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80的擠出機雙螺桿喂料，喂料穩定，生產制品輕重一致。擠出量大，生產效率高。 定型平臺材質為不銹鋼材質，穩固不易變形，定型效果好。 八輥牽引機牽引穩定，不打滑。橫向切割機自動化程度高，落料架分為兩種。 一種是普通落料架，性能基礎，價格較低；另一種則為機械手落料架，設備設計新穎，自動整齊落料，很大程度節省了人工，提高了生產效率。 我公司可派遣專技術人員，提供上門安裝培訓服務。 設備質保期為一年，在此期間出現任何技術問題，均可隨時與我公司保持聯系，我們定當竭力為客戶解決問題。 熱混過程包括擴散、對流、剪切3種作用過程。上海加工PVC發泡板生產線設備機器售后服務PVC...

生產PVC發泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩定劑,發泡調節劑,發泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發泡的基材,生產PVC發泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產品質量穩定,密度容易控制。在結皮發泡PVC板材生產中,為提高產品質量,嚴格控制產品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發泡PVC板材生產中,從降低生產成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩定劑:在PVC發泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發泡板材模具的定型段較長,另外,發泡...

設備特點： PVC木塑結皮發泡板擠出生產線由錐形雙螺桿，定型臺，牽引機，橫向切割機，堆料平臺組成。 該生產線采用該機組采用專門設計的錐形雙螺桿擠出機具有塑化均勻，剪切速率小，產量高適用壽命長等特點。 進口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優點，還配備大型強制冷卻裝置確保板材表面定型效果。 牽引機采用進口減速器電機及變頻器，具有結構合理、牽引力大，牽引穩定等特點。 切割機具有工作可靠準確，切割精度高的優點，堆料架采用電機絲桿控制制品疊放，使用簡便等優點，機組采用可編程電腦控制系統，整機控制可靠穩定。 板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度...

PVC塑料發泡板設備的生產原理是通過高溫高壓螺旋式擠壓，將PVC粉末狀塑料和輕質碳酸鈣經過發泡劑的塑化和模具成型后，再經過定型模的冷卻降溫，形成內部布滿細泡、表面光滑如鏡的PVC結皮發泡板材，應用前景十分廣闊。 PVC結皮發泡板的用途： 建筑家具：建筑模板，家具櫥柜板，浴柜板，家裝板，地板等。 建筑裝潢：內裝飾用板，住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架等。 商業廣告：展板印刷，電腦刻字，廣告標牌，標志用板，廣告展示板等。 工業應用：化工業防腐工程，冷庫用板，特殊保冷工程，環保用板等。 根據PVC發泡板的生產工藝可知，在發泡產品的擠出生產過程中，需要綜合...

外滑： 擠出機5區溫度不易控制，易超溫，板面出現大泡、串泡、發黃，板材表面粗糙。摩擦剪切熱增大引起物料分解，板面發黃、糊料； 塑化不良，模具內結垢和制品表面析出，也會出現某些癥狀在表面不定期來回移動。 內滑： 物料分散性不好，塑化不均，泡孔缺少核芯，泡孔數量減少，發泡率降低。導致制品厚度難以控制，板材中間厚兩邊薄，還可能出現粘附和局部過熱等現象； 發泡制品發脆，耐熱性能下降，并在一定溫度和熔壓作用下轉化為外潤滑，致使潤滑失衡。 碳酸鈣： 泡孔缺少核芯，泡孔數量減少，發泡率降低； 組分中樹脂相對含量減少，熔體強度低，板截面容易產生破泡。 光滑的...

PVC發泡板設備生產線由專門的雙螺桿擠出機、板材擠出模具、定型模和輔機組成，具有產量大，擠出穩定，維護成本低，表面平整耐磨，制品發泡倍率高等特點。 通過印刷、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，用途廣。 應用領域：櫥柜、衛浴及各種高級家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船裝飾材料。 衣架式結構PVC發泡模頭，模頭具有流線型流道表面，哈夫型模身設計，模頭解體、清理簡單易行，手動微調彈性模唇或可移動式上模唇設計，以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒設計，以適應不同黏度的熔融料流得到均勻分布。 熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內易發生降解，甚至“...

