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鉆孔機(jī)的特點(diǎn)1、鉆孔機(jī)擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。2、能滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。3、六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，獨(dú)特的程序隨時(shí)更新功能。4、電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)，卡料、空料、參數(shù)錯誤報(bào)警系統(tǒng)。5、采用進(jìn)口...

全自動鉆孔機(jī)是一種自動化程度較高的自動化專機(jī)，它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個(gè)操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。操作方式也是有很多的，浙江華心自動化設(shè)備有限公司來告訴您：1. 將控制柜上的選擇開關(guān)打在自動位置；全自動鉆孔機(jī)2. 按下啟動按鈕，此...

如何提高全自動鉆孔機(jī)的自動化程度：動鉆孔攻絲機(jī)配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達(dá)到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙...

哪些原因會導(dǎo)致自動鉆孔攻絲機(jī)斷絲錐:給進(jìn)速度太快，導(dǎo)致扭力過大。建議用普通絲錐加工螺紋時(shí)，攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速不宜超過100轉(zhuǎn)/分鐘。2、底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工黑色金屬材料M5*0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆...

自動攻絲機(jī)的安全操作流程及注意事項(xiàng):一、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品。二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作三、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、...

全自動鉆孔機(jī)都有哪些優(yōu)勢：1、自動化程度高。數(shù)控鉆孔機(jī)加工零件是按事先編好的程序自動運(yùn)行，完成對零件的加工。操作者除了操作之外.不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動強(qiáng)度和緊張程度均大為減輕，也改善了勞動條件。2、加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般...

表帶鉆孔機(jī)的特點(diǎn)有：驅(qū)動系統(tǒng)采用德國原裝進(jìn)口的高精度數(shù)控馬達(dá)，配合多檔位等角度恒力矩細(xì)分驅(qū)動器，精度更高，運(yùn)行更平順，誤差為±0.01mm.電路控制采用科技帶自我保護(hù)功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口的元器件，使機(jī)器性能更加穩(wěn)定。加工尺寸（2—40mm）...

如果在日常操作攻絲機(jī)的話，我們應(yīng)該注意：一、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。二、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。三、使用一字起子挑起扣環(huán)，用...

鉆孔機(jī)還可以按照用途分成比如說巖心鉆機(jī)、石油鉆機(jī)、水文地質(zhì)調(diào)查和水井鉆機(jī)的、工程地質(zhì)勘查的鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)及工程施工鉆機(jī)等。鉆孔機(jī)按照鉆進(jìn)的方法是可以把鉆機(jī)分成四類的，比如說沖擊式鉆機(jī)，是鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式的鉆機(jī)。還有回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，是立軸式--手把給進(jìn)式、螺...

全自動鉆孔機(jī)日常保養(yǎng)：鉆孔機(jī)日常保養(yǎng)在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進(jìn)行。維修保養(yǎng)則由維修人員定期進(jìn)行。鉆孔機(jī)保養(yǎng)項(xiàng)目主要包括:1、鉆孔機(jī)床身及外表保養(yǎng)A擦拭床身、工作臺、床身導(dǎo)軌、滑座、絲桿、鉆孔機(jī)各表面及死角。B清掃床身及周邊，使之清潔、無油污、鉆渣、...

鉆孔機(jī)操作的注意事項(xiàng)1、注意應(yīng)該嚴(yán)格規(guī)范操作鉆孔機(jī)在使用的過程中，及操作人員必須要通過嚴(yán)格的培訓(xùn)，并且獲得相關(guān)資格才可以操作。如果對設(shè)備了解不夠，特別是其結(jié)構(gòu)性能，操作程序還不熟悉的情況下是不允許擅自開動設(shè)備的。同時(shí)還要注意在工作過程中,低壓溢流閥的壓力必須要...

攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備機(jī)床。根據(jù)驅(qū)動動力源的不同,攻絲機(jī)可以分為手動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等;根據(jù)...

所述手指氣缸7使用連接座轉(zhuǎn)動安裝在6軸機(jī)械臂6的頂端；當(dāng)92系列彎頭運(yùn)行至由2塊92系列彎頭傳送擋板2逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成的能使一個(gè)92系列彎頭管口通過的出料口時(shí)；皮帶輸送...

氣動攻絲機(jī)是利用高壓空氣作為動力，當(dāng)高壓空氣通過氣壓調(diào)整器接入攻絲馬達(dá)后，壓下扳機(jī)，高壓空氣經(jīng)進(jìn)氣閥和換向按鈕組件進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)部，帶動馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運(yùn)動后經(jīng)各齒輪副變速輸出更為方便高效的攻絲產(chǎn)品。氣動攻絲機(jī)基本組成其結(jié)構(gòu)大致由安裝座，機(jī)架，動桿...

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)，采用首先振動送料器來輸送編碼器主體，采用第二振動送料器來輸送蓋體，采用第三振動送料器來輸送旋轉(zhuǎn)軸，首先機(jī)械手將編碼器主體抓取到模座上固定，然后采用吸塵裝置對編碼器主體進(jìn)行自動除塵...

通過升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中，所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動所述的平移架水平橫向移動的平移氣缸，所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動所述的升降板往復(fù)升降的升降氣缸...

全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測大致包含以下幾個(gè)步驟3、選擇方法根據(jù)預(yù)測的目標(biāo)以及各種預(yù)測方法的適用條件，選擇出合適的預(yù)測方法。有時(shí)可以運(yùn)用多種預(yù)測方法來預(yù)測同一目標(biāo)。預(yù)測方法的選用是否恰當(dāng)，將直接影響到預(yù)測的精確性和可靠性。運(yùn)用全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測方法是建立描述...

依次形成60°大小角度間隔的螺母上料工位、螺桿上料工位、預(yù)擰緊工位、擰緊工位、預(yù)下料工位及下料工位共六個(gè)工位，這六個(gè)工位上對應(yīng)設(shè)置有螺母上料裝置1、螺桿上料裝置2、預(yù)擰緊裝置3、擰緊裝置4、預(yù)下料裝置5及下料裝置6。在各工位上，還對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)抱持裝置7，...

所述組裝料筒12的兩側(cè)開設(shè)有螺桿通道13，所述組裝料筒12下端內(nèi)壁固定設(shè)有若干漸變式調(diào)節(jié)方向塊14，所述轉(zhuǎn)盤3上方通過立柱15連接有平臺16，所述立柱15的兩端通過軸承與所述平臺16和所述轉(zhuǎn)盤3相連接，所述平臺16周圍固定設(shè)有所述組裝料筒12，所述平臺16上設(shè)...

本實(shí)用新型涉及拉鉚螺絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置。汽車生產(chǎn)過程中，會大量用到拉鉚螺桿，其目前均由人工進(jìn)行裝配。人工在將拉鉚螺桿、拉鉚螺帽組裝為拉鉚螺絲時(shí)，無法準(zhǔn)確的控制配合圈數(shù)，會造成產(chǎn)品合格率偏低，從而使產(chǎn)品返修。另外，汽車的機(jī)械...

全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測；全自動組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測，就是在全自動組裝機(jī)市場調(diào)查獲得的各種信息和資料的基礎(chǔ)上，運(yùn)用科學(xué)的預(yù)測技術(shù)和方法，對影響全自動組裝機(jī)市場供求變化的諸因素進(jìn)行調(diào)查研究，分析和預(yù)見全自動組裝機(jī)發(fā)展趨勢，掌握全自動組裝機(jī)市場供求變化的規(guī)律，為經(jīng)營...

自動組裝配機(jī)是指將產(chǎn)品的若干個(gè)零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品（半成品）的機(jī)械設(shè)備。通常由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個(gè)零部件而實(shí)現(xiàn)的裝配，嚴(yán)格的講，只能稱為人工裝配。不...

