陶瓷行業特點：球磨機物料混合研磨工藝，產品密度高，物料顆粒硬度較高，對設備磨損大，球磨物料輸送時溫度高，現主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比較困難，漏漿漏料嚴重，立式泵維修比較困難，且維修頻率高，工作強度大，輸送距離遠，電機功率較大，能耗高。對此，揚州四啟的節能泥漿泵耐磨等級高，有效解決陶瓷漿料對設備磨損問題，設備密封圈抗高溫，可在球磨物料條件下正常運行，且更換周期可延長5-10倍，主要部件在磨損后還能修復重復使用，運行成本降低，還適合遠距離的輸送，維修方便，能耗降低。 節能泥漿泵物料輸送涉及行業多，范圍廣，可長距離輸送物料，達幾百甚至幾千米。山東能耗節能泥漿泵網上價格

2014年以前揚州四啟環保設備有限公司研發試制首代單缸雙進料泵型，配套自家壓濾機使用；2014年9月將第二代單缸雙進料泵型推向市場；2015年3月研制出了防腐抗磨、不宜堵塞的雙缸單進料泵型；同年9月高壓、大流量的雙缸雙進料泵型推向市場；2016年揚州四啟推出100方以上泵型，嚴控產品質量，將故障率降低至2%以下；在2017年，揚州四啟環保設備有限公司研發出高度防腐抗磨泵型和一體化泵型；自2018年到現今，四啟節能泥漿泵控制系統升級，實現遠程操控常規化。18年到現今，四啟節能泥漿泵控制系統升級，實現遠程操控常規化。陜西化工節能泥漿泵定做價格節能泥漿泵是由工作缸、活塞桿、止回閥、管道、電機、電箱等部件組合而成。

如何選擇一臺適合于壓濾機的進料泵呢？壓濾機是一種通過對含固體顆粒介質施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機械設備，根據過濾方式不同，壓濾機可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機是目前**常用的過濾設備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業。進料泵的作用是向壓濾機濾室供給料漿。壓濾機的過濾速度取決于進料壓力，而進料壓力又與壓濾機的強度和進料泵的揚程有關。所以選擇進料泵時除考慮輸送料漿的性能外，還要使進料泵與壓濾機相匹配。而揚州四啟節能泥漿泵能很好的匹配壓濾機運行曲線，初始大流量，后期高壓力，它具有揚程高，壓力高，功率小，易維護，不易堵塞等特點。

揚州四啟啟節能泥漿泵技術特點（1）ph適應性廣，ph值2--14可任意選材。（2）抗污堵性強，正常情況下允許通過顆粒度為20mm。如被污堵，維修方便，只需將單向閥蓋打開，清理干凈污堵物即可，5分鐘基本解決問題。（3）關鍵部位采用防腐耐磨材料，只要運行參數不變，幾乎不存在腐蝕和磨損問題。（4）吸程大，液面深度離泵口高度5米左右亦能正常工作。（5）壓力大，可適應本行業所有工況。（6）揚程高，輸送距離遠。向高空送料可達幾十米，輸送距離可達幾百米。（7）運營費用低，可實行年?；?年質保服務。。節能泥漿泵泵流量大、脈動小、結構緊湊、易損件更換迅速、維修保養方便。

揚州四啟環保設備有限公司的節能泥漿泵主要分為四大類泵型：單缸單進料、單缸雙進料、雙缸單進料、雙缸雙進料，每個類別下再根據客戶實際工況流量、壓力需要還可分為近三十六種型號。泵體主要由動力缸、工作缸、活塞、管道、單向閥等組成，液壓站由液壓油箱、冷卻系統、油泵、油溫保護以及其他液壓元件組成。雙缸單進料和雙缸雙進料的冷卻方式可分為風冷和水冷，并且都具有穩壓系統；單缸單進料和單缸雙進料只有風冷一種冷卻方式，一般沒有穩壓系統，如客戶工況需要可定制添加。 性能參數(流量、揚程等、材質、進出口壓力)是節能泥漿泵選型的重要依據。山東能耗節能泥漿泵網上價格

在江浙地區，有很多印染企業選擇使用揚州四啟的節能泥漿泵，產品質量保證，服務受到認可。山東能耗節能泥漿泵網上價格

揚州四啟環保設備有限公司的前身生產除垢器、污水、污泥處理處置、高壓壓濾機，在此過程中感受到了泵傳輸的重要性，于2014年正式成立揚州四啟環保設備有限公司，專業生產節能泥漿泵。2014年-2022年期間，被評定為國家高新技術企業，2017-2022年獲得ISO90001質量體系認證，2018年公司被評為重合同守信用單位、科技型中小企業、入圍央視《中國品牌故事》欄目企業，2019年被評為質量先鋒展示產品，之后的三年里，不斷進度，導入質量管理體系、ERP管理體系，重構架構，模式升級，布局上市之路，力求將節能泥漿泵做精做深。 山東能耗節能泥漿泵網上價格

揚州四啟環保設備有限公司位于新城鎮子元路118號，擁有一支專業的技術團隊。在揚州四啟近多年發展歷史，公司旗下現有品牌四啟,斯科浦等。公司不僅*提供專業的環保設備生產、銷售；碳鋼，不銹鋼加工、銷售；節能環保技術咨詢服務、技術開發。泵及真空設備銷售，通用設備制造（不含特種設備制造）；液壓動力機械及元件銷售、液壓動力機械及元件制造；通用零部件制造；密封件銷售。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的節能/臥式/活塞泥漿泵，壓濾機/物料轉運進料泵，液壓直動往復式漿料泵，液壓活塞式增壓泵。