混料的操作規程： ⊙工作前一定要認真檢查PVC加料罐過濾網是否完好。 ⊙定期檢查混料機，如發現混料機蓋板、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料，應及時清理。在清理時，應嚴禁攜帶鋼、鐵、銅等硬質物品，嚴禁任何雜物掉入混料罐內。 ⊙混料過程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞。 ⊙混好的原料應及時輸送到儲料罐，在常溫條件下應存放24h進行熟化處理，消除混料過程產生的靜電，提高混料的表觀密度和流動性。如混料后靜置時間過短，擠出時容易發生型材“發喘”的現象，在靠自重喂料的擠出機上易發生“架橋”現象。 ⊙彩色料混料時一定要單獨接料，混好的料嚴禁輸送到儲料罐，以免污...

PVC結皮發泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。 具體PVC結皮發泡板材的生產流程如下：配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。 其中分為幾個系統： 一、擠出機系統：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。 二、模具系統：采用結皮發泡板專門流道結構，使物料擠出發泡均勻。 三、冷卻定型系統：采用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。 四、...

高速混合機組操作工藝規程： 開機前準備工作： ⊙保持機器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。 ⊙詳細檢查機器各連接部件有無松動，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。 ⊙檢查各個轉動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規程潤滑各部位。 ⊙檢查各氣動閥門開啟及關閉是否靈活、無阻滯。⊙檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現象，并保持一定間隙。 ⊙當用手轉動時，主軸應輕盈、靈活。“V”形帶應均勻拉緊，電機底板螺栓應無松動。 ⊙檢查電氣設備是否安全可靠。 ⊙詳細查看水、電、氣壓力指示是否正...

設備適合用于生產化工及其它工業用板。 性能特點： 1.機組結構緊湊；性能好，螺桿機筒氮化合金鋼經優化設計而成pvc發泡板生產線價格，塑化均勻；產量高；等特點 2.自動上料及干燥系統，物料干燥供應pvc發泡板生產線，制品品質好 3.自動控溫儀帶pid調節功能，使溫度控制±2℃ 4.料筒加熱系統帶風冷裝置，降低溫度誤差 5.雙工位液壓快速換網裝置(1.5秒/次)的應用實現機換網，使生產連續進行 6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產滿足塑料板片制品的要求 7.壓光輥傳動為一機單輥單獨傳動形式；各輥單獨控制的輥溫調節系統能調控壓光輥的溫度，使板材厚...

主要構造： 生產線主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。 衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為精確。溫度控制±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。 輥成型壓輥成臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程提供更多選擇性，提高板材品質。 板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可精確控制板材厚薄度。 壓輥輪采用雙回路冷卻系統，配合模溫控制機精確控制壓輥輪溫度使板材、厚薄均勻。 切片機、板材長度及數量精確。卷收臺裝置，采用高級轉矩馬達，配合四軸自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板...

熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。 熱混料加料順序的作用： 先加入熱穩定劑可以充分發揮其對PVC樹脂的熱穩定作用； 較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果； 過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優先吸收內潤滑劑； 過早加入發泡調節劑，會優先吸收內滑劑與熱穩定劑； 過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩定劑的分散性能； 過早加入鈦白粉會影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。 一般來說，在板坯出模速度不變的情況下，適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產品密度。陜西自動化PV...

PVC發泡板又稱為雪弗板和安迪板，其化學成分是聚氯乙烯，所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。 普遍應用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內部裝潢用板、建筑物外墻板、內裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網板印刷、電腦刻字、廣告標示、展板、標志用板相冊板等行業及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板模、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。 1.防水，阻燃，防潮，防腐的，防蛀，重量輕，保持溫度，隔音，隔熱，防震等; 2.色向不改變時間長，耐輻射抗老; 3.此產物可通過普通的木材加...

