yīng)力分布。波紋管上的應(yīng)力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管上產(chǎn)生環(huán)(周向)應(yīng)力，而在波的側(cè)壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應(yīng)力。不能抗彎的薄殼有時(shí)稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應(yīng)力則稱為薄膜應(yīng)力。波紋管變形時(shí)產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。浙江通用金屬軟管