國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。現在正在推行各項有利于節能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業進行余熱回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業燒結余熱發電技術推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業，對82臺燒結機推廣實施燒結余熱發電技術，以降低鋼鐵企業的能耗水平。今年3月常務會議提出，要求建立鋼鐵行業碳排放考核體系，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。（2）2010年4月2日下發《關于加快推行合同能源管理促進節能服務產業發展的意見》，要求加快推行合同能源管理，積極發展節能服務產業，同時加大資金支持力度和實行稅收扶持政策。（3）在《當前國家鼓勵發展的環保產業設備（產品）目錄》中，鼓勵發展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地熱、糖酒工業等廢熱、余熱回收利用發電設備。（4）《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年，發改委在《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程。品質余熱利用，選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯系我司哦！河南無油機余熱利用工作原理

    壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發器，如此不斷往復循環，熱泵系統就能使低溫熱量連續不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6：溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7：壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設備市場容量大，步入黃金發展期1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規模將達680億元余熱鍋爐市場規模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業年鑒的統計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t（蒸汽）相比，臺數增長，蒸汽噸數增長；同時實現產值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產量加速增長（按蒸噸計算），08年增長率達30%圖9：08年國內余熱鍋爐產量大幅增長（臺數）余熱鍋爐屬節能環保產品。河南煙氣余熱利用項目需要余熱利用請選上海田潔新能源有限公司。

    可降低全廠綜合能耗。這類用熱一般分為兩類：①用于廠區辦公和生活采暖；②加熱生活用水。這種用熱的特點為一年四季均需要，但用熱負荷隨晝夜變化而變化。因此在制定方案時，應考慮用熱量減少時，如何保持系統平衡，取出熱量。3）干燥材料、部件和廢渣利用低溫余熱對生產用原料、固體成品和半成品、生產過程中產生的廢渣進行干燥，可節省部分高、中溫熱源。如低溫余熱用于煉化廠的污泥干化等。二、升級利用部分煉化企業的低溫余熱產量很大，在優先用于連續、穩定的熱負荷用戶以后，如果仍有剩余，可利用適合的升級技術對這部分余熱進行升級，通過提高低溫余熱品位而用于其他方面。1）用熱泵升級后用作加熱熱源熱泵可以從低溫熱源中吸取熱量，把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體）。利用熱泵提高物流的溫度，再使物流用于生產過程，是一種有效利用低溫熱能的技術手段。許多石油化工裝置通過使用壓縮式熱泵，取得較好的節能效果。2）制冷低溫熱制冷主要是吸收式制冷。蒸汽溴化鋰吸收制冷已得到普遍應用，用低溫熱代替蒸汽熱源的氨吸收制冷也已投入工業應用。

    當前,生態環境惡化與能源資源緊缺已成為國際社會所共同面臨的一大的挑戰,在推進社會主義經濟建設事業的過程中,電廠在肩負起自身發電功能的過程中,需要實現對循環水中所存在大量余熱的充分利用,以在提升自身綜合效益的基礎上,為貫徹落實可持續發展觀奠定基礎.將熱泵利用在回收電廠循環水余熱中,則能夠為實現這一目標奠定技術基礎.本文針對熱泵回收電廠循環水余熱利用相關問題進行了分析與探討,以供參考.在推進社會主義建設事業的過程中，為了實現經濟發展、能源資源節約與環境保護的協調并進，進而落實可持續發展戰略要求，就要求電廠在發展的過程中落實節能環保這一理念。針對當前電廠循環水余熱的回收與再利用的問題，為了降低循環水對大氣的污染，并提高電廠的綜合效益，就需要以可行的技術為基礎來實現對循環水余熱的充分利用。而將水源熱泵技術下相應的系統完善的應用于該內容之中，則能夠通過經濟合理的運行來實現節能環保這一目標，并提升電廠的供熱能力、提高電廠的經濟效益，為促進電廠的穩定、可持續發展開辟新途徑。品質余熱利用就選擇上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯系我司哦！

    空壓機余熱利用裝置本技術涉及化工、冶金領域，特別涉及一種空壓機余熱利用的空分裝置。技術介紹大型空分裝置的流程是將原料空氣經過空氣壓縮機加壓到，經過空氣預冷后，經過分子篩吸附器凈化后，進入空分冷箱的精餾塔，進行空氣分離。分子篩吸附器是利用分子篩的吸附性來吸附空氣中的水分和二氧化碳等雜質，當分子篩吸附器吸附雜質達到飽和后，分子篩將通過加熱把吸附的水和二氧化碳解析出來，再通過冷吹吹出分子篩吸附器外。一般是通過將污氮氣加熱，用高溫的污氮氣來加熱分子篩達到解析的目的。加熱污氮氣一般用電或蒸汽來加熱，而空壓機的末級不設冷卻器，空氣溫度約100度左右，經過空冷塔冷卻到12度，大量的熱量被水帶走了，浪費了循環水，大量的熱量也浪費，加熱污氣還額外需要消耗熱量，浪費了能源。技術實現思路本技術所要解決的技術問題是提供一種空壓機余熱利用的空分裝置，原料空壓機末級排氣的余熱用于加熱分子篩解析氣。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案實現：一種空壓機余熱利用的空分裝置，包括依次連接的空氣過濾器、空壓機、空冷塔、分子篩吸附器，分子篩吸附器連接污氮氣系統，空壓機與空冷塔連接的空氣主管與污氮氣系統之間設有換熱器。品質余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要電話聯系我司哦！福建空壓機余熱利用技術

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    焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產生，2014年數據統計，我國焦炭產量約，如將上升管改造，測算下來至少可回收3870萬噸的，折合標煤約355萬噸，年可減排二氧化碳量885萬噸，二氧化硫26萬噸，氮氧化物13萬噸，節能又減排。焦爐荒煤氣的余熱利用得以實施和推廣，目前對治理霧霾天氣和環境污染治理具有廣闊前景。2焦化廠焦爐上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進程目前世界焦化業傳統的方法是噴灑大量70℃～75℃的循環氨水，循環氨水吸熱而大量蒸發，使荒煤氣溫度得以降低，進入后序煤化工產品回收加工工段。這樣的結果是，荒煤氣帶出的熱量被白白浪費掉，既浪費了荒煤氣熱能，還增加了水資源的消耗和電力的消耗，上升管荒煤氣余熱回收技術尚未取得實質性突破。1970年開始，國內外都對上升管荒煤氣的余熱利用進行了多項次的研究和試驗，夾套上升管、導熱油、熱管技術的應用，不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題，以及上升管內部焦油和石墨的吸附問題，未及深入開發研究和使用，而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術在我國經歷了近30年的研究歷程，其材料、結構不能滿足現場工況要求，效率低、壽命短，關鍵技術沒有突破。河南無油機余熱利用工作原理