啟動、運行注意事項及安全措施 ⊙嚴禁非專業人員操作設備，嚴禁在工作過程中私自更改設備設定參數，嚴禁違章操作配電盤各程序開關。 ⊙自動、手動切換時要在停機或空載下進行，上下料時起重器下嚴禁站人。 ⊙在運行過程中，應密切注意高速混合機的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機發熱或有噪聲，則可能是混料機內有異物或軸承松動，應立即停車，查清原因，排除故障。 ⊙設備運行時嚴禁開動放料閥及氣動元件。 ⊙主機啟動后，用量較小的料...

PVC發泡板一共分為三種：PVC自由發泡板、PVC結皮發泡板、PVC共擠發泡板。 三種板主要區別： PVC自由發泡板質量輕，密度小，硬度差，價格便宜，適用于廣告制作； PVC結皮板質量重，密度大，硬度強，價格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體； PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強，價格貴，可以用來制作免漆浴柜等。 PVC發泡板生產線可用來生產PVC共擠發泡板。 PVC共擠發泡板，是由兩臺機器共擠出一個結皮層，表面非常的光亮，非常的堅硬。是一種天然的高級家具板材，無須再上任何顏色，非常的適合用在高級家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等...

配料的操作規程如下： 工作期間一定要穿戴工作服，嚴禁攜帶任何與工作無關的雜物，以免工作時掉入配料桶內。 做好操作前的準備工作，各類助劑應開包檢驗，原料碼放一定要整齊、有序、對號入座。 對各類原料的顏色、粒度、流動性（手感）、用量標準一定要十分清楚。 不同原料要采用不同精度的計量儀器。用量較大的（如樹脂粉、發泡調節劑、碳酸鈣等）可用精度為10g的電子秤計量；用量較小的（如穩定劑、潤滑劑、發泡劑等）必須用精度為1g的電子秤計量。計量偏差：CaCO3≤50g，其他物料≤5g。 配料時應輕拿輕放，不得將物料泄漏到地面或揚起粉塵，污染環境。 電子秤等計量儀器一定要...

PVC塑料發泡板設備的生產原理是通過高溫高壓螺旋式擠壓，將PVC粉末狀塑料和輕質碳酸鈣經過發泡劑的塑化和模具成型后，再經過定型模的冷卻降溫，形成內部布滿細泡、表面光滑如鏡的PVC結皮發泡板材，應用前景十分廣闊。 PVC結皮發泡板的用途： 建筑家具：建筑模板，家具櫥柜板，浴柜板，家裝板，地板等。 建筑裝潢：內裝飾用板，住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架等。 商業廣告：展板印刷，電腦刻字，廣告標牌，標志用板，廣告展示板等。 工業應用：化工業防腐工程，冷庫用板，特殊保冷工程，環保用板等。 熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。浙江質量PVC發泡板生...

PVC發泡板一共分為三種：PVC自由發泡板、PVC結皮發泡板、PVC共擠發泡板。 三種板主要區別： PVC自由發泡板質量輕，密度小，硬度差，價格便宜，適用于廣告制作； PVC結皮板質量重，密度大，硬度強，價格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體； PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強，價格貴，可以用來制作免漆浴柜等。 PVC發泡板生產線可用來生產PVC共擠發泡板。 PVC共擠發泡板，是由兩臺機器共擠出一個結皮層，表面非常的光亮，非常的堅硬。是一種天然的高級家具板材，無須再上任何顏色，非常的適合用在高級家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等...

產品特點：主要有單螺桿主擠出機和配套共擠機，冷卻水槽，熱轉印機組，牽引機，切割機，翻料架組成，整條生產線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元氣件，具有塑化好，產量高，使用可靠的特點。 一．主機特點：螺桿機筒采用雙金屬處理，優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻 二、設備配置： 1、擠出機：采用錐形雙螺桿擠出機，設計的螺桿，實現縮短塑化時間，良好的混合和塑化優良。 2、變速箱：采用質量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運行平穩，噪音低，使用壽命長。 3、擠壓筒溫度控制系統：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風冷卻系統，確保良好的冷...

產品特點：主要有單螺桿主擠出機和配套共擠機，冷卻水槽，熱轉印機組，牽引機，切割機，翻料架組成，整條生產線配有abb交流變頻器控制，歐姆龍溫控儀表等元氣件，具有塑化好，產量高，使用可靠的特點。 一．主機特點：螺桿機筒采用雙金屬處理，優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻 二、設備配置： 1、擠出機：采用錐形雙螺桿擠出機，設計的螺桿，實現縮短塑化時間，良好的混合和塑化優良。 2、變速箱：采用質量的齒輪箱和減速，具有漂亮的外形，運行平穩，噪音低，使用壽命長。 3、擠壓筒溫度控制系統：采用鑄鋁加熱器，不銹鋼蓋，風冷卻系統，確保良好的冷...

設備特點： PVC木塑結皮發泡板擠出生產線由錐形雙螺桿，定型臺，牽引機，橫向切割機，堆料平臺組成。 該生產線采用該機組采用專門設計的錐形雙螺桿擠出機具有塑化均勻，剪切速率小，產量高適用壽命長等特點。 進口溫控儀表溫控精度高，操作方便可靠等優點，還配備大型強制冷卻裝置確保板材表面定型效果。 牽引機采用進口減速器電機及變頻器，具有結構合理、牽引力大，牽引穩定等特點。 切割機具有工作可靠準確，切割精度高的優點，堆料架采用電機絲桿控制制品疊放，使用簡便等優點，機組采用可編程電腦控制系統，整機控制可靠穩定。 較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；江蘇特...

PVC結皮發泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。 建筑裝璜業建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。 通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，利于市場的推廣。 該生產線是根據自由發泡和結皮發泡的特點，采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。產品兼有結皮發泡的平整度、自由發泡的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點；設備投資小，自動化程度高，操作簡單，節能高產，深受廣大客戶好評。 PVC結皮發泡板材，具...

穩定劑： 板面發黃，糊料，制品脆性大； 發泡劑提前分解，發泡氣體從加料孔、真空口逸出。 發泡調節劑： 熔體強度不足，泡孔不均勻，板材會出現泡孔，密度大； 熔體強度大，熔體內氣泡無法擴展，產品密度高。 發泡劑： 發泡倍率低，所以制品發泡較少較大，密度偏大。黃發泡劑偏多，白發泡劑偏少，易出現發泡不均勻，局部圓形泡孔； 發泡倍率高，在制品密度過低時，易出現泡孔等現象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發泡過量，發氣量較大，局部產生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對于厚板材可能會因內部過熱，產生燒焦現象，發氣量超出熔體強度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出...

熱混過程: 熱混不是物料簡單的混合、攪拌過程，是配方中不同組分與用量的物料，在高速旋轉的攪拌槳葉推動下，沿混料機內壁急劇散開，并從機內中心部位落下，形成漩渦狀運動的過程。 在物料與攪拌槳葉以及混料機內壁相互撞擊、磨擦而產生的剪切作用下，物料由固體、單相、不均態向多相、均態、部分凝膠態轉化，而且物料溫度不斷上升，PVC顆粒和其他組分不斷相互滲透，PVC顆粒表面逐漸吸收或吸附穩定劑、潤滑劑等，可通過表觀密度的增加來衡量密實度。 通常PVC樹脂的表觀密度只有0.45~0.55g/cm3，而熱混料表觀密度可增大至0.63~0.70g/cm3。 熱混過程包括擴散、對流、剪切3...

PVC塑料發泡板設備的生產原理是通過高溫高壓螺旋式擠壓，將PVC粉末狀塑料和輕質碳酸鈣經過發泡劑的塑化和模具成型后，再經過定型模的冷卻降溫，形成內部布滿細泡、表面光滑如鏡的PVC結皮發泡板材，應用前景十分廣闊。 PVC結皮發泡板的用途： 建筑家具：建筑模板，家具櫥柜板，浴柜板，家裝板，地板等。 建筑裝潢：內裝飾用板，住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架等。 商業廣告：展板印刷，電腦刻字，廣告標牌，標志用板，廣告展示板等。 工業應用：化工業防腐工程，冷庫用板，特殊保冷工程，環保用板等。 隨著溫度的不斷升高，PVC粒子不斷吸收穩定劑、潤滑劑等，逐漸被各組分...

PVC混合料的凝膠化： 熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經混料的PVC樹脂在常溫狀態下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中，PVC樹脂逐漸熔融、塑化，再結晶形成網絡形態結構。 從常溫到50℃以下時，PVC結團粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后，雖然表觀密度變化不大，但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子，并在吸收了熱能和機械能后活性增大，逐漸結合其他顆粒，粒徑增大。 當料溫在90℃以下時，混料機升溫速度較快，之后升溫較慢，擴散、剪切、對流作用較為劇烈。 當料溫達到115℃時，PVC樹脂小顆粒變得大而均勻，小顆粒逐步消失，且顆粒...

PVC發泡板又稱為雪弗板和安迪板，其化學成分是聚氯乙烯，所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。 普遍應用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內部裝潢用板、建筑物外墻板、內裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網板印刷、電腦刻字、廣告標示、展板、標志用板相冊板等行業及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板模、運動器材、養殖用材、海濱防潮設施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。 1.防水，阻燃，防潮，防腐的，防蛀，重量輕，保持溫度，隔音，隔熱，防震等; 2.色向不改變時間長，耐輻射抗老; 3.此產物可通過普通的木材加...

PVC發泡板一共分為三種：PVC自由發泡板、PVC結皮發泡板、PVC共擠發泡板。 三種板主要區別： PVC自由發泡板質量輕，密度小，硬度差，價格便宜，適用于廣告制作； PVC結皮板質量重，密度大，硬度強，價格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體； PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強，價格貴，可以用來制作免漆浴柜等。 PVC發泡板生產線可用來生產PVC共擠發泡板。 PVC共擠發泡板，是由兩臺機器共擠出一個結皮層，表面非常的光亮，非常的堅硬。是一種天然的高級家具板材，無須再上任何顏色，非常的適合用在高級家具如衣柜、浴室柜、櫥柜等...

PVC發泡板生產線設備有PVC自由發泡板生產線和結皮發泡板生產線兩種，分別用來生產PVC自由發泡板和PVC結皮發泡板。 PVC自由發泡板生產線由專門的雙螺桿擠出機、分配器、板材共擠模具和輔機組成，將傳統自由發泡板覆合兩層獨特PVC透明硬片，比傳統的PVC發泡板表面硬度大、表面光滑，易于組裝，可用來做成高級的PVC共擠發泡板。本公司提供配方和全套工藝技術。具有產量大，擠出穩定，發泡倍率高，表面平整耐磨等特點。通過印刷、貼膜和熱壓設備，可以生產各類仿木制品，用途廣。 PVC結皮發泡板生產線采用塞路卡（Celuka）技術發泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型臺、牽引機、...

PVC發泡板設備被分為PVC結皮發泡板材設備，和自由PVC發泡板設備兩大類。一般為80錐形雙螺桿擠出機，模具差別較大，主要生產工藝大致相同。 PVC發泡板的基本生產工藝流程為：將原料準確稱重，按工藝要求順序投料。根據使用發泡劑的種類來確定發泡劑的加入時間，達到捏合終點。物料混料溫度達到125度左右時，迅速將物料放在冷混鍋中冷卻，溫度降至50度左右，以防止結塊和發泡劑過早分解而影響發泡倍率，造成產品密度增大。 制備發泡制品的基本要求是：熔融物料在離開模唇之前不能發泡：發泡劑的分解溫度應與PVC的熔融溫度范圍相匹配，并且發泡劑的殘留應盡量少，從而保證熔融物料在離開口模到定型模具之間...