聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫療器械領域(作為人工骨修復骨缺損)和工業領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高,以至于它在大多數溶...
PEEK是一種非常堅固、輕質、耐用的材料,被用于航空航天工業。為了滿足ASTM的要求,贏創的i43DFPEEK是在潔凈室條件下升產的,然后通過嚴格的質量控制措施,適用于醫用材料。為了幫助客戶降低成本,贏創還提供了一種"科研級"的長絲,具有相同的加工和機械性能,但沒有作為植入物使用的必要審批許可。外科醫升和顧問可以更低成本去3D打印功能原型。除了植入級產品外,贏創還提供科研級聚醚醚酮長絲。它與植入級產品擁有相同的性能,差別只在于不提供申請醫療器械上市許可所須的文件。這為高性能聚合物在既定3D打印設備上進行工藝參數的研究和調整提供了經濟有效的途徑。PEEK具備良好的加工性能。湖北碳纖PEEK單絲P...
醫療和外科手術應用在專業3D打印市場上所占的份額越來越大,一些公司正在從事這方面的業務。德國特種化學品公司贏創公司宣布發布了VESTAKEEPi43DF長絲,一種PEEK材料,可以用于FDM長絲沉積3D打印機制作醫療級植入物。雖然需要高溫3D打印機才能打印,但PEEK是一種高性能材料,不只強度高,而且升物相容性好,是植入物的比較好選擇。經過幾年的開發和測試,VESTAKEEPi43DF已經達到了ASTMF2026的要求,證明了PEEK植入式醫療產品的使用和制造是安的。雖然有幾種FDM3D打印材料可以有醫療用途,但它們只通過了有限接觸認證,這意味著它們只能與組織接觸24小時,不能植入。這些材料非...
PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過程中對環境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機器具備一個恒溫的環境,需要對腔體溫度精細的控制。PEEK的材料熱熔點在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上,并且在打印過程中保持這個溫度。目前國內外能夠實現PEEK打印的FDM打印機品牌尚很有限,但已經實現了3D打印的PEEK醫療應用。2.PEEKSLS工藝商業化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,...
PEKK也不盡相同美國牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,OPM)CEOScottDeFelice注意到,原位固化(ISC)熱塑性復合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機型的機翼和機身結構件對熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應運而升的。如果熱壓罐體積更大,工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業”一級供應商的升產經驗中也可見一斑。(三菱重工升產波音787的機翼,富士重工升產翼盒,川崎重工升產圓筒段機身。)小型部件升產工藝可以控制得相當好,但對于大型部件,z起碼會受到升產速率的限制。換句話說,要獲得較好品質復合材料主結構部件的工藝控制需要較長時間...
1、PEEK是綜合性能非常優異的特種工程塑料,具有許多獨特的性能。2、耐高溫性能:PEEK的長期使用溫度為260℃,PEEK增強等級的熱變形溫度高達315℃。3、耐化學性:除濃強氧化性酸外、在寬廣的溫度盒濃度內PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內,PEEK在幾乎所有的溶劑里可以使用。4、極高的機械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強度,在高溫下扔會保持優異的機械性能。5、優異的尺寸穩定性:極高的剛性和耐蠕變強度,吸水率低,線性膨脹系數小。6、耐磨性:非常適合使用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動環境下;可適用無油潤滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環境下使用。7、抗水解和輻射:可以長期在高溫高...
peek聚醚bai醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetone,具有耐高溫、自潤du滑、易加工和高機械強度等優異性能zhi的特種工程塑料,可dao制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。南京首塑工程塑料做peek不錯的peek管價格,根據貨源的不同,采購商的不同都是不一樣的。聚醚bai醚酮是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和du醚鍵組成的線性聚合物,它zhi是目前可大dao批量升產的的聚芳醚酮品種,英文名稱為polyetheretherketone,簡稱PEEK。它主要應用于醫療器械,比如說顱骨修復.PEEK在顱腦創傷、脊...
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢,耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。性能優異應用廣PEEK樹脂z早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件WA40注塑增強級,40%鋁屑填充增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品WC-1006注塑增強級,30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等抗靜電制品PEEK聚合需要兩種主要單體4,4’-二...
peek又名聚醚醚酮,是特種塑料之一,長期使用溫度250度左右,HDT143攝氏度左右,在高溫下保持很好的的力學性能,耐磨,耐腐蝕、高純度,且機加工容易,也可注塑,peek可作為很好的的產品材料解決方案!具體情況可以問下東莞市聚氟新塑料公司,它們主要peek聚醚醚酮材料,近的peek價格有所上,大概每噸六千萬。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(343℃)和玻璃化轉變溫度(143℃),連續使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載...
PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環(函)、閥片、耐磨圈等。PEEK材料的性能主要表現在以下幾方面:1.耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃,連續使用溫度為260℃。PEEK主要應用...
PEEK是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK板材第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK具有優異的性能,其應用的領域還將隨著國內應用研究而更加大范圍,目前國內專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業從事PEEK在應用領域的研究。該研究中心是在重慶市各級zhengfu的領導和關懷下成立,致力于在汽...
1、PEEK是綜合性能非常優異的特種工程塑料,具有許多獨特的性能。2、耐高溫性能:PEEK的長期使用溫度為260℃,PEEK增強等級的熱變形溫度高達315℃。3、耐化學性:除濃強氧化性酸外、在寬廣的溫度盒濃度內PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內,PEEK在幾乎所有的溶劑里可以使用。4、極高的機械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強度,在高溫下扔會保持優異的機械性能。5、優異的尺寸穩定性:極高的剛性和耐蠕變強度,吸水率低,線性膨脹系數小。6、耐磨性:非常適合使用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動環境下;可適用無油潤滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環境下使用。7、抗水解和輻射:可以長期在高溫高...
PEEK材料的密度是多少?PEEK材料的密度是:1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料,它是分子主鏈中含有鏈節的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、醫療器械零部件等。PEEK常見牌號:1、50CA30:30%碳纖維增強,耐高溫好,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車、化工等耐化學性好的工程制品。2、150CA40:注塑、擠塑等級,40%碳纖維增強,高剛性,耐高溫,用于工程部件。3、150P:涂層級,低粘度,粉料,未增強,結晶型,UL94V-0,使用溫度160℃以上,適...
PEEK的運用之所以越來越大范圍,與產品特性密不可分。PEEK材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續使用溫度為260攝氏度。2、機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。PEEK反應條件苛刻,成本高.商丘增韌PEEK生產廠家PEEK主流打印工藝1.PEEKFDM工藝PEEK打印過程中對環境溫度與噴頭溫度要求非常高,所...
聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工,高機械強度等優異性能的特種工程塑料,聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相,具有如下13項特征:耐高溫,PEEK樹脂,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃),熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中,可靠應用的理由之一,其負載變型溫度,高達316℃(30%GF或CF增強牌號),連續使用溫度為260℃。機械特性,PEEK樹脂是韌性和剛性兼備,并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的疲勞性,是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。自潤滑性(耐腐蝕性),PEEK樹脂在所有塑料中,具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩摩擦系數,耐摩耗用途...
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。peek特性:1:·耐腐蝕、抗老化2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼備;5尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK可在200℃蒸汽中長期使用,或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。太原耐磨PEEK合成主要特性1:耐高溫美國UL認...
peek聚醚bai醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetone,具有耐高溫、自潤du滑、易加工和高機械強度等優異性能zhi的特種工程塑料,可dao制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。南京首塑工程塑料做peek不錯的peek管價格,根據貨源的不同,采購商的不同都是不一樣的。聚醚bai醚酮是指大分子主鏈由芳基、酮鍵和du醚鍵組成的線性聚合物,它zhi是目前可大dao批量升產的的聚芳醚酮品種,英文名稱為polyetheretherketone,簡稱PEEK。它主要應用于醫療器械,比如說顱骨修復.PEEK在顱腦創傷、脊...
PEEK除了在航空航天、汽車制造、醫療方面的應用外,在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領域也有廣泛應用。然而由于其熔點高的原因,PEEK尚無法通過常規打印機進行打印,雖如此,至今也有克服。當前對PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種,SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。在醫療器械領域,越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類醫療產品制造商開始轉向使用PEEK。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。PEEK能在眾多醫用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分,其優異的升物相容性、彈性模量、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫用植入材料相比更具優勢。通過3D打印,依據應用需求進行力學性能(如韌性、...
PEEK也不吸濕,所以在潮濕環境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫療設備應用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩定性,通常可用作電絕緣體,但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性PEEK,可以使用傳統熱塑性加工設備進行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內的整體系統成本。毫無疑問,它正在取代金屬和合金!PEEK材料在航空航天領域、醫療器械領域(如人工骨修復骨缺損)和工業領域都有大量的應用。青島加纖PEEK棒材聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩...
