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結構陶瓷主要材料有氧化鋁陶瓷(Al2O3)、氮化硅陶瓷(Si3N4)、碳化硅陶瓷(SiC)、六方氮化硼陶瓷(BN)等。 氧化鋁陶瓷(Al2O3)氧化鋁陶瓷主要組成物為Al2O3，一般含量大于45%。氧化鋁陶瓷具有各種優良的性能。耐高溫，一般可要1600℃長期使用，耐腐蝕，**度，其強度為普通陶瓷的2~3倍，高者可達5~6倍。其缺點是脆性大，不能接受突然的環境溫度變化。用途極為***，可用作坩堝、發動機火花塞、高溫耐火材料、熱電偶套管、密封環等，也可作刀具和模具。 質量好的陶瓷坩堝的找誰好？如東氮化硼陶瓷陶瓷坩堝冶煉貴金屬 生產石墨電極需要煤系或石油系的煅后焦，而這些焦的制造過程既污...

氮化鋁陶瓷(Si3N4)氮化硅陶瓷主要組成物是Si3N4，這是一種高溫強度高、高硬度、耐磨、耐腐蝕并能自潤滑的高溫陶瓷，線膨脹系數在各種陶瓷中**小，使用溫度高達1400℃，具有極好的耐腐蝕性，除氫氟酸外，能耐其它各種酸的腐蝕，并能耐堿、各種金屬的腐蝕，并具有優良的電絕緣性和耐輻射性。可用作高溫軸承、在腐蝕介質中使用的密封環、熱電偶套管、也可用作金屬切削刀具。 碳化硅陶瓷(SiC)碳化硅陶瓷主要組成物是SiC，這是一種**度、高硬度的耐高溫陶瓷，在1200℃~1400℃使用仍能保持高的抗彎強度，是目前高溫強度比較高的陶瓷，碳化硅陶瓷還具有良好的導熱性、抗氧化性、導電性和高的沖擊韌度。...

氮化硼陶瓷是氮化硼粉末經過熱壓燒結成制品料塊后，根據客戶所需尺寸規格加工而成。按燒結方式一般分為熱壓氮化硼和熱解氮化硼。主要種類有關，棒，片，環，坩堝，噴嘴，異形件等,氮化硼陶瓷廣泛應用于汽車、電子、電氣工程、航空航天、醫學、科研等極端困難環境，如電氣絕緣、保溫、耐高溫、耐化學腐蝕等。 產品特點及優勢1.采用國際先進的熱壓燒結工藝，不添加任何燒結助劑，材料純度高、穩定性好。2.材料致密度高，熱膨脹系數低，導熱性好，尤其適用于半導體、微電子等設備零件的用途。3.優異機械加工性能，可精密加工至0.02mm精度，是精密陶瓷部件的比較好選擇。 陶瓷坩堝的的參考價格大概是多少？常熟氧化鋁陶瓷坩...

全部坩堝的材料都是耐火材料，常用的有鎂砂，粘土，石墨，石英，剛玉，陶瓷等。 瓷坩堝按種類可分為：中壁坩堝、低壁坩堝、高壁坩堝、素堝、揮發堝、嚴密堝、羅加堝、雙層堝、古氏堝、細孔堝、紅外碳硫坩堝、自由膨脹系數坩堝等。 陶瓷有吸水性。所以為了減少誤差，在使用前應將坩堝嚴格干燥后在分析天平上稱量。有的時候分析物用無灰濾紙過濾，將濾紙一起放進坩堝；這種濾紙在高溫環境下完全分解，不會影響結果。高溫處理后，將坩堝和所容物在特制的干燥器中干燥冷卻，然后再稱量。全程用干凈的坩堝鉗夾取。 哪家公司的陶瓷坩堝的是有質量保障的？宜興什么陶瓷坩堝陶瓷坩堝耐高溫多少 多孔陶瓷多孔陶瓷具有透光率高、比表...

氮化硼常用的類型有立方氮化硼(C-BN)及六方氮化硼(P-BN)，其中，氮化硼坩堝通常是由P-BN組成的。P-BN陶瓷具有良好的耐熱性、熱穩定性、導熱性、高溫介電強度，是理想的散熱材料和高溫絕緣材料。介于P-BN***的化學穩定性，它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕，又因為上述中的高溫絕緣特性、導熱性高、熱膨脹性低性能，**適合作為在半導體制程等嚴格的環境條件下所使用的材料。P-BN坩堝常用于熔煉金屬及半導體，它在真空下的使用溫度高達1800度，氣氛保護下使用溫度比較高可達2100℃，一般用氮氣或者氬氣保護（氣氛保護是為了不使坩鍋氧化）。陶瓷坩堝的發展趨勢如何。越秀區氧化鎂坩堝陶瓷坩堝硬度怎么樣熱、...

