機械加工進程中經常會遇到一些難以用規范刀具進行加工的狀況,因而,非標刀具的制刁難機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標刀具多見于銑加工,故對銑加工中非標刀具的制作稍作介紹。因為規范刀具的制作針對的是面廣量大的一般金屬件或非金屬件的切削,當遇到工件進行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等十分容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等狀況時,規范刀具就無法滿意加工的需求。所以在加工進程中,需對刀具的質料、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進行針對性的規劃,可分為不需求專門訂制和需求專門訂制兩大類。不需求專門訂制的刀具主要是處理兩個問題,如尺度問題和表面粗糙度問題。082048 汽車零部件非標刀具排氣管根部組合銑刀。宿遷轉向器殼體刀具非標刀具定制
使用高速鋼鉆頭時,如果對切削刃部(頂角,橫刃,前角,后角等)不作任何刃磨就使用,或者無目的、無要求的妄磨,這是不合理的使用。要物盡其用,必須按被加工材料的不同性質,對鉆頭進行不同的刃磨,這樣才能使鉆頭真正發揮應有的效能。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結構和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾,了解在鉆孔中所產生的問題,這樣才能有針對性地進行刃磨,解決問題。一、加工不同材料時所產生的問題和解決方法1.鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB),強度低,脆性大,塑性變形小,導熱率較低,組織較松,切屑成粉碎狀,鉆頭的磨損幾乎全在后面上,外圓轉角處磨損***大,阻礙了刀具壽命和生產效率的提高。對于以上問題可采取下列辦法:a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉角處易磨損,那么就干脆先磨去而形成雙頂角,這樣可將鉆頭壽命提高1~2倍。b.適當加大后角。外刃后角采用13°~16°以減少摩擦,提高鉆頭壽命。c.鉆削時要加大進給量,并適當降低切削速度,而不宜采用高轉速小進給量。d.如果采用冷卻液,切不可斷續使用,同時流量要適當,否則,量少和斷續將造成孔的局部硬化,而且粉末狀切屑研磨刃口也會加快鉆頭磨損鹽城制動鉗刀具非標刀具定制非標刀具就是在機械加工中遇到的一些特殊的加工形狀或者孔和倒角,標準刀具不能完成而定制的刀具。
刀具是數控加工中必不可少的東西,它不僅可以切削工件、切除切屑,還能對工件的尺度和外表進行精確的丈量。在數控車床加工時,因為零件形狀復雜多樣,需要根據不同零件的特色來選擇不同的刀具。因此非標刀具的使用越來越***了。下面就給大家介紹一下非標刀具的分類以及其特色:非標準(定制)型刀具有哪些類型?1、通用型:通用型的特色是使用面廣,價格低;2、**型:如螺紋刀片、銑削刀片等;3、特殊型:包含各種超硬材料制造的刀片和陶瓷刀片等;4、組合性:將兩種以上不同類型的刀片組合起來使用;5、復合性:將多種類型的刀片復合在一起使用。
非標刀具是一種特殊的刀具品種,能夠滿意工件的外表幾何形狀十分復雜或被加工外表有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求,為了在到達零件圖紙要求的前提下,進步加工效率,一次成型,這時非標的成型刀具就是*****。非標刀具的品種有很多,但是大致能夠分為四大類,詳細如下:1、非標刀片類:非標PCD刀片、非標CBN刀片、非標螺紋刀片、非標槽刀片、非標車刀片、非標銑刀片;2、焊接類:鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等;3、全體硬質合金類:非標鉆頭、非標臺階鉆、非標鉸刀、非標銑刀、非標成型刀、非標階梯鉸刀、小零件刀具;4、舍棄式刀桿刀盤:非標倒角鉆、非標**鉆、非標臺階鉆、非標成型刀、非標成型刀、非標鏜刀、各種非標銑刀盤、各種非標銑刀桿等等。汽車零部件非標刀具發動機缸蓋氣門座鉸刀。
非標刀片類:非標PCD刀片、非標CBN刀片、非標螺紋刀片、非標槽刀片、非標車刀片、非標銑刀片;2、焊接類:鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等;3、全體硬質合金類:非標鉆頭、非標臺階鉆、非標鉸刀、非標銑刀、非標成型刀、非標階梯鉸刀、小零件刀具;4、舍棄式刀桿刀盤:非標倒角鉆、非標鉆、非標臺階鉆、非標成型刀、非標成型刀、非標鏜刀、各種非標銑刀盤、各種非標銑刀桿等等。此外,非標刀具跟正常的硬質合金刀具不同,打造非標刀具運用的資料也有必定的要求的。汽車零部件非標刀具排氣管成型銑刀。河南三面刃銑刀盤非標刀具
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隨著世界工業的發展,非標刀具的應用日益***。雖然在全球的金屬切削刀具家族里,標準刀具的數量無疑占有***的優勢,但是隨著機加工行業被號稱為“提效率,降成本”的指揮棒敲腦袋以來,非標刀具的地位已被大幅提高。刀具行業轉變經濟發展方式的著力點應放在向制造業**市場進軍,淘汰高耗低效標準刀具的過剩產能,大力發展制造業急需的現代高效非標刀具,以**少的資源消耗,為社會提供比較大的生產力。刀具刀片創新發展的這個過程就是非標刀具和非標刀片的發展過程。在這個發展過程中,從無到有發展生產新產品,切削數量不斷增加,切削精度不斷提高,產品零件的形狀規格設計日益復雜。這些就需要有新的刀具去適應,刀具供應商就需要為客戶提供更有針對性的個性刀具服務。這些適應新產品的刀具不一定是在標準系列里,需要通過刀具的一系列創新技術手段的使用,提高金屬去除率、延長刀具壽命、減少停機次數、改善刀具拆裝的便捷性、提高運行性能等等,縮短加工時間,降低加工成本。宿遷轉向器殼體刀具非標刀具定制