為小型零件的加工機(jī)器，與臺式儀器車床相比，自動攻牙機(jī)加工具有高度自動化。例如，當(dāng)處理小銅件時(shí)，操作者可以同時(shí)操作多個(gè)自動攻牙機(jī)，這可以達(dá)到很長時(shí)間。無人操作。自動攻牙機(jī)零件可以是臺式儀表車床每分鐘容量的幾倍，非常適合小零件的加工。自動鉆孔機(jī)的兩大優(yōu)勢是增強(qiáng)競爭...

所述調(diào)節(jié)固定部包括一對安裝腔8，一對所述安裝腔8開設(shè)于固定架2兩側(cè)壁面內(nèi)，一對所述安裝腔8內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一對螺紋桿9，一對所述螺紋桿9外旋接有一對螺紋套10，一對所述螺紋套10側(cè)壁面固接有一對固定板11；兩對所述支撐桿3底部端頭上固接有兩對穩(wěn)定盤12；一對所述螺...

非標(biāo)自動化設(shè)備對于企業(yè)用戶來說，有著顯而易見的優(yōu)勢和特點(diǎn)。然而，近年來非標(biāo)自動化行業(yè)的發(fā)展卻不容樂觀。主要原因有：（1）由于非標(biāo)自動化設(shè)備量身定做的特點(diǎn)，無法批量生產(chǎn)，開發(fā)周期長，有實(shí)力的大公司不愿意投入人力物力去開發(fā)。（2）制造業(yè)的升級讓非標(biāo)自動化市場前景廣...

本實(shí)用新型涉及自動化組裝領(lǐng)域，具體是一種成品組裝機(jī)。背景技術(shù)：在組裝編碼器成品時(shí)，需要將蓋體鉚壓固定到編碼器主體上，然后將旋轉(zhuǎn)軸穿過蓋體然后鉚壓固定到編碼器主體上，目前一般是通過人工操作來逐個(gè)進(jìn)行組裝，這樣就使得組裝效率較低，而且編碼器主體內(nèi)部經(jīng)常會有灰塵，需...

用于容納鉚釘螺母04。在實(shí)際工作中，當(dāng)需要進(jìn)給鉚釘螺母04時(shí)，螺母進(jìn)給裝置可以將鉚釘螺母04沿著圓形旋轉(zhuǎn)臺的徑向向內(nèi)發(fā)送到定位部分73a進(jìn)行定位。凸緣壓板73可以在該特定的定位過程中促進(jìn)鉚釘螺母04的對準(zhǔn)。在本實(shí)用新型中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)8用于驅(qū)動兩個(gè)滑塊78彼此遠(yuǎn)離...

然后對編碼器成品進(jìn)行打標(biāo)，然后通過第四機(jī)械手將打標(biāo)后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進(jìn)行出料，這樣，通過本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)可以對編碼器成品進(jìn)行自動組裝，并且吸塵裝置可以對編碼器主體進(jìn)行自動除塵，從而使得編碼器成品的組裝效率較高。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)...

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種提升外殼組裝質(zhì)量以及提升鉚壓質(zhì)量和鉚壓效率的電子連接器的外殼組裝裝置。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種便于將插針裁切后直接進(jìn)行插裝，裁切時(shí)便于將插針固定，提升插針逐個(gè)裁切的精度，插裝時(shí)便于進(jìn)行多個(gè)插針組裝，并且在插裝后直接進(jìn)行導(dǎo)通，提升插...

令螺母旋轉(zhuǎn)出組裝料筒12時(shí)，此時(shí)首先伺服電機(jī)5旋轉(zhuǎn)，將組裝好的組件旋轉(zhuǎn)到裝載區(qū)7，同時(shí)相關(guān)人員將上一個(gè)放置到的螺栓旋轉(zhuǎn)到組裝料筒12下，同時(shí)將組件拆卸下，放置下一個(gè)螺栓，如此反復(fù)，能夠有效的避免人工組裝帶來的產(chǎn)品參差不齊的情況發(fā)生，增加組裝的質(zhì)量，同時(shí)能夠增加...