介于PBN***的化學穩定性，它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕，又因為上述中的高溫絕緣特性、導熱性高、熱膨脹性低性能，**適合作為在半導體制程等嚴格的環境條件下所使用的材料。PBN坩堝常用于熔煉金屬及半導體，它在真空下的使用溫度高達1800度，氣氛保護下使用溫度比較高可達2100℃，一般用氮氣或者氬氣保護（氣氛保護是為了不使坩鍋氧化）。 制備工藝：1）使含硼的氣體化合物和含氮氣體在真空條件下在加熱的模芯上進行化學氣相沉積反應以獲得預涂層；（2）獲得預涂層后，停止化學氣相沉積反應并保持恒溫；（3）保持恒溫后，繼續進行化學氣相沉積反應，得到具有預涂層的熱解氮化硼坩堝；（4）去除預涂層，獲得熱...

碳化硅近凈尺寸反應燒結工藝碳化硅陶瓷有常壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結、反應燒結等多種燒結工藝，其中常壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結等燒結工藝燒結溫度高，達到2000℃，燒結收縮率在15%左右，并且對設備要求高，難以實現復雜形狀碳化硅制品的制備；反應燒結工藝是一種近凈尺寸燒結工藝，具有燒結溫度低、燒結時間短、樣品收縮小、結構致密等優點，是制備大尺寸復雜形狀碳化硅陶瓷制品的理想燒結工藝。陶瓷院非氧化物實驗室研究了反應燒結碳化硅燒結機理，從源頭上解決了大尺寸復雜形狀制品燒結開裂問題，實現大尺寸復雜形狀碳化硅制品低應力燒結，提高了碳化硅陶瓷產品使用可靠性，同時也提高了產品成品率。口碑好的陶瓷坩堝的公...

氧化鋯陶瓷，即ZrO2陶瓷（ZirconiaCeramic），具有熔點和沸點高、硬度大、優良的耐磨性、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導電性等優良性質。純ZrO2為白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬噸，氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。由于具有相變增韌特性，消費電子用陶瓷材料大部分為氧化鋯陶瓷。二氧化鋯有三種晶型：低溫型的單斜晶（m-ZrO2），中溫型的四方晶（t-ZrO2），高溫型的立方晶（c-ZrO2），上述三種晶型存在于不同的溫度范圍，并可以相互轉化。性價比高的陶瓷坩堝的公司。高新區可加工陶瓷陶瓷坩堝耐高溫多少石墨坩堝生產工藝流程包含的東...

介于PBN***的化學穩定性，它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕，又因為上述中的高溫絕緣特性、導熱性高、熱膨脹性低性能，**適合作為在半導體制程等嚴格的環境條件下所使用的材料。PBN坩堝常用于熔煉金屬及半導體，它在真空下的使用溫度高達1800度，氣氛保護下使用溫度比較高可達2100℃，一般用氮氣或者氬氣保護（氣氛保護是為了不使坩鍋氧化）。 制備工藝：1）使含硼的氣體化合物和含氮氣體在真空條件下在加熱的模芯上進行化學氣相沉積反應以獲得預涂層；（2）獲得預涂層后，停止化學氣相沉積反應并保持恒溫；（3）保持恒溫后，繼續進行化學氣相沉積反應，得到具有預涂層的熱解氮化硼坩堝；（4）去除預涂層，獲得熱...

那么在使用氧化鋁陶瓷坩堝時需要注意些什么呢？ 1、熔點為1773.5℃，使用溫度不可超過1200℃，不能在明火上直接加熱。 2、取用時勿太用力，以免變形或致凹凸，切不可用玻璃棒尖頭取堝內物質。 3、成份不明的物質不要使用該產品加熱或溶解。 4、不得加熱或熔融堿金屬的氧化物、氫氧化物、氧化鋇、硫代硫酸鈉，含磷以及含大量硫的物質;堿金屬的硝酸鹽、亞硝酸鹽、氧化物、氯化物等在高溫下形成脆性磷化鉑、硫化鉑，且都會造成侵蝕。 5、高溫加熱不可與其它任何金屬接觸(鐵板和電爐等等)，放進高溫爐時要注意不要碰到電隅。 6、含有重金屬，如鉛、鉍、錫...

等靜壓成型氧化鎂坩堝優點：1、省電：10-20%2、使用本產品預熱時間短、免烘爐、免燒結，使用時可直接送電熔煉。3、爐膽耐火度高，爐膽內底面**多壓一匝感應圈，并且爐膛較傳統打制爐襯，爐膛容積大，有效功率高，顯著提高了電爐溶化率。4、安裝與拆除快捷方便5、爐膽安裝實現了裝配化，**提高了勞動生產率，有效的降低了勞動強度。6、鋼液質量得到提高，本產品耐火度高、熱穩定性好、抗鋼液高溫沖刷能力強，***減少了鋼液中的夾渣。7、爐齡長：采用優化粒度級配合及高性能復合材料，采用壓力成型，因此爐膽使用壽命和穩定性**提高。8、使用安全：爐膽外面設置的搗打層（安全襯）可以在爐膽失效時提供可靠保護，有效杜絕了...

由于石墨具有耐高溫、抗氧化、化學性能穩定等特性，用石墨做成的坩堝容器，廣泛應用于鋰電池負極、金剛石炭源材料的提純、稀土熔煉、貴重金屬熔煉等需要高溫熱處理的行業。 傳統方法，制造石墨坩堝的方式通常是用石墨電極的坯料經機械加工而成。然而用石墨電極加工生產坩堝的方法存在如下問題： 用人造石墨電極加工的坩堝需要將電極的芯部都切削掉，電極的利用率只有20-30％，材料浪費很大，產品成本高，不利于坩堝下游企業大量使用。 受電極成型方式及配方的限制，用人造石墨電極加工的坩堝，其產品結構呈現各向異性，物理指標存在缺陷，質量不穩定。特別是用于貴重金屬冶煉時，坩堝滲漏嚴重，往往無法滿足使用要...

氧化鋯陶瓷，即ZrO2陶瓷（ZirconiaCeramic），具有熔點和沸點高、硬度大、優良的耐磨性、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導電性等優良性質。純ZrO2為白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬噸，氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。由于具有相變增韌特性，消費電子用陶瓷材料大部分為氧化鋯陶瓷。二氧化鋯有三種晶型：低溫型的單斜晶（m-ZrO2），中溫型的四方晶（t-ZrO2），高溫型的立方晶（c-ZrO2），上述三種晶型存在于不同的溫度范圍，并可以相互轉化。使用 陶瓷坩堝的需要什么條件。啟東石墨坩堝陶瓷坩堝易機加工熱、光學功能陶瓷耐熱陶瓷、隔熱...

特種耐火材料的特點：采用高純原料，一般需要人工合成、提純，很少用天然原料。采用特種生產工藝如：超微粉技術、噴霧造粒技術、特殊成型工藝技術(等靜壓成型、熱壓成型、注射成型等)，一般需細粉成型，幾個微米到幾十微米，采用高溫燒成，一般大于1800℃，在各種氣氛或真空條件下燒成。生產工藝流程為：原料提純處理→粉碎→配料→素坯成型→干燥→素坯預燒→粗加工→燒成→***加工。特種耐火材料分類及應用：包括高熔點氧化物材料及其復合材料；高熔點非氧化物(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物、硫化物等)及其復合材料；金屬陶瓷、高溫涂層及纖維增強材料等。由于特種耐火材料具有的特殊性能，***用于國民經濟中科技、***、航...

蘇州凱發新材料所生產熔融石英陶瓷坩堝，用其特有技術及工藝，成型及燒成工序不添加任何添加劑，充分體現出熔融石英陶瓷的固有性能，度高，度大，石英陶瓷坩堝是太陽能電池用多晶硅鑄錠爐的關鍵部件，它作為裝載多晶硅原料的容器要1500℃以上的高溫下連續工作50小時以上，使之熔化生產出用來制造太陽能電池的多晶硅硅錠。由于其使用條件極其苛刻，對坩堝的純度、強度、外觀缺陷、內在質量、溫性能、熱振穩定性、尺寸精度等都有極其嚴格的要求。公司以嚴格的生產工藝控制，保證了石英陶瓷坩堝的純度和質量，并采用精選的高純熔融石英原料，產品在出廠前采用超聲波工藝對坩堝表面進行清洗處理，保證了制品的純度。哪家公司的陶瓷坩堝是比較劃...

凝膠注模成型工藝（Gel-casting，簡稱GC）是一種可實現復雜結構成型的膠態成型工藝（colloidalprocessing），是20世紀90年代由美國橡樹嶺國家實驗室發明，與其他濕法成型工藝相比具有成型坯體強度高、結構均勻、收縮小等優點，因此自問世以來就受到了國際陶瓷界的高度重視。目前對凝膠注模的研究主要集中在單相陶瓷領域，如Al2O3、ZrO2、Si3N4、TiO2等，而對復相陶瓷的研究較少。為保證國家重點項目“具有復雜結構的碳化硅陶瓷反射鏡制備”的順利實施，實現大尺寸復雜形狀碳化硅陶瓷反射鏡的制備，中國建材總院陶瓷院非氧化物實驗室在國內首先開展了含C、SiC兩種陶瓷粉料體系的凝膠注...

六方氮化硼陶瓷(BN)六方氮化硼陶瓷主要成分為BN，晶體結構為六方晶系，六方氮化硼的結構和性能與石墨相似，故有“白石墨”之稱，硬度較低，可以進行切削加工具有自潤滑性，可制成自潤滑高溫軸承、玻璃成形模具等。 立方氮化硼（CBN）具有立方晶體結構，其硬度高，*次于金剛石，其熱穩定性和化學穩定性比金剛石好，可用于淬火鋼、耐磨鑄鐵、熱噴涂材料和鎳等難加工材料的切削加工。可制成刀具、磨具、拉絲模等。其他工具陶瓷其它工具陶瓷尚有氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等陶瓷，但從綜合性能及工程應用均不及上述三種工具陶瓷。 質量比較好的陶瓷坩堝的公司找誰？羅湖區特種陶瓷有些陶瓷坩堝加工周期短 氮化鋁陶瓷(Si3N...

石墨坩堝生產工藝流程包含的東西很多，只要用戶足夠了解自己的產品，足夠了解機械知識，整個自動化生產線運作起來并不難，目前整條生產線從籌備到生產，大概需要三四個月完成。籌備順序根據石墨坩堝生產工藝流程來，設施的建設都是可以同時進行的。前期的廠房布置也是一個很重要的步驟，想上一個項目，場地的選址和大小也很重要，所以就要籌劃生產線的占地面積是多少，用電量是多少，選擇多大的變壓器能承載所有設備的電量，還有辦理各種環保手續，一定要有正規手續才能生產。坩堝生產出來以后，好的石墨坩堝可以用4-5次，差的石墨坩堝也就用2-3次，所以掌握石墨坩堝生產工藝流程很重要。哪家的陶瓷坩堝的價格優惠？南沙區可加工陶瓷陶瓷坩...

由于石墨具有耐高溫、抗氧化、化學性能穩定等特性，用石墨做成的坩堝容器，廣泛應用于鋰電池負極、金剛石炭源材料的提純、稀土熔煉、貴重金屬熔煉等需要高溫熱處理的行業。 傳統方法，制造石墨坩堝的方式通常是用石墨電極的坯料經機械加工而成。然而用石墨電極加工生產坩堝的方法存在如下問題： 用人造石墨電極加工的坩堝需要將電極的芯部都切削掉，電極的利用率只有20-30％，材料浪費很大，產品成本高，不利于坩堝下游企業大量使用。 受電極成型方式及配方的限制，用人造石墨電極加工的坩堝，其產品結構呈現各向異性，物理指標存在缺陷，質量不穩定。特別是用于貴重金屬冶煉時，坩堝滲漏嚴重，往往無法滿足使用要...

氧化鋯陶瓷，即ZrO2陶瓷（ZirconiaCeramic），具有熔點和沸點高、硬度大、優良的耐磨性、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導電性等優良性質。純ZrO2為白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。世界上已探明的鋯資源約為1900萬噸，氧化鋯通常是由鋯礦石提純制得。由于具有相變增韌特性，消費電子用陶瓷材料大部分為氧化鋯陶瓷。二氧化鋯有三種晶型：低溫型的單斜晶（m-ZrO2），中溫型的四方晶（t-ZrO2），高溫型的立方晶（c-ZrO2），上述三種晶型存在于不同的溫度范圍，并可以相互轉化。如何區分陶瓷坩堝的的質量好壞。寶安區氧化鎂坩堝陶瓷坩堝硬度怎么樣 六方氮化硼陶瓷(BN...

剛玉坩堝，學名氧化鋁坩堝，人們通常會把氧化鋁含量超過95%以上的坩堝稱為剛玉坩堝。剛玉坩堝質堅而耐熔，耐高溫、不耐酸堿、耐急冷極熱、耐化學腐蝕，適于用無水Na2CO3等一些弱堿性物質作熔劑熔融樣品，但不適于用Na2O2、NaOH等強堿性物質和酸性物質作熔劑熔融樣品。99.70%剛玉坩堝剛玉坩堝在1650℃—1700℃的氧化和還原氣氛中，具有良好的高溫絕緣性和機械強度，短期內使用溫度比較高可達1800℃。根據應用的條件，氧化鋁坩堝有多種尺寸和形狀可供選擇。陶瓷坩堝應用于什么樣的場合？新吳區什么陶瓷坩堝陶瓷坩堝陶瓷加工定制碳化硅材料具有超硬、耐磨、高熱導率、**度、低熱膨脹系數、優異的熱穩定性、低...

石英坩堝可分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。國內常用拉制單晶硅用石英坩堝18英寸和20英寸22英寸也有廠家使用22英寸以上的坩堝。目前國內石英坩堝廠家使用的生產設備及工藝技術多源于上世紀70年代初錦州155廠從日本引進的生產設備及工藝技術，該廠生產了新**只石英玻璃管，并參與研制了***水晶棺。目前國內坩堝生產大廠家生產的坩堝技術都比較成熟，其生產使用原料石英砂由美國進口和挪威高純石英砂兩種。石英坩堝原料對拉制單晶硅時其穩定性有一定影響。目前坩堝生產涂層技術已被大多數廠家使用，就是在普通石英砂溶制的坩堝表面涂上一層二氧化鋇溶...

石墨坩堝生產工藝流程包含的東西很多，只要用戶足夠了解自己的產品，足夠了解機械知識，整個自動化生產線運作起來并不難，目前整條生產線從籌備到生產，大概需要三四個月完成。籌備順序根據石墨坩堝生產工藝流程來，設施的建設都是可以同時進行的。前期的廠房布置也是一個很重要的步驟，想上一個項目，場地的選址和大小也很重要，所以就要籌劃生產線的占地面積是多少，用電量是多少，選擇多大的變壓器能承載所有設備的電量，還有辦理各種環保手續，一定要有正規手續才能生產。坩堝生產出來以后，好的石墨坩堝可以用4-5次，差的石墨坩堝也就用2-3次，所以掌握石墨坩堝生產工藝流程很重要。哪家的陶瓷坩堝比較好用點？吳江區蘇州凱發新材料陶...

全部坩堝的材料都是耐火材料，常用的有鎂砂，粘土，石墨，石英，剛玉，陶瓷等。 瓷坩堝按種類可分為：中壁坩堝、低壁坩堝、高壁坩堝、素堝、揮發堝、嚴密堝、羅加堝、雙層堝、古氏堝、細孔堝、紅外碳硫坩堝、自由膨脹系數坩堝等。 陶瓷有吸水性。所以為了減少誤差，在使用前應將坩堝嚴格干燥后在分析天平上稱量。有的時候分析物用無灰濾紙過濾，將濾紙一起放進坩堝；這種濾紙在高溫環境下完全分解，不會影響結果。高溫處理后，將坩堝和所容物在特制的干燥器中干燥冷卻，然后再稱量。全程用干凈的坩堝鉗夾取。 蘇州性價比較好的陶瓷坩堝的公司聯系電話。寶安區陶瓷加工選哪家陶瓷坩堝陶瓷加工定制氧化鋯陶瓷具有耐摔、耐磨損、...

石英陶瓷坩堝，全稱為高純熔融石英陶瓷坩堝（二氧化硅含量≥99.9%），是以高純熔融石英為原料做成的陶瓷質坩堝，具有結構精細、熱導率低、熱膨脹系數小、熱震穩定性好、電性能好、耐化學侵蝕性好等特點，因此石英陶瓷坩堝在玻璃深加工行業、冶金工業、電子工業、化工工業、航空航天等領域得到廣泛應用。一般情況下，其形狀主要有方形和圓筒形。隨著環保能源的重視和發展，太陽能作為綠色能源受到世界各國的普遍重視，用于太陽能轉換的多晶硅的用量急劇增加，從而促進了多晶硅生產的快速發展。因此相應的大尺寸薄壁方形熔融石英陶瓷坩堝的用量也在急劇增大，國際上對它的市場前景十分看好。陶瓷坩堝的類別一般有哪些？錫山區氧化鋁陶瓷坩堝陶...

氮化硼也叫白石墨。其結構與石墨相似。屬于片狀六角結構。理論密度為2.27g/cm3，硬度為mohs2。氮化硼具有熔點高、導熱性好、絕緣性好、抗彎強度高、抗熱震性好、耐化學腐蝕等優點。在高溫下，它仍然具有穩定的高頻介電性能。氮化硼**獨特的優點是具有優良的可加工性，可以加工成形狀復雜、精度高的瓷件。因此，廣泛應用于復合導電陶瓷蒸發舟、高溫坩堝、濺射靶材、高溫、高頻、等離子弧電絕緣體、電子模塊冷卻裝置、行波管收集散熱片、晶體管散熱片、半導體封裝散熱基板等，高頻感應爐材料，以及原子反應堆結構材料、抗光電輻射、化學輻射、核輻射材料和防雷材料到達交貨窗口。氮化硼坩堝是由氮化硼粉末按客戶要求的尺寸規格，經...

介于PBN***的化學穩定性，它能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕，又因為上述中的高溫絕緣特性、導熱性高、熱膨脹性低性能，**適合作為在半導體制程等嚴格的環境條件下所使用的材料。PBN坩堝常用于熔煉金屬及半導體，它在真空下的使用溫度高達1800度，氣氛保護下使用溫度比較高可達2100℃，一般用氮氣或者氬氣保護（氣氛保護是為了不使坩鍋氧化）。 制備工藝：1）使含硼的氣體化合物和含氮氣體在真空條件下在加熱的模芯上進行化學氣相沉積反應以獲得預涂層；（2）獲得預涂層后，停止化學氣相沉積反應并保持恒溫；（3）保持恒溫后，繼續進行化學氣相沉積反應，得到具有預涂層的熱解氮化硼坩堝；（4）去除預涂層，獲得熱...

石英坩堝：透明石英玻璃是用天然無色透明的水晶高溫熔煉而成的。半透明石英是由天然純凈的脈石英或石英砂制成的，因其含有許多熔煉時未排凈的氣泡而呈半透明狀。透明石英玻璃的理化性能優于半透明石英，主要用于制造實驗室玻璃儀器及光學儀器等。石英玻璃的熱膨脹系數很小（5.5×10-7)，只為特硬玻璃的五分之一。因此，它能耐急熱急冷，將透明石英玻璃燒至紅熱后，放到冷水中也不會炸裂。石英玻璃的軟化溫度為1650℃，具有耐高溫性能。石英坩堝常用于酸性熔劑及硫代硫酸鈉的熔融，使用溫度不得超過1100℃。它的耐酸性能非常好，除氫氟酸和磷酸外，任何濃度的酸即使在高溫下都極少和石英玻璃作用。石英玻璃不耐氫氟酸的腐蝕，磷酸...

石英陶瓷坩堝，全稱為高純熔融石英陶瓷坩堝（二氧化硅含量≥99.9%），是以高純熔融石英為原料做成的陶瓷質坩堝，具有結構精細、熱導率低、熱膨脹系數小、熱震穩定性好、電性能好、耐化學侵蝕性好等特點，因此石英陶瓷坩堝在玻璃深加工行業、冶金工業、電子工業、化工工業、航空航天等領域得到廣泛應用。一般情況下，其形狀主要有方形和圓筒形。隨著環保能源的重視和發展，太陽能作為綠色能源受到世界各國的普遍重視，用于太陽能轉換的多晶硅的用量急劇增加，從而促進了多晶硅生產的快速發展。因此相應的大尺寸薄壁方形熔融石英陶瓷坩堝的用量也在急劇增大，國際上對它的市場前景十分看好。蘇州高質量的陶瓷坩堝的公司。張家港氮化硼陶瓷陶瓷...

由于石墨具有耐高溫、抗氧化、化學性能穩定等特性，用石墨做成的坩堝容器，廣泛應用于鋰電池負極、金剛石炭源材料的提純、稀土熔煉、貴重金屬熔煉等需要高溫熱處理的行業。 傳統方法，制造石墨坩堝的方式通常是用石墨電極的坯料經機械加工而成。然而用石墨電極加工生產坩堝的方法存在如下問題： 用人造石墨電極加工的坩堝需要將電極的芯部都切削掉，電極的利用率只有20-30％，材料浪費很大，產品成本高，不利于坩堝下游企業大量使用。 受電極成型方式及配方的限制，用人造石墨電極加工的坩堝，其產品結構呈現各向異性，物理指標存在缺陷，質量不穩定。特別是用于貴重金屬冶煉時，坩堝滲漏嚴重，往往無法滿足使用要...