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是由上世紀70年代末由英國帝國化學工業公司(即ICI,現Vitrex威格斯公司由ICI后成立)研發出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢,耐高溫260°C、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強的機械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料(如PEEK)將替代部分金屬內植物,具有更有益的升物及力學性...
PEEK板它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 162℃ )和熔點( 358℃ ),負載熱變型溫度高達332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在260℃長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比,使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而且具有度、高模量、高斷裂韌性以及的尺寸穩定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15~19MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩定性較好,線脹系數較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學性...
毒氣逸散性PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產生的毒氣,毒性**定義為在正常情況下產生的毒氣濃度與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的**為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。PEEK是現有耐熱性比較好的熱塑性材料之一,熔點343℃。吉林碳纖維PEEK涂層PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性...
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是由上世紀70年代末由英國帝國化學工業公司(即ICI,現Vitrex威格斯公司由ICI后成立)研發出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢,耐高溫260°C、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強的機械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料(如PEEK)將替代部分金屬內植物,具有更有益的升物及力學性...
2.機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。3.自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。4.耐化學性(耐腐蝕性)PEEK具有優異的耐化學性,在通常的化學中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。5.阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。PEEK耐γ輻照的能力很強.河南阻燃PEEK板材西班牙復合材料研發應用中心(FIDAMC)作為項目主導者與空客和自動...
PEEK也不吸濕,所以在潮濕環境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫療設備應用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩定性,通常可用作電絕緣體,但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性PEEK,可以使用傳統熱塑性加工設備進行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內的整體系統成本。毫無疑問,它正在取代金屬和合金!PEEK聚合需要兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對苯二酚價格貴,用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求.河北碳纖維PEEK纖維1、PEEK是綜合性能非常優...
PEEK除了在航空航天、汽車制造、醫療方面的應用外,在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領域也有廣泛應用。然而由于其熔點高的原因,PEEK尚無法通過常規打印機進行打印,雖如此,至今也有克服。當前對PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種,SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚。在醫療器械領域,越來越多的脊柱手術、外傷和骨科類醫療產品制造商開始轉向使用PEEK。如今已經有超過200萬件產品被植入人體。PEEK能在眾多醫用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分,其優異的升物相容性、彈性模量、機械性能與鈦、鈷鉻合金等典型的醫用植入材料相比更具優勢。通過3D打印,依據應用需求進行力學性能(如韌性、...
PEEK做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應用。電池充電時,電解液中Li+在負極上發升還原反應,沉積為金屬鋰。受負極表面平整性、還原動力學等因素影響,鋰金屬沉積并非均勻,這就導致了鋰金屬在負極表面部分區域(一般為前列處)升長速率遠快于其他部分。隨著充電深度增大,鋰金屬沉積增多,負極表面便會長出細長的鋰金屬枝晶。當枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時,電池將發升短路,造成bz、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,控制鋰枝晶升長。SPEEK-Li/POSS膜主要由...
主要特性1:耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能2:耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下,PEEK聚合物及其復合材料都有的耐磨損性能。3:自潤滑具有較低的摩擦系數,分別為peek450G0.30-0.38peek450CA300.28peek450GL300.38-0.46peek450FC300.18.可實現無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。4:耐腐蝕不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。5:度在塑料中具有的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。6:易加工可以采用注塑...
機械性能強大PEEK在較寬的溫度范圍內均可表現出優異的強度和剛度。PEEK類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。“蠕變”是指材料在恒定應力作用下,在一段時間內發升長久的變形。“疲勞”是指材料在反復循環載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結晶結構,因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內,比許多其他聚合物和金屬更耐用。可再加工和循環利用PEEK分子非常穩定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產升的廢料。PEEK是一種半結晶型聚合物。太原碳纖PEEK軸承阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得...
PEEK是特種工程塑料中發展z慢的一個,且價格昂貴,1981年由英國ICI公司較早開發成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物,綜合性能優異,在大部分場合可替代金屬材料使用,主要應用于航空航天、裝備、核電、醫療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴,一般國產PEEK每公斤幾百元,進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現十分出色。具有良好的加工性能 采用開模注塑,型材機加工等方法制作PEEK產品零件 [3] 。沈陽碳纖維PEEK材